SU91571A1 - The method of obtaining thermosetting binding resins and adhesive compositions for cold forming, hot pressing or gluing - Google Patents
The method of obtaining thermosetting binding resins and adhesive compositions for cold forming, hot pressing or gluingInfo
- Publication number
- SU91571A1 SU91571A1 SU415534A SU415534A SU91571A1 SU 91571 A1 SU91571 A1 SU 91571A1 SU 415534 A SU415534 A SU 415534A SU 415534 A SU415534 A SU 415534A SU 91571 A1 SU91571 A1 SU 91571A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cold forming
- gluing
- adhesive compositions
- hot pressing
- binding resins
- Prior art date
Links
Description
Известен способ получени термореакти.зных св зующих смол и кле щих составов путем гконденсации нефт ных сульфокислот с альдегида;ми в присутствии анилина.A known method for producing thermo-reactive binding resins and adhesive compositions by condensation of petroleum sulfonic acids with aldehyde in the presence of aniline.
Предлагаемый способ отличаетс от известного тем, что соли лигНосульфоновых ййислот сначала обрабатывают сол нокислым1И раствора;ми продуктов конденсации анилина ic фор1мальдегидом, а затем спл авл ют с высокомолекул рными сульфок.ислота1М;И, напри-мер с нефт ными сульфонислотами, сульфокислотамИ, полуЧСНными сульфированием фенолов соввдест.но с TCpneiBaMiH и др.The proposed method differs from the well-known fact that salts of ligonosulfonic yislot are first treated with hydrochloric acid solutions, aniline ic condensation products with formmaldehyde, and then mixed with high molecular weight sulfonic acid 1M; Phenol sovvdest.no with TCpneiBaMiH, etc.
Дл ускорени отверждени смол в сульфокислоты ввод т гексаметилентетра1мин или смесь aMMiHaxa и формалина в соотношени х, н.еобхсдимых дл образовани гекс1а|Метилен1тетрам:ин:а.To accelerate the curing of the resins in sulfonic acids, hexamethylentetramin or a mixture of aMMiHaxa and formalin is introduced in ratios which are not equivalent to form hexa | methylenemetra: in: a.
Получение термореактивных св зующих смол или кле щих составов г.о предлагаемому tcnoco6y осуществл ют с.чедующил образо1М.The preparation of thermosetting binder resins or adhesive compositions according to the proposed tcnoco6y is carried out by scrubbing.
К 500 вес. ч. 10%-:ного раствора смеси солей лигносульфо.новых кис, (сульфитные щатоки или барда) при 80-90° прила-шают при перемешивании 60-65 вес. ч. раствора ангидроформальдегидани.тина в сол ной кислоте, содержащего 0,1 г анги(дроформальдегиданилина и 0,05-0,07 г ПС1 в lc.и Выпавщий желтый твердый осадок декантируют или отфильтровывают и промывают водой до слабокислой или нейтральной реакции, а затем высущивают при 50-60°. Получают выход от 55% до 60% от лмгносульфо овых солей, содержащихс в растворе щелока или бар|Ды.To 500 weight. Part of a 10% -: solution of a mixture of salts of lignosulphonic acid, (sulphite or bard) at 80-90 ° C is added with stirring to 60-65 weight. including a solution of anhydroformaldehydan.in in hydrochloric acid containing 0.1 g of angi (droformaldehydaniline and 0.05-0.07 g of PS1 in lc. and the precipitated yellow solid precipitate is decanted or filtered and washed with water until slightly acidic or neutral, and then dried at 50-60 °. A yield of 55% to 60% of the lignosulphonic salts contained in the liquor solution or bar | Dy is obtained.
Смолу на основе осадка, выделенного «з бар(ды раствором анпидроформальдегиданилина .и нефт ных сульфокислот, получают следующим образам.A resin based on the precipitate separated from the “bar” (using an anhydroformaldehydaniline solution and petroleum sulfonic acids) is obtained in the following samples.
10 вес. ч. нефт ных сульфокислот со средним молекул рным весом 250-300 сплавл ют с 10 вес. ч. тонко измельчен1ного сухого порошка, выделенного из барды, при нагревани;. до 60-65° в течение 10-15 мин.10 wt. including petroleum sulfonic acids with an average molecular weight of 250-300 are fused with 10 wt. including finely ground dry powder, isolated from bards, when heated ;. up to 60-65 ° for 10-15 minutes
При этом образ 1ет;с клейка смола черного цвета. Температура разм гчени смолы по Кремер-Сарнову 53-54°, скорость отверждени на плитке при 160° вколо 1-2 мин.The image of 1et; with adhesive resin black. The Kramer-Sarnov resin softening temperature is 53-54 °, the curing rate on the tile at 160 ° is approximately 1-2 minutes.
В ;н1еко110рых,.сдача х дл ускорени отверждени амол и получени нейт1р альных продуктов в нефт ны-е сульфакислоты ввод т 15-20% гексадФетидентетр.амина |ИЛ1И омесь ам;м1И1ака и формалина в соотношени х , необходимых ДЛ1Я образовани гвксаметилантетрами а.In order to speed up the hardening of amol and obtain neutral products, 15-20% hexadecid are introduced into the oil sulphacid in the ratios required for the formation of hydroxymethylantetra and a.
Неот1БерЖ|денн1а смола, полученна в результате сплавлени , имеет температуру р 5зл1;(гчеН|ИЯ 80-90° и на холоду ие раствор етс в ацетоне , бензоле, б6ив||(не;.частично pacTBopwiMia IB этиловом спирте и воде. Полиостью отвеожденна омола ни в одном из переч/исленных растворителей и в pacTBOpiHiMa.The resin obtained as a result of fusion, has a temperature of p 5zl1; (gcheN | OYa 80-90 ° and dissolves in the cold in acetone, benzene, b6b || (not; partly pacTBopwiMia IB with ethanol and water. Polyshma Omolite is not found in any of the list of solvents / solvents and in pacTBOpiHiMa.
Св зующие или кле щие ооставы могут быть получены смешением выделенного (анилин-формалыдегид-лигносульфонового производного с водными растворами поверхностно-а т1ивных иефт иых или других циклических сульфокислот. Получающиес при этом смол ные эмульсии пр1Имен ют в качестве тер1мореактдавных 1и 1водост10йких клеев дл фанеры, слоистых пластиков, изготовлени литейных стержней :и т. п.Binding or adhesive formulations can be obtained by mixing the selected (aniline-formaldehyde-lignosulfone derivative with aqueous solutions of surface and t-1 and other cyclic sulphonic acids. The resulting resin emulsions can be used as the thermal grease and one 10-glue; plastics, manufacturing cores: etc.
Дл получени прессовоч1ных ф0рмовоч1ных составов можно примен ть полученную предлагаемым способом амолу с .минеральными или о.рганиче1СК1Ими иаполнител мм или, образ1овать комплексную смолу, играющую роль св зующего при послчдуюЩ(Их прессовани х или фор|МОвани х вепосре|дстве(нно на наполнителе.For the preparation of press-forming forming compositions, it is possible to use amola obtained by the proposed method with mineral or organic material and an aggregate mm or, to form a complex resin, which plays the role of a binder during the subsequent process (for pressing or shaping your own body).
В производстве укаванных смол не требуетс прмманени фенола.In the production of resinous resins, phenol is not required.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU415534A SU91571A1 (en) | 1950-04-03 | 1950-04-03 | The method of obtaining thermosetting binding resins and adhesive compositions for cold forming, hot pressing or gluing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU415534A SU91571A1 (en) | 1950-04-03 | 1950-04-03 | The method of obtaining thermosetting binding resins and adhesive compositions for cold forming, hot pressing or gluing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU91571A1 true SU91571A1 (en) | 1950-11-30 |
Family
ID=48367505
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU415534A SU91571A1 (en) | 1950-04-03 | 1950-04-03 | The method of obtaining thermosetting binding resins and adhesive compositions for cold forming, hot pressing or gluing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU91571A1 (en) |
-
1950
- 1950-04-03 SU SU415534A patent/SU91571A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2197724A (en) | Resinous molding composition from synthetic aldehyde resins and hydrolyzed ligno-cellulose | |
US2282518A (en) | Preparation of phenol-ligninaldehyde resins | |
SU91571A1 (en) | The method of obtaining thermosetting binding resins and adhesive compositions for cold forming, hot pressing or gluing | |
US2309610A (en) | Water-soluble phenolic resin and process of making same | |
SU62995A1 (en) | The method of obtaining synthetic tanning agents | |
DE1520005C3 (en) | Process for the preparation of mixtures from aqueous phenolic and melamine resin solutions | |
US2394000A (en) | Synthetic resin and process of making same | |
US1989951A (en) | Synthetic resin and process of making the same | |
SU59318A1 (en) | Method of making paints | |
US2056454A (en) | Molding powders and method of molding them | |
US1996087A (en) | Process of making molded articles from urea or its derivatives, solid polymeric aldehydes, and filling bodies | |
DE495790C (en) | Process for the production of urea-formaldehyde condensation products | |
DE696322C (en) | Process for the preparation of resinous condensation products of the resol type which are soluble in weak alkalis | |
SU98793A1 (en) | The method of obtaining phenol-formaldehyde resin | |
DE720269C (en) | Process for the preparation of ketone-aldehyde condensation products | |
SU5145A1 (en) | The method of obtaining synthetic resins | |
SU48305A1 (en) | The method of obtaining resinous condensation products | |
US2263290A (en) | Nitrourea-phenol-aldehyde condensation products | |
GB256711A (en) | A new synthetic resin product | |
SU62782A1 (en) | The method of obtaining thermosetting artificial resin | |
SU75871A1 (en) | The method of obtaining thermosetting resins | |
GB159494A (en) | A process for the manufacture of resinous phenol formaldehyde condensation products | |
US1948465A (en) | Synthetic resin and method for its production | |
SU4838A1 (en) | The method of obtaining the condensation products of phenols with aldehydes | |
SU56108A1 (en) | Method for making phenolaldehyde resins |