SU59318A1 - Method of making paints - Google Patents

Method of making paints

Info

Publication number
SU59318A1
SU59318A1 SU1588D SU1588D SU59318A1 SU 59318 A1 SU59318 A1 SU 59318A1 SU 1588 D SU1588 D SU 1588D SU 1588 D SU1588 D SU 1588D SU 59318 A1 SU59318 A1 SU 59318A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
phenol
formaldehyde
paint
paints
free
Prior art date
Application number
SU1588D
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.И. Штюрк
Original Assignee
А.И. Штюрк
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.И. Штюрк filed Critical А.И. Штюрк
Priority to SU1588D priority Critical patent/SU59318A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU59318A1 publication Critical patent/SU59318A1/en

Links

Landscapes

  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)

Description

Изобретение касаетс  способа изготовлени  красок на основе фенолальдегидч ых смол и пигментов. Этот способ получени  пленкообразующих лакокрасочных покрытий сводитс  к изготовлению так называемых новолачных или резольных смол. При этом обычно процесс изготовлени  указанных искусственных смол вгдетс  с расчетом -наибольшего смолообразовани . Оставшиес  же свободными фенол и формальдегид возможно полнее удал ютс  из смолы. Затем смолу сушат и довод т до состо ни  твердой хрупкой массы, которую раствор ют в спирте или другом растворителе. Изготовленные таким способом смолы используютс  дл  лакокрасочных покрытий , пригодных к нанесению лишь на сухую поверхность.This invention relates to a process for the manufacture of paints based on phenol aldehyde resins and pigments. This method of producing film-forming paint coatings is reduced to making so-called novolac or resole resins. In this case, the process of making these artificial resins is usually carried out with the calculation of the greatest resin formation. The remaining free phenol and formaldehyde are possibly more completely removed from the resin. The resin is then dried and brought to a hard, brittle mass, which is dissolved in an alcohol or other solvent. Resins made in this way are used for paints that can only be applied on a dry surface.

В цел х получени  красок, допускающих нанесение их на поверхность под водой или на влажную поверхность , предлагаетс  примен ть смолистые осповы, существенно отличающиес  от указанных новолачных и резольных смол.In order to obtain paints that can be applied to the surface under water or on a wet surface, it is proposed to use resinous pox, which is significantly different from the above-mentioned novolac and resole resins.

Первоначально процесс их изготовлени  протекает обычным методом, т. е. к смеси, содержащей 1 моль формальдегида и 2 мол  фенола (ноInitially, the process of their manufacture proceeds by the usual method, i.e., a mixture containing 1 mole of formaldehyde and 2 moles of phenol (but

волачна  схема) или 1 моль формальдегида и 1 моль фенола (резольна  схема), нагретой до 90-95°, добавл ют при помешивании катализатор (кислотный при нозолачной, щелочной при резольной); после того как начнетс  кипение, тщательно след т за ходом конденсации, котора  характеризуетс  отчетливым расслоением массы (образование двух слоев).lupine scheme) or 1 mol of formaldehyde and 1 mol of phenol (rezol scheme) heated to 90-95 °, add with stirring a catalyst (acidic with nosolac, alkaline with resol,); after boiling begins, carefully follow the course of condensation, which is characterized by a distinct mass separation (formation of two layers).

Как только оно произошло, немедленно прекращают подогрев и в тот же момент производ т охлаждение всей массы до температуры 45-50°, после чего определ ют степень ее конденсации .As soon as it happened, the heating is immediately stopped and at the same time the whole mass is cooled to a temperature of 45-50 °, after which the degree of condensation is determined.

Дл  подводной краски используетс , в отличие от обычной смолы, смолистый водный раствор неполной и первичной конденсации, имеющий в своем составе при новолачном типе диоксидифенолметан , фенол и формальдегид, а при резольном - оксибензиловый спирт, формальдегид и фенол, содержание которых определ етс  анализом последних.For underwater paint, a resinous aqueous solution of incomplete and primary condensation is used, unlike ordinary resin, which contains dioxiphenolmethane, phenol and formaldehyde in the novolac type, and oxybenzyl alcohol, formaldehyde and phenol in the resol solution.

Смолиста  масса должна содержать при ноБолаке свободного фенола от 12 до И%, свободного формальдегида от 6 до 8%, а при резоле - свободного фенола от 6 до 8%, свободного формальдегида ат 15 до 18%. Если указанным показател м смола не отвечает, возобновл ют подогрев и продолжают конденсацию, а при соответствии состава производ т определение полученной смолистой массы и тотчас же удал ют из нее катализатор. Это достигаетс  промывкой отделенной массы гор чей водой при тщательном ее перемешивании. Полнота промывки определ етс  величиной Рн: при новолаке Рн должен быть равен 2, а при резоле - 3,5. При промывке необходимо избегать вводить избыток воды, так как при этом происходит удаление фенола и формальдегида.The resinous mass should contain, at noBolac, free phenol from 12 to%, free formaldehyde from 6 to 8%, and at resol, free phenol from 6 to 8%, free formaldehyde at 15 to 18%. If the resin does not respond to the indicated values, the heating is resumed and condensation continues, and if the composition is consistent, the resulting resinous mass is determined and the catalyst is removed from it immediately. This is achieved by washing the separated mass with hot water while thoroughly mixing it. The completeness of washing is determined by the value of PH: when novolak, pH must be equal to 2, and when the resol is 3.5. When washing, it is necessary to avoid introducing an excess of water, since this removes phenol and formaldehyde.

Полученный означенным способом смолистый раствор подвергаетс  выпарке дл  удалени  из него излишней влаги. При новолаке содержание влаги не должно превышать 8-10%, а при резоле 13-15%.The resinous solution obtained by this method is subjected to evaporation to remove excess moisture from it. When Novolak moisture content should not exceed 8-10%, and when Resole 13-15%.

В качестве пигмента дл  изготовлени  подводной краски могут быть применены различные окислы металлов, в частности, окись железа, цинка, свинца , хрома, кобальта, титана и пр.Various metal oxides, in particular, iron oxide, zinc, lead, chromium, cobalt, titanium, etc., can be used as a pigment for the manufacture of underwater paint.

Пигмент в означенной краске, помимо своего обычного назначени , примен етс  и дл  ускорени  отвердевани  нанесенного покрыти , вследствие чего приготовление его должно происходить нижеследующим способом: в высококачественную стандартиую окись металла хорошего мелкого помола добавл ют 3-5% от ее веса портланд-цемента и 3-4%очищенного талька . Полученную смесь тщательно перемешивают и пропускают на бегунах до получени  однотипной тонкой смеси.The pigment in this paint, in addition to its usual purpose, is also used to accelerate the hardening of the applied coating, as a result of which it should be prepared as follows: 3-5% of its weight of Portland cement and 3 -4% purified talc. The resulting mixture is thoroughly mixed and allowed to run on runners until a thin mixture of the same type is obtained.

Изготовленную вышеуказанным способом смолистую основу смепшвают сThe resinous base made by the above method is mixed with

заготовленным пигментом, т. е. производ т затирание пигмента со смолой. Эту операцию ведут посредством краскотерки , на которой смесь пропускают до получени  однородной краски. Процентное отношение основани  к пигменту , в зависимости от назначени  покрыти , может мен тьс  в пределах от 0,3 до 1 части пигмента на 1 часть основани .harvested pigment, i.e., masking of the pigment with the resin. This operation is carried out by means of a paint mill, in which the mixture is passed until a uniform paint is obtained. The percentage of base to pigment, depending on the purpose of the coating, can vary from 0.3 to 1 part of the pigment to 1 part of the base.

Способ нанесени  краски на в.чажную поверхность и под водой ничем «е отличаетс  от обычных способов красочных покрытий, т. е. может быть проведен как простой (посредством обычной кисти, щпател  и т. п.), так и механической подачей краски.The method of applying paint to the inner surface and under water is nothing different from the usual methods of paint coatings, i.e. it can be carried out as simple (by means of a conventional brush, spatula, etc.) and by mechanically applying paint.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Способ изготовлени  красок на основе фенолальдегидных смол и пигментов , отличающийс  тем, что в цел х получени  красок, допускающих нанесение их на поверхность под водой и на влажную поверхность, в качества пленкообразующей основы примен ют продукт неполной первичной конденсации фенола и альдегида, поvTy4enHbn i по новолачной схеме (1 моль формальдегида и 2 мо-л  фенола при кислотном катализаторе) или по резольной схеме (1 моль формальдегида и I моль фенола при щелочном катализаторе ) при нагревании до 90-95° и содержащий свободного фенола от 12 до 14%, свободного формальдегида от 6 до 8% и воды от 8 до 10% (при новолаке ) или свободного фенола от 6 до 8%, свободного формальдегида от 15 до 18% и воды от 13 до 15% (прк резоле).A method of making paints based on phenol-aldehyde resins and pigments, characterized in that in order to obtain paints that can be applied to the surface under water and on a wet surface, as a film-forming base, the product of incomplete primary condensation of phenol and aldehyde is used according to Novolach scheme (1 mole of formaldehyde and 2 moles of phenol with an acid catalyst) or according to the rezol scheme (1 mole of formaldehyde and I mole of phenol with an alkaline catalyst) when heated to 90-95 ° and containing free phenol from 12 up to 14%, free formaldehyde from 6 to 8% and water from 8 to 10% (with novolak) or free phenol from 6 to 8%, free formaldehyde from 15 to 18% and water from 13 to 15% (prc resol).

SU1588D 1938-08-15 1938-08-15 Method of making paints SU59318A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1588D SU59318A1 (en) 1938-08-15 1938-08-15 Method of making paints

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1588D SU59318A1 (en) 1938-08-15 1938-08-15 Method of making paints

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU59318A1 true SU59318A1 (en) 1940-11-30

Family

ID=48241469

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1588D SU59318A1 (en) 1938-08-15 1938-08-15 Method of making paints

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU59318A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2641928C2 (en) * 2013-10-25 2018-01-23 Ппг Индастриз Огайо, Инк. Water-based coating composition containing hydroterminal polybutadiene
US10442953B2 (en) 2011-08-29 2019-10-15 Ppg Industries Ohio, Inc. Aqueous-based coating composition containing hydroxy-terminated polybutadiene

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10442953B2 (en) 2011-08-29 2019-10-15 Ppg Industries Ohio, Inc. Aqueous-based coating composition containing hydroxy-terminated polybutadiene
RU2641928C2 (en) * 2013-10-25 2018-01-23 Ппг Индастриз Огайо, Инк. Water-based coating composition containing hydroterminal polybutadiene

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU59318A1 (en) Method of making paints
US2159411A (en) Sulphite waste liquor-phenol-aldehyde condensation products
US2392686A (en) Resinous compositions
US2422637A (en) Resinous condensation product of phenol and styrene oxide
US2157126A (en) Composition of matter and methods and steps of making and using the same
SU362A1 (en) The method of obtaining and using the condensation products of phenol or its homologues with aldehydes
US2228837A (en) Process for producing resistant varnish coatings on wood
US2003291A (en) Resinous composition
SU56108A1 (en) Method for making phenolaldehyde resins
US2110085A (en) Resinous coating compositions
US1607293A (en) Condensation product of acrolein and process of producing the same
US2011213A (en) Enamel lacquered wire and lacquer for making same
SU48305A1 (en) The method of obtaining resinous condensation products
SU91571A1 (en) The method of obtaining thermosetting binding resins and adhesive compositions for cold forming, hot pressing or gluing
US2055953A (en) Varnish compositions and method of making same
SU63638A1 (en) The method of obtaining phenolaldehyde artificial resin
SU62995A1 (en) The method of obtaining synthetic tanning agents
SU98793A1 (en) The method of obtaining phenol-formaldehyde resin
US2060625A (en) Process of preparing self-hardening compositions and products obtainable therbey
US1808716A (en) Resin complex and method of producing the same
US2137242A (en) Varnish resins and process of making same
DE423081C (en) Process for the preparation of sulfoalkyl and sulfoaryl ethers from resinous condensation products derived from phenols
SU67614A1 (en) The method of obtaining thermosetting phenol-aldehyde resins
SU32157A1 (en) Method for producing synthetic resins for varnishes and plastics by heating polyhydric alcohols with polybasic acids
SU41099A1 (en) The method of obtaining resins