SU914764A1

SU914764A1 - Способ усреднения качества руд

Info

Publication number: SU914764A1
Application number: SU802966918A
Authority: SU
Inventors: Vladimir V Shestakov; Pavel M Smyshlyaev; Igor N Kozyrenko; Fedor S Elokhin
Original assignee: Inst Geofiziki Ural
Priority date: 1980-07-22
Filing date: 1980-07-22
Publication date: 1982-03-23

Description

Изобретение относится к способам подготовки руд для их дальнейшей переработки и может быть использовано в горнодобывающих и перерабатывающих предприятиях.

Известен способ усреднения качества 5 руд, включающий послойную укладку руды в штабель и дальнейшую ее отгрузку поперечными сечениями [1].

Недостатком данного способа является медленное убывание вариаций содержания ,θ полезного компонента, пропорциональное 1/Угп (т — число штабелей, слоев, порций и т. д.), что приводит к необходимости создания сравнительно больших складов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому ре- 15 зультату является способ усреднения качества руд, включающий транспортирование руд, их экспресс-анализ, укладку в усреднительный штабель и отгрузку из штабеля [2]. ₂₀

Недостатками указанного способа являются ограниченная степень усреднения, поскольку склад лимитирован по числу слоеев, высокие требования к результатам экспресс-анализа и кроме того, склад может быть пущен на переработку лишь после полного завершения.

Цель изобретения — повышение степени усреднения, обеспечения возможности ввода штабеля в эксплуатацию на произвольной стадии заполнения и снижения требований к стабильности результатов экспрессанализа.

Поставленная цель достигается тем, что укладку руды в штабель осуществляют равными поперечными секциями по всей длине, при этом первоначально в каждую поперечную секцию укладывают по одному объекту руды, независимо от содержаний полезного компонента, а в дальнейшем адрес укладки очередного объема выбирают из условия наилучшего выполнения соотношения

г ГЛ;

5 ^сП(с-&с^т) _г .

ηη-ц ^_^шт —>и,

г^де гтц—число порций руды в ϊ-й секции;

ь'С — сумма содержаний в единичных объемах руды ί-й секции;

С — содержание полезного компонента

в очередном объеме руды;

3

914764

4

АС^Т— временное смещение среднего содержания, ДС' = С⁷—Си.т;

С^г — среднее содержание за последний период времени Т;

С_шт— среднее содержание в штабеле на момент укладки очередного объема.

На чертеже представлена схема укладки руды в усреднительный штабель.

Процесс укладки осуществляется следующим образом.

Каждый рудный объем 1 подвергают экспресс-анализу на станции 2 и подают на эстакаду 3. Первый ряд порций укладывается произвольно, при этом значения конденсаций поступают в запоминающее устройство автоматического распределителя 4. При поступлении каждой следующей порции вычислительное устройство 4 производит розыгрыш по всем η секциям и укладку производят в ту секцию, для которой минимальная разница между полученным средним и средне-штабельным. При этом транспорт с объемом руды 1 проходит по эстакаде 3 до а втоматического останова-опрокидывателя 5, срабатывающего от устройства автоматического распределителя 4.

По накоплении некоторого количества порций сравнения выполняют не с среднештабельным, а с средним текущим С .'Указанные вычисления удобно выполнять с помощью специализированного микрокалькулятора или несложной ЭВМ.

Способ может применяться и при транспортировании руд автосамосвалами. В этом случае штабелирование выполняется также с постоянного продольного подъездного пути, как правило в одну сторону от него, и при постоянном разравнивании площади склада.

Поскольку вариации в секциях довольно быстро убывают, а концентрации в секциях следуют за С_шт, то штабель принципиально можна в случае острой необходимости, вводить на любой стадии готовности.

По этой же причине, так как временные смещения не влияют на результаты, укладки, не отражаются также и длиннопериодные сдвиги, обусловленные, например, нестабильностью аппаратуры (сезонные изменения температуры, влажности и т. п.).

Однако при поочередном заполнении рядов в штабеле, при заполнении очередного ряда могут возникнуть расхождения между необходимым для выравнивания вариаций и фактически поступающим сырьем. Для устранения этих расхождений предусматривают ограничение, заключающееся в том, что количество порций в различных секциях в одно и то же время может отличаться на единицы (например, на 2 порции).

Указанное ограничение вводят при окончании заполнения очередного ряда (например, после заполнения 1/2 или 2/3 объема ряда).

Применение предлагаемого способа позволяет обеспечить высокий коэффициент усреднения, вводить штабель в эксплуатацию на любой стадии заполнения, а также снизить аппаратурные и методические требования в отношении обеспечения долговременной стабильности результатов анализа.

Claims

Формула изобретения

Способ, усреднения качества руд, включающий транспортирование руд, их экспрессанализ, укладку в усреднительный штабель и отгрузку из штабеля, отличающийся тем, что, с целью повышения степени усреднения, обеспечения возможности ввода штабеля в эксплуатацию на произвольной стадии заполнения и снижения требований к стабильности результатов экспресс-анализа, укладку руды в штабель осуществляют равными поперечными секциями по всей длине, при этом первоначально в каждую поперечную секцию укладывают по одному объему руды, независимо от содержаний полезного компонента, а в дальнейшем адрес укладки очередного объема выбирают из условия наилучшего выполнения соотношегде гП| —число-порций руды в ϊ-й секции; 1^т‘ — сумма содержаний в единичных

¹ объемах руды ί-й секции;

С — содержание полезного компонента

в очередном объеме руды;

АС^Т— временноё смещение среднего содержания, АС^Т = С^т —Сшт;

С^т — среднее содержание за последний период времени Т;

Сшт — среднее содержание в штабеле на момент укладки очередного объема.