CN209814793U - 一种短切原丝毡产品的包装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种短切原丝毡产品的包装结构，所述包装结构包括箱体和设置在所述箱体底部的托盘，所述箱体为若干层结构；在所述箱体的内部每层的两侧各设置有限位板，在所述限位板上分布有若干隔板。本实用新型的包装结构可以在使用前再组装，利于运输、节约运输成本；在使用时可以随着产品的码放，再逐层放置隔板；该包装结构使用方便，能够对产品进行逐层隔离，有效保护产品，方便装卸和储运，有效降低人工劳动强度，提高包装效率。

Description

一种短切原丝毡产品的包装结构

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维产品包装技术领域，尤其涉及一种短切原丝毡产品的包装结构。

背景技术

长门幅(幅宽≥2米)的玻璃纤维短切原丝毡产品是卷绕在纸管上的圆柱体产品。由于幅宽比较长，在产品包装时，如采用纸箱包装，对应的纸箱制作困难，成本高昂；而如果利用通用的纸箱将产品竖放，则会因为重心太高而放置不稳，非常容易发生倾斜倒塌，而且也无法进行集装箱装卸。如果采用普通的木板箱进行包装，则存在包装操作后的产品装卸不方便，所需的操作人员较多，包装效率低，人工成本高，劳动强度大等问题，不利于现实生产、包装和运输的开展。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的一个目的是提供一种解决以上问题的包装结构。具体地，本实用新型提供能够便于装卸和储运的包装结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种短切原丝毡产品的包装结构，所述包装结构包括箱体和设置在所述箱体底部的托盘，所述箱体为若干层结构；在所述箱体的内部每层的两侧各设置有限位板，在所述限位板上分布有若干隔板。

其中，所述箱体为框架式结构，所述箱体的每个侧壁上设置有至少一条倾斜布置的定型板。

其中，所述箱体的每个侧壁上还设置有至少一条横向板和/或竖向板。

其中，所述隔板包括至少一条隔条。

其中，所述隔板的两端设置有固定条。

其中，所述包装结构还包括若干顶板，所述顶板设置在所述箱体的顶部，且所述顶板的两端与所述箱体的顶端两侧固定连接。

其中，所述托盘的底部设置有贯通的插槽。

其中，所述箱体内的每相邻两层之间的间隔等于或大于待包装产品的卷径。

其中，所述包装结构用材为木材、塑料、木塑复合材料、钢材和铁材中的一种或多种。

本实用新型提供的包装结构可以在使用前再组装，利于运输、节约运输成本；在使用时可以随着产品的码放，再逐层放置隔板；该包装结构使用方便，能够对产品进行逐层隔离，有效保护产品，方便装卸和储运，有效降低人工劳动强度，提高包装效率。

参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示例性地示出了本实用新型的包装结构的一种结构示意图；

图2示例性地示出了本实用新型的包装结构的另一种结构示意图；

图3示例性地示出了隔板的一种结构示意图；

图4示例性地示出了隔板的另一种结构示意图；

图5示例性地示出了托盘的侧视图；

图6示例性地示出了托盘的端部示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本实用新型的基本思想是，针对宽幅大于等于2米的长门幅玻璃纤维短切原丝毡产品，设计一种包装结构，以便于产品装卸和储运。该包装结构采用框架式箱体，箱体内的结构为多层次结构，每层的高度等于或略大于产品的卷径，以保证包装在搬移过程中产品不会发生晃动而造成损坏。

下面结合附图，对根据本实用新型所提供的短切原丝毡产品的包装结构进行详细描述。

图1示出了本实用新型的包装结构的一种结构示意图，图2示出了该包装结构的另一种实施例的结构示意图，综合参照图1和图2所示，本实用新型的短切原丝毡产品的包装结构包括箱体1和设置在箱体1底部的托盘2。其中，箱体1为若干层结构，每相邻两层之间的间隔相等或不等均可，例如，一个箱体1不同层中可以放置同一卷径的产品，也可以放置不同卷径的产品。为了避免在储运过程中产品发生晃动，箱体1内的每相邻两层之间的间隔可以等于或略大于待包装产品的卷径，以充分对码放的产品进行定位，同时又不会对产品造成挤压。优选地，每相邻两层之间的间隔与待包装产品的卷径相等。

具体地，在箱体1的内部每层的两侧各设置有一条限位板3，在限位板3上分布有若干隔板4。同一层的两条限位板3和分布在该两条限位板3上的若干隔板4共同形成隔层，既用于隔离相邻的两层产品，又用于对该层的产品进行承重。

在本实用新型中，箱体1为框架式结构，箱体1的每个侧壁上设置有至少一条倾斜布置的定型板11，以保证箱体1的强度和稳定性。如图1和图2所示，定型板11可以贯通于箱体1的一个侧壁的对角，也可以由其底部一角向顶部的中间部分倾斜设置。具体地，定型板11的数量和倾斜角度及方向，可以根据箱体1的规格(例如，箱体1的长度、宽度、层数等)或者待包装的产品的规格进行设置。

进一步地，在箱体1的每个侧壁上还设置有至少一条横向板12和/或竖向板13。在图1和图2所示的实施例中，在箱体1的长度方向两侧的侧壁上，各均匀分布有五条竖向板13，以保证箱体1在长度方向的稳定性；而在箱体1的两端的侧壁上则设置有三条横向板12，对箱体1端部的牢固性和稳定性形成保障。具体地，箱体1内部的限位板3在其延伸方向上还起到了支撑的作用，即相当于横向板的作用，保证了箱体1在长度方向上的稳定性。

图3示出了隔板的一种实施例的结构示意图，图4示出了另一种实施例的隔板的结构示意图，综合图3和图4所示，隔板4包括至少一条隔条41，用以对产品形成阻隔和支撑。在隔板4的两端设置有固定条42，用于对隔板4进行固定、限位，以防隔板滑落。

在图3所示的实施例中，隔板4包括一条隔条41，在隔条41的两端底部各设置有一个固定条42；在图4所示的实施例中，隔板4包括两条平行的隔条41，且两条隔条41的两端分别固定在同一个固定条42上；在其它的实施例中，隔板4还可以包括3个甚至更多个隔条。而在同一个包装结构中，甚至在同一个箱体1的同一层内，可以设置一种结构的隔板4，也可以设置两种甚至两种以上的隔板。在图1所示的实施例中，限位板3上的隔板4均为图3所示实施例中的隔板结构；而在图2所示的实施例中，则是包括两个隔条41的隔板4和只包括一个隔条41的隔板4都有，两种规格的隔板间隔、交错设置。实际应用过程中，可以根据箱体1的侧壁上竖向板13的分布和间距等，来选择隔板4的规格和形状以及分布间隔。

另外，本实用新型的包装结构还包括若干顶板5，顶板5设置在箱体1的顶部，并且顶板5的两端与箱体1的顶端两侧固定连接，用于对顶层的产品进行限位和覆盖保护，同时也加固箱体1的稳定性，防止箱体1晃动。顶板5是在产品放置完成后，再覆盖、固定到箱体1的顶部。

托盘2用于放置底层的产品。具体地，在托盘2的底部设置有贯通的插槽21，用作叉车搬移使用。

本实用新型的包装结构用材可以为木材、塑料、木塑复合材料、钢材和铁材中的一种或多种。具体地，箱体1及箱体1上的定型板11、横向板12、竖向板13选用同一种材质，优选为木材。

需要指出的是，箱体1的长度需大于待包装产品的长度，确保包装后在箱体1的内部、沿其长度方向的两端均有孔隙，以便于取出产品纸管中的轴。

本实用新型的玻璃纤维短切原丝毡产品的包装结构，采用分体式制作组合的方式，其各组件均单独制作成型，可以运输到使用单位后，在使用前再进行组装，利用运输，节约运输成本。在使用时，将箱体1组装完毕后，从底部开始逐层摆放产品，每摆放完一层后，再放置上一层的隔板4，然后再继续摆放。在摆放产品的过程中，可以采用在产品的纸管内套入轴，两端利用电动葫芦吊起后放入箱体1内，然后再从箱体1的端部的空隙处取出轴，可以有效降低劳动强度，提高工作效率，节约人工成本。

与现有技术相比，本实用新型的包装结构便于运输、组装，使用方便，高效、实用；使用该包装结构能够有效保护长门幅的玻纤短切原丝毡产品，令产品方便装卸和储运，节约运输成本。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种短切原丝毡产品的包装结构，其特征在于，所述包装结构包括箱体(1)和设置在所述箱体(1)底部的托盘(2)，所述箱体(1)为若干层结构；在所述箱体(1)的内部每层的两侧各设置有限位板(3)，在所述限位板(3)上分布有若干隔板(4)。

2.如权利要求1所述的包装结构，其特征在于，所述箱体(1)为框架式结构，所述箱体(1)的每个侧壁上设置有至少一条倾斜布置的定型板(11)。

3.如权利要求2所述的包装结构，其特征在于，所述箱体(1)的每个侧壁上还设置有至少一条横向板(12)和/或竖向板(13)。

4.如权利要求1所述的包装结构，其特征在于，所述隔板(4)包括至少一条隔条(41)。

5.如权利要求1所述的包装结构，其特征在于，所述隔板(4)的两端设置有固定条(42)。

6.如权利要求1所述的包装结构，其特征在于，所述包装结构还包括若干顶板(5)，所述顶板(5)设置在所述箱体(1)的顶部，且所述顶板(5)的两端与所述箱体(1)的顶端两侧固定连接。

7.如权利要求1所述的包装结构，其特征在于，所述托盘(2)的底部设置有贯通的插槽(21)。

8.如权利要求1所述的包装结构，其特征在于，所述箱体(1)内的每相邻两层之间的间隔等于或大于待包装产品的卷径。

9.如权利要求1所述的包装结构，其特征在于，所述包装结构用材为木材、塑料、木塑复合材料、钢材和铁材中的一种或多种。