CN215044610U - 石化专用托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于堆垛器械技术领域，涉及一种石化专用托盘，它包括包装袋支撑结构和包装袋压实防滑结构，所述的包装袋支撑结构包括若干相互平行并呈条状的包装袋支撑条，每两条相邻的包装袋支撑条之间形成供货叉进入的货叉通道，所述的包装袋压实防滑结构包括底座，包装袋支撑条固定在底座上表面上，底座内设有两组相互垂直并连通的叉车通道，每组叉车通道包括两条相互平行的叉车通道。本实用新型可以实现在装卸货物过程中的货物与托盘之间的分离，从而降低物流和包装成本，使托盘可以多次重复利用。

Description

石化专用托盘

技术领域

本实用新型属于堆垛器械技术领域，涉及一种石化专用托盘。

背景技术

托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。

托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物，一种载货平台，而且是活动的平台，或者说是可移动的地面。即使放在地面上失去灵活性的货物，一经装上托盘便立即获得了活动性，成为灵活的流动货物，因为装在托盘上的货物，在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中。

现有的托盘，在装卸时，是将托盘及托盘上的货物整体装车或者整体从车上取下。这就使得货物的交割过程中，托盘也作为货物的一部分，有一方需要为托盘买单，导致成本提高，而托盘的流动性及重复利用度也降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种石化专用托盘。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种石化专用托盘，包括包装袋支撑结构和包装袋压实防滑结构，所述的包装袋支撑结构包括若干相互平行并呈条状的包装袋支撑条，每两条相邻的包装袋支撑条之间形成供货叉进入的货叉通道，所述的包装袋压实防滑结构包括底座，包装袋支撑条固定在底座上表面上，底座内设有两组相互垂直并连通的叉车通道，每组叉车通道包括两条相互平行的叉车通道。

在上述的石化专用托盘中，所述的包装袋支撑条的横截面呈矩形。

在上述的石化专用托盘中，所述的包装袋支撑条的宽度为90-100mm，高度为110-130mm，货叉通道的宽度为100-110mm。

在上述的石化专用托盘中，所述的底座上表面具有一块呈平板状的支撑板，所述的包装袋支撑条与支撑板上表面固定连接。

在上述的石化专用托盘中，所述的底座下表面为一块具有镂空结构的压袋板。

在上述的石化专用托盘中，所述的镂空结构包括位于压袋板上的四个呈矩形分布的窗口，每个窗口的形状为矩形。

在上述的石化专用托盘中，所述的窗口的每条边的外侧还设有位于压袋板上的第一防变形网格，第一防变形网格的两端延伸至与窗口的两端。

在上述的石化专用托盘中，所述的压袋板呈矩形，压袋板每条边的边缘设有若干组第二防变形网格。

在上述的石化专用托盘中，每两个相邻的窗口之间设有若干镂空孔，所述的镂空孔贯穿压袋板。

在上述的石化专用托盘中，每个第二防变形网格分别对应有一个第一防变形网格，相互对应的第一防变形网格和第二防变形网格之间也设有若干镂空孔。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、可以实现在装卸货物过程中的货物与托盘之间的分离，从而降低物流和包装成本，使托盘可以多次重复利用。

2、具有较好的防滑效果，在多个托盘竖向堆垛时，上方的托盘对下方的货物起到压制作用，能防止货物侧滑。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是本实用新型的仰视图。

图4是本实用新型的主视图。

图5是本实用新型的立体图。

图6是图5另一方向的示意图。

图中：包装袋支撑结构1、包装袋压实防滑结构2、包装袋支撑条3、货叉通道4、底座5、每组叉车通道6、支撑板7、压袋板8、窗口9、第一防变形网格10、第二防变形网格11、镂空孔12。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行进一步说明。

如图1、图4和图5所示，一种石化专用托盘，包括包装袋支撑结构1和包装袋压实防滑结构2，所述的包装袋支撑结构1包括若干相互平行并呈条状的包装袋支撑条3，每两条相邻的包装袋支撑条3之间形成供货叉进入的货叉通道4，所述的包装袋压实防滑结构2包括底座5，包装袋支撑条3固定在底座5上表面上，如图2和图4所示，底座5内设有两组相互垂直并连通的叉车通道6，每组叉车通道6包括两条相互平行的叉车通道6。叉车通道6实际上也是供叉车的货叉进入。

在使用时，具有包装袋支撑结构1的一面朝上，袋装的石化产品如聚酯片包材等，堆放在包装袋支撑条3上。在装车时，叉车的货叉从叉车通道6进入，将托盘连同货物对方到车上，在叠高时，上方的托盘可以叠放到下方托盘的货物上，形成堆叠。在卸车时，叉车的货叉从货叉通道4进入，将袋装的货物卸下，堆到场地上，这样托盘跟货物分离。

当然，如果要使装车时不用托盘，也可以是直接将货物从托盘上取下，堆到车上，这样即可在装卸过程中形成货物和托盘的分离。从而使托盘可以反复使用，降低物流成本。

包装袋支撑条3的上表面呈平面状为佳，方便货物堆放。优选的，在本实施例中，包装袋支撑条3的横截面呈矩形。

本领域技术人员应当理解，包装袋支撑条3的长宽高可根据货物及托盘本身进行制定，在本实施例中，为了配合现有的货叉及包装袋，包装袋支撑条3的宽度为90-100mm，高度为110-130mm，货叉通道4的宽度为100-110mm。

如图5所示，底座5上表面具有一块呈平板状的支撑板7，所述的包装袋支撑条3与支撑板7上表面固定连接，支撑板7靠近包装袋支撑条3的一面为光滑的平面，对包装袋支撑条3起到支撑效果。

如图3和图6所示，底座5下表面为一块具有镂空结构的压袋板8。当货物要堆垛时，上面的托盘的压袋板8压设在下面的货物上。由于镂空结构的设计，使压袋板在货物上呈现出凹凸状，起到防滑和卡位效果，运输及堆垛时均能防止货物滑倒。

在本实施例中，镂空结构包括位于压袋板8上的四个呈矩形分布的窗口9，每个窗口9的形状为矩形。

窗口9的每条边的外侧还设有位于压袋板8上的第一防变形网格10，第一防变形网格10的两端延伸至与窗口9的两端。

第一防变形网格10并不是只有一个网格，而是多个网格依次连接呈直线状的结构，其可以起到窗口9边缘防弯曲、放翘曲的作用。

压袋板8呈矩形，压袋板8每条边的边缘设有若干组第二防变形网格11。第二防变形网格11用于防止压袋板8边缘的弯曲和翘曲。

每两个相邻的窗口9之间设有若干镂空孔12，所述的镂空孔12贯穿压袋板8。镂空孔12一方面起到减轻重量的作用，另一方面也具有底座的底部防滑功能，在堆垛的时候能进一步起到防滑效果。

每个第二防变形网格11分别对应有一个第一防变形网格10，相互对应的第一防变形网格10和第二防变形网格11之间也设有若干镂空孔12。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。

Claims (10)

1.一种石化专用托盘，包括包装袋支撑结构(1)和包装袋压实防滑结构(2)，其特征在于，所述的包装袋支撑结构(1)包括若干相互平行并呈条状的包装袋支撑条(3)，每两条相邻的包装袋支撑条(3)之间形成供货叉进入的货叉通道(4)，所述的包装袋压实防滑结构(2)包括底座(5)，包装袋支撑条(3)固定在底座(5)上表面上，底座(5)内设有两组相互垂直并连通的叉车通道(6)，每组叉车通道(6)包括两条相互平行的叉车通道(6)。

2.根据权利要求1所述的石化专用托盘，其特征在于，所述的包装袋支撑条(3)的横截面呈矩形。

3.根据权利要求2所述的石化专用托盘，其特征在于，所述的包装袋支撑条(3)的宽度为90-100mm，高度为110-130mm，货叉通道(4)的宽度为100-110mm。

4.根据权利要求1所述的石化专用托盘，其特征在于，所述的底座(5)上表面具有一块呈平板状的支撑板(7)，所述的包装袋支撑条(3)与支撑板(7)上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的石化专用托盘，其特征在于，所述的底座(5)下表面为一块具有镂空结构的压袋板(8)。

6.根据权利要求5所述的石化专用托盘，其特征在于，所述的镂空结构包括位于压袋板(8)上的四个呈矩形分布的窗口(9)，每个窗口(9)的形状为矩形。

7.根据权利要求6所述的石化专用托盘，其特征在于，所述的窗口(9)的每条边的外侧还设有位于压袋板(8)上的第一防变形网格(10)，第一防变形网格(10)的两端延伸至与窗口(9)的两端。

8.根据权利要求7所述的石化专用托盘，其特征在于，所述的压袋板(8)呈矩形，压袋板(8)每条边的边缘设有若干组第二防变形网格(11)。

9.根据权利要求8所述的石化专用托盘，其特征在于，每两个相邻的窗口(9)之间设有若干镂空孔(12)，所述的镂空孔(12)贯穿压袋板(8)。

10.根据权利要求9所述的石化专用托盘，其特征在于，每个第二防变形网格(11)分别对应有一个第一防变形网格(10)，相互对应的第一防变形网格(10)和第二防变形网格(11)之间也设有若干镂空孔(12)。

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