SU914163A1 - Устройство для высадки утолщений на концах труб 1 2 - Google Patents
Устройство для высадки утолщений на концах труб 1 2 Download PDFInfo
- Publication number
- SU914163A1 SU914163A1 SU802922097A SU2922097A SU914163A1 SU 914163 A1 SU914163 A1 SU 914163A1 SU 802922097 A SU802922097 A SU 802922097A SU 2922097 A SU2922097 A SU 2922097A SU 914163 A1 SU914163 A1 SU 914163A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- plates
- matrix
- sections
- diameter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию и может быть использовано при получении утолщений на концах труб, преимущественно тонкостенных.
Известно устройство для высадки утолщений на концах труб, содержащее дорн, пуансон, жестко связанный с обоймой, формующую матрицу и радиальный зажим [13.
Однако известное устройство не обеспечивает получения качественных изделий тонкостенных трубных заготовок в виду недостаточной жесткости рабочей части пуансона, что приводит к разрушению в процессе его эксплуатации.
Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе за счет увеличения жесткости рабочей части пуансона.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для высадки утолщений на концах труб, содержащее дорн, пуансон, жестко связанный с обоймой, формующую матрицу и радиальный зажим, снабжено размещенными по периметру матрицы и связанными с ней секциями, состоящими из наборов пластин, имеющих возможность радиального перемещения относительно оси матрицы, а обойма выполнена с кольцевой проточкой под указанные секции и клиновыми скосками на ее внутренней поверхности, взаимодействующими с пластинами секций, при этом пуансон выполнен ступенчатым с конусным переходом и установлен с возможностью взаимодействия с пластинами секций, а толщина каждой из пластин составляет 0,8-0,9 от длины рабочей части пуансона.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид· на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - устройство в процессе осадки.
Устройство содержит дорн 1, на котором подвижно установлен пуансон
3 914163
2, закрепленный при помощи фланца 3 к корпусу 4 пуансона. Пуансон 2 выполнен в виде двухступенчатой втулки с переходным конусом от диаметра Д^ до диаметра и с внутренним от- 5 верстием До, равном внутреннему диаметру отверстия трубной заготовки. Рабочая длина пуансона 2 по диаметру может быть выполнена в пределах до восьми толщин стенки оса- 10 живаемой трубной заготовки, т.е.
3 в мм, где 5 - толщина стен35
ки трубной заготовки. В корпусе по периметру матрицы размещены секции, состоящие из набора пластин 5, под- и
вижно смонтированные с формующей матрицей 6 в зажимной втулке 7, размещенной в корпусе 8. Пластины 5 секций и матрица 6 соосно установлены на дорне 1 и закреплены к зажимной 20 втулке 7 при помощи четырех винтов 9, обеспечивающих в процессе осадки взаимное перемещение как матрицы относительно пластин, так и каждой пластины друг относительно друга. Фор- 25 мующая матрица 6 снабжена шестью цилиндрами 10 противодавления, смонтированных во внутренней полости корпуса 8 и радиально расположенных относительно оси матрицы 6. Пласти- зо ны 5 секций по наружному диаметру в про- цессе осадки центрируются в цилиндрических направляющих Д 3 и Д^, выполненных во внутренней полости корпуса 4 пуансона. Каждая пластина сек ции выполнена толщиной К= (.0,8-0,9)-Кр т.е. на 0,8-0,9 величины длины рабочей части пуансона. Рабочая часть пуансона должна быть длинее толщины каждой пластины на величину С =0,10,2 от Ко,
Устройство работает следующим образом.
Трубная заготовка 11 устанавливается в зажимную втулку 7 и зажимается. Включается противодавление и под действием цилиндров 10.формующая матрица 6 выставляется в рабочее положение. После этого в трубную заготовку 11 вводится дорн 1 и одновременно. с этим корпус 4, наез- 50 жает своей цилиндрической направляющей по диаметру ,Д(| пластины 5, обеспечивая этим самым центрирование указанных пластин секций относительно оси осадки. Под действием усилителя осадки пуансон 2, перемещаясь в сторону формующей матрицы 6 осуществляет осадку припуска трубной заготовки.
40
45
55
Одновременно с пуансоном 2 перемещается и корпус 4 в этом же направлении. По мере продвижения пуансона 2 и корпуса 4 в направлении осадки осуществляется последовательное выпадание из цилиндрической направляющей по Д3 корпуса 4 пластин 5 секций и под действием наезжающего переходного конуса с диаметра Д^ на диаметр Д£ пуансона 2, указанные пластины расходятся до диаметра Дд, выполненного во внутренней полости корпуса 4. Выпадание каждой из этих пластин осуществляется после того, как рабочая часть пуансона 2 по диаметру Ди вводится на величину С в отверстие последующей пластины величина С может быть принята равной (О,1-0,2)Ко, где Ко- общая рабочая длина пуансона 2 по диаметру Ди. Окон чание процесса осадки заканчивается вводом рабочей части пуансона 2 по диаметру Д ина толщину последней плас тины секции. По окончании процесса осадки, корпус 4, пуансон 2 и дорн 1 отводятся в заднее крайнее положение. Раскрывается зажимная втулка 7 и снимается готовая деталь.
После установки следующей заготовки процесс осадки повторяется аналогично.
Выполнение конструкции устройства, снабженной секциями, состоящими из набора пластин, расходящихся по мере продвижения пуансона, позволяет повысить жесткость рабочей части пуансона, а тем самым и надежность работы устройства в целом.
Claims (1)
- Формула изобретенияУстройство для высадки утолщений на концах труб, содержащее дорн, пуансон, жестко связанный с обоймой, формующую матрицу и радиальный зажим, отличающееся тем,· что, с целью повышения надежности устройства в работе, оно снабжено размещенными по периметру матрицы и связанными с ней секциями, состоящими из наборов пластин, имеющих возможность радиального перемещения относительно оси матрицы, а обойма выполнена с кольцевой проточкой под указанные Секции и клиновыми скосами на ее внутренней поверхности, взаимодействующими с пластинами секций, при этом пуансон914163выполнен ступенчатым с конусным переходом и установлен с возможностью взаимодействия с пластинами секций, а толщина каждой из пластин составляет 0,8-0,9 от длины рабочей 5 части пуансона.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802922097A SU914163A1 (ru) | 1980-05-13 | 1980-05-13 | Устройство для высадки утолщений на концах труб 1 2 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802922097A SU914163A1 (ru) | 1980-05-13 | 1980-05-13 | Устройство для высадки утолщений на концах труб 1 2 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU914163A1 true SU914163A1 (ru) | 1982-03-23 |
Family
ID=20894764
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802922097A SU914163A1 (ru) | 1980-05-13 | 1980-05-13 | Устройство для высадки утолщений на концах труб 1 2 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU914163A1 (ru) |
-
1980
- 1980-05-13 SU SU802922097A patent/SU914163A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES267589U (es) | Equipo para formar en un tubo metalico de diametro prefijado un trecho terminal. | |
SU640681A3 (ru) | Устройство дл образовани концевого раструба на трубе из термопластичного материала | |
SU914163A1 (ru) | Устройство для высадки утолщений на концах труб 1 2 | |
SU914017A1 (ru) | Устройство для высадки утолщений на концах труб 1 2 | |
GB2009651A (en) | Assembly for Making Tubular Blanks | |
JPS58188511A (ja) | パイプ端部押出プレス | |
US4205545A (en) | Method of forming louvered openings in tubular members | |
SU963667A1 (ru) | Устройство дл утолщени труб | |
GB2035178A (en) | Apparatus for supporting workpieces on turning machines | |
US3501939A (en) | Apparatus for and method of forming long tangent elbows | |
SU648319A1 (ru) | Устройство дл высадки | |
SU1094662A1 (ru) | Штамп дл высадки утолщений на концах труб | |
SU1346296A1 (ru) | Устройство дл развальцовки концов труб | |
SU1355424A1 (ru) | Устройство дл сборки под сварку труб с фланцами | |
SU1329860A1 (ru) | Зажимное устройство тележки волочильного стана | |
CN220028455U (zh) | 一种套筒缩口夹具 | |
JPS5973113A (ja) | 引抜管の製造方法 | |
DE2252429A1 (de) | Kokille zum herstellen von rohren im schleudergiessverfahren | |
SU553022A1 (ru) | Устройство дл изготовлени конусных труб | |
SU845996A1 (ru) | Устройство дл редуцировани трубныхзАгОТОВОК | |
RU2036736C1 (ru) | Устройство для отбортовки наружного патрубка у полой заготовки | |
SU457506A1 (ru) | Устройство дл центрировани волоки | |
SU1743717A1 (ru) | Устройство дл обработки отверстий | |
SU1258547A1 (ru) | Способ производства тонкостенных труб | |
SU1444012A1 (ru) | Способ волочени труб |