SU913731A1

SU913731A1 - Способ получения белкового продукта

Info

Publication number: SU913731A1
Application number: SU802991912A
Authority: SU
Inventors: V L Yarovenko; G V Penskij; B A Ustinnikov; A I Goryachv; V V Feedorov; Yu A Belogortsev; K A Subbotin; V Ya Rudi; D M Makeev; T M Shelekhova; G M Yusim; S G Rojtershtejn; V N Kurguzkin; V V Demchenko; V F Lemeshev; V G Nikitin; A V Konkin
Original assignee: Vnii Prod Brozheniya; Zaoch I Pishchevoj Promy
Priority date: 1980-10-02
Filing date: 1980-10-02
Publication date: 1983-08-15

Description

Изобретение относится к спиртовой и дрожжевой промышленности, в частности к способам получения белкового продукта.

Известен способ получения белко- 5 вого продукта, предусматривающий выращивание на мелассной барде кормовых дрожжей, отделение биомассы от культуральной жидкости, сушку биомассы, биологическую очистку культураль-’⁰ной жидкости от активного ила, отделение биомассы от культуральной жидкости, смешивание полученной биомассы с биомассой кормовых дрожжей с получением дрожжебактериального продукта ¹⁵и очистку полученной технической воды методом обратного осмоса или ультрафильтрацией, или фильтрацией через сульфоуголь [1

Недостатками способа являются на- ²⁰личие дополнительных стоков, образующихся при очистке технической воды, и низкий выход белка.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту явля^-25ется способ получения белкового продукта, предусматривающий выращивание на мелассной барде в присутствии необходимых минеральных солей, дрожжей и биомассы активного ила, отделение 30 полученной биомассы от культуральной жидкости, смешивание дрожжевого продукта с биомассой активного ила, отделение дрожжебактериальной биомассы от культуральной жидкости, очистку ее 35 и концентрирование в градирнях с получением органоминерального удобрения С²).

Сущность способа заключается в том, что от дрожжебактериального про-⁴⁰дукта отделяют жидкую фазу, возвращают ее на биологическую очистку активным илом, отделяя в процессе биологической очистки сток, а дрожжебактериальный продукт сушат. При: этом⁴⁵сток подвергают магнитной обработке и разделению на жидкую и твердую фракции в две ступени, после первой из которых твердую фракцию рециркулируют на стадию сушки дрожжебактериаль⁵⁰ного продукта, а после второй ее сушат с получением органоминерального удобрения, причем между ступенями осуществляют нагрев стока до 98100°С в течение 60-80 мин, а после 55 второй ступени отделенную на ней жид-, кую фракцию охлаждают до 10-20^иС с одновременным концентрированием в ней

сухих веществ до 20-25/ и направляют в качестве хладагента на выращивание дрожжей и биологическую очистку активным илом с непрерывным отбором части концентрированной охлажденной жидкой фракции на сушку твердой фракции с получением органоминерального удобрения.

Недостатками данного способа являются неполное потребление микроорганизмами органических веществ барды, наличие цеха кормовых дрожжей, длительность процесса очистки.

Целью изобретения является более полное использование питательных компонентов среды и ускорение тёким путем процесса выращивания, а также сокращение теплоэнергозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения белкового продукта, предусматривающем выращивание на барде в присутствии необходимых минеральных солей, дрожжей и биомассы активного ила, отделение полученной биомассы от культуральной жидкости, смешивание дрожжевого продукта с биомассой активного ила, отделение дрожжебактериальной биомассы от культуральной жидкости, очистку ее и концентрирование в градирнях с получением минерального удобрения, смешивание дрожжевого про дукта с биомассой активного ила производят непосредственно на стадии выращивания путем периодического подсева чистой культуры дрожжей в биомассу активного ила при достижении концентрации биомассы 18-20 г/л, а выращивание полученной смеси осущест вляют до содержания биомассы 4045 г/л, при этом концентрирование на градирнях производят многоступенчато, повышая концентрацию от 0,5" 1,5% СВ на первой ступени до 15"25% СВ на последней, осуществляя между ступенями нагрев дрожжебактериальной биомассы до температуры поступления на первую ступень, равной 4О-6О°С , и разделение на два потока, один из которых рециркулируют на предыдущую ступень, а другой направляют на последующую.

Сущность способа поясняется чертежом.

На послеспиртовой мелассной или последрожжевой барде выращивает в ферментере 1 полученную чистую куль-_

3 91

туру биомассы активного ила до концентрации 18 г/л, затем а этот же ферментер 1 подсевают биомассу дрожжей из АЧК и осуществляют совместное выращивание. После накопления биомассы до 40 г/л культуральную среду подают в отстойник 2, из которого жидкую фракцию возвращают в ферментер 1 на доочистку, а биомассу направляют в напорный бак 3 первой сепарации, из него - на сепаратор 4, где происходит разделение культуральной жидкости на фугат, который возвращают на доочистку в ферментер 1, и дрожжебактериальный концентрат, который направляют на сушилку-гранулятор 5, получая дрожжебактериальный кормовой концентрат. Из отстойной части ферментера 1 сток подают на аппарат 6 магнитной обработки, из него - на теплообменник 7 и затем направляют в отстойник 8, где происходит отделение осадка, а жидкую фракцию направляют на подпитку водооборотного цикла градирни 9. Затем сток подают на теплообменник 10, после теплообменника 10 сток разделяют на два потока: один возвращают на градирню 9, а второй подают на градирню. 11. Далее сток подают на теплообменник 12‘, после теплообменника 12 сток снова разделяют на два потока/ один возвращают на градирню 11 , второй направляют на градирню 13. С градирни часть стока подают на теплообменник 14, ас него возвращают на градирню 13. Часть сконцентрированного стока отбирают на сушилку - гранулятор 15, получая органоминеральное удобрение. Одновременно на сушилку - гранулятор подают осадок из отстойника 8.

Пример. Мелассную барду, непрозрачную, темнокоричневую жидкость с содержанием сухих веществ 7%, рН 6,5, ВПК 52000 мг0₂/л, с температурой 85°С направляют на теплообменник, где охлаждают до 30^_32°С , затем направляют в бардосборник, куда задают дополнительное питание для микроорганизмов в виде солей фосфора в количестве 40 мг/л барды.

Из бардосборника мелассную барду направляют в ферментер, где одновременно выращивают биомассу активного ила и кормовые дрожжи вида Тгίсбозрогоп сиТапеит.

1 4

Полученную чистую культуру биомассы активного ила задают в ферментер и выращивают до концентрации 18 г/л, а затем подсевают биомассу дрожжей и осуществляют таким образом совместное выращивание. Подсев чистой культуры дрожжей производят, через каждые 10 дней. Температуру в ферментере поддерживают 30“32^сС, рН 7,8.

При достижении концентрации биомассы 40 г/л ее отбирают на сепаратор. Дрожжебактериальный концентрат после сепаратора направляют на сушилку-гранулятор в псевдоожиженном слое при температуре 90°С, и получают дрожжебактериальный кормовой концентрат. Выход биомассы составляет 270 кг. Кормовой концентрат содержит 60% белка, 10-11% углеводов, 3-5% жира, а также, витамины В ₇ и В₂. Получаемый продукт можно использовать в животноводстве в качестве добавки к кормам.

Фугат после сепарирования направляют на доочистку в ферментер. Из отстойной части ферментера сток подвергают магнитной обработке при температуре 25°С в течение 10 мин, затем термообработке при температуре 100 С в течение 3θ мин и далее направляют в отстойник для отделения выпавшего осадка, который направляют на сушилку - гранулятор органоминерального удобрения, а жидкую фракцию направляют на охлаждение и концентрирование сухих веществ на систему последовательно соединенных между собой градирен. Сток в количестве 10 м^ч подают на первую ступень с концентрацией 1,0% СВ. Испаряется влаги-8 м³/ч. Концентрация сухих веществ на этой стадии достигает 5% СВ. Нагрев в теплообменнике ведется до 40°С, затем сток разделяют на две части, 230 м ^ч рециркулируют на первую ступень, а 2,0 м^/ч.подают на вторую ступень. Ииспарение влаги - 1 м'Уч.

После второй ступени жидкость вновь нагревают до 40°С и 40 м³/ч рециркулируют вновь на вторую ступень, а 1 м³/ч поступает на третью ступень. Из последней ступени 1 м-^/ч концентрированного стока отбирают на сушилку-гранулятор. Концентрация сухих веществ составляет 25% СВ.

9В731

Выход органоминерального удобрения составляет 250 кг./ч.

Таким образом, благодаря совместному выращиванию дрожжей и биомассы активного ила более полно используются трудноусвояемые питательные компоненты мелассной барды (на 9095%), такие как пирромединкарбоновэя кислота, коллоидные соединения,

высокомолекулярные белковые вещества, так как дрожжи разлагают эти вещества, а бактерии ила их активно ус

ваивают.

Время полной биологической очистки сокращается с 6 сут (по известному способу) до 5 сут. При этом эко номип энергозатрат составит около 60 тыс. руб. в год.

Claims

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВОГО ПРОДУКТА, предусматривающий выращивание на барде в присутствии необходимых минеральных солей, дрожжей и биомассы активного ила, отделение полученной биомассы от культуральной жидкости, смешивание дрожжевого продукта с биомассой активного ила,

отделение дрожжебактериальной биомассы от культуральной жидкости, очистку ее и концентрирование в градирнях с получением минерального удобрения, отличающийся тем, что, с целью более полного использования питательных компонентов среды и ускорения таким путем процесса выращивания, а также сокращения теплоэнергозатрат; смешивание дрожжевого продукта с биомассой активного ила осуществляют непосредственно на стадии выращивания путем периодического подсева чистой культуры дрожжей в биомассу активного ила при достижении концентрации последней 18-20 г/л, а выращивание полученной смеси осуществляют до содержания биомассы 40-45 г/л, при этом концентрирование на градирнях осуществляют многоступенчато, повышая концентрацию от 0,5-1,5% С8 на первой ступени до 15"25% СВ на последней, осуществляя между ступенями нагрев дрожжебактериальной биомассы до температуры поступления на первую ступень, равной 40-б0$С, и разделение на два потока, один из которых рециркулируют на предыдущую ступень, а другой направляют на последующую.

СО

^4

1
2

91 У/