RU2074253C1 - Способ получения биомассы для производства кормовых добавок - Google Patents
Способ получения биомассы для производства кормовых добавок Download PDFInfo
- Publication number
- RU2074253C1 RU2074253C1 RU92011556A RU92011556A RU2074253C1 RU 2074253 C1 RU2074253 C1 RU 2074253C1 RU 92011556 A RU92011556 A RU 92011556A RU 92011556 A RU92011556 A RU 92011556A RU 2074253 C1 RU2074253 C1 RU 2074253C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- biomass
- hydrolyzate
- hydrolysis
- production
- addition production
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Использование: биотехнология, кормопроизводство. Сущность изобретения: разработка способа получения биомассы для выработки высокопитательных протеиновых добавок в животные корма, а также утилизации образующихся в процессе очистки производственных стоков мясокомбинатов твердых отходов. Это достигается тем, что отходы подвергают гидролизу при рН 4-6 и температуре 120-130oC в течение 2-2,5 часов, нейтрализуют и вносят штамм Bacillus mucilaginosus в количестве 0,1-0,2 г/л. 1 з.п. ф-лы, 4 табл.
Description
Изобретение относится к области производства кормов животного происхождения и может быть использовано на предприятиях мясной промышленности.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ производства белково-витаминного концентрата с содержанием собственно белка 5е0% для чего культивируют микроорганизмы типа Candida guithermondie; Candida tropicalis; Candida lipolytica; Candida utilis; Sacchoromuces fragilies; Saccharomuces lactis; Denteromacetes; Geotrichum Candidum в питательном бульоне, содержащем растительный или животный жир в качестве углеродно-энергетического источника, а также аммонийные соли в качестве источника азота. Проводят аэрирование питательной среды с интенсивностью 150-300 м3 воздуха на 1 м2 площади ферментатора в течение 1 часа. Полученную биомассу отделяют от питательной среды (см. патент США N 3966554, кл. А 23 1/18, опубл. 1976 г.) и используют для кормления животных.
К недостаткам прототипа относится использование грибков рода "Кандида", которые вызывают заболевание под названием кандидамикоз, что снижает биологическую ценность прототипа.
Предлагаемый способ направлен на увеличение выхода биомассы и увеличение ее биологической ценности.
Способ получения биомассы осуществляется следующим образом: готовят питательный бульон, вносят в него микроорганизмы, а в последствии отделяют биомассу. Способ отличается тем, что с целью увеличения выхода и питательной ценности биомассы, в качестве бульона используют гидролизат твердых отходов очистки сточных вод мясокомбината, в качестве микроорганизмов Bacillus mucilaginosus штамм ВКМВ 1А46D в количестве 0,1-0,2 г/л.
Вместе с тем необходимо отметить, что твердые отходы получают путем фильтрования (процеживания) сточных вод мясокомбината через фильтрующее полотно с ячейками диаметром 1 мм. Химический и компонентный составы выделенных отходов приведены в табл. 1 и 2. Фильтрат имеет коричневый, нерезкий специфический запах, содержит пептиды и свободные аминокислоты, является хорошим источником питания микроорганизмов азотом.
После фильтрования производственного стока мясокомбината твердый осадок из расчета 100 г/л воды смещают (или корректируют) рН до 4,0-6,0 добавлением 50 мл концентрированной серной кислоты и подвергают гидролизу при температуре 120-123oС. в течение 2,0-2,5 часов. Гидролизат нейтрализуют до рН 7,4-7,6 20%-ным раствором гидроокиси натрия. Образовавшийся осадок удаляют из раствора фильтрованием или центрифугированием. Затем гидролизат разливают в колбы по 100 мл и производят посев культуры Bacillus mucilaginosus штамм ВКМВ 1А46D из расчета 0,1-0,2 г на 1 л гидролизата. Для этого готовят 1%-ную микробную суспензию на стерильном физиологическом растворе и вносят по 2 мл этой суспензии на 100 мл среды (гидролизата). Культивирование осуществляют при температуре 37-38oС. в течение 24 часов.
Выход биомассы определяют весовым методом. Для этого микробные клетки выделяют из культуральной жидкости центрифугированием, трехкратно промывают физиологическим раствором для удаления остатков среды и взвешивают.
Выход с 1 л гидролизата твердых отходов из стока мясокомбината составил 21,2 г сырой биомассы.
Результаты лабораторных опытов, поставленных в трехкратной повторности, показали оптимальный выбор и соотношение указанных выше параметров.
Смещение рН 4,0 требует дополнительных затрат кислоты, вызывает нежелательное разложение ряда аминокислот, что ухудшает питательные свойства гидролизата, приводит к снижению выхода биомассы. Напротив, проведение гидролиза при рН выше 6,0 для обеспечения требуемой степени разложения продукта требует значительного увеличения продолжительности гидролиза, больших энергозатрат.
Температурный и временный режимы гидролиза необходимы и достаточны для обеспечения наиболее полного разложения содержащегося в продукте белка до пептидов и аминокислот и перехода их в раствор. Использование более высоких температур не повышает качество гидролизата и не увеличивает выход биомассы. Проведение гидролиза при температуре ниже 120oС требует значительного увеличения продолжительности процесса, не обеспечивает необходимой степени разложения продукта и приводит к замедлению роста микроорганизма.
Нейтрализация рН гидролизата до 7,4-7,6 проводится с целью создания в нем концентрации водородных ионов, совпадающей с рН основных тканей и секретов организма. Общеизвестно, что этот показатель у теплокровных заключен в диапазоне 7,4-7,6. Соблюдение рН в этих пределах также способствует оптимизации роста Bacillus mucilaginosus штамм ВКМВ-1А46D.
Культивирование Bacillus mucilaginosus штамм ВМКВ 1А46D происходит при температуре от 37 до 39oС. Этот параметр у подавляющего большинства теплокровных животных соответствует значениям температуры кишечника и таких тканей как кровь.
Количество посевного материала оказывает существенное влияние на выход биомассы. Установлено, что оптимальной посевной дозой Bacillus mucilaginosus штамм ВКМВ 1А46D при культивировании на гидролизатах твердых отходов мясокомбината является 0,1-2 г сухой биомассы на 1 литр сpеды. При уменьшении, либо увеличении посевной дозы выход биомассы варьирует. (табл.3).
Способ поясняется конкретными примерами его осуществления.
Пример 1 Полученный после фильтрования производственных отходов мясокомбината твердый продукт с влажностью 75% заливают водой 1:10. Добавление серной кислоты смещают рН до 5,0 и проводят гидролиз при температуре 122oС в течение 2,2 часа. Полученный гидролизат нейтрализуют 20% раствором NaOH до рН 7,5 и отделяют осадок. В полученную среду производят посев культуры Bacillus mucilaginosus штамм ВКМВ-1А46D из расчета 0,2 г/л по сухому веществу и культивируют при температуре 38oС в течение 24 часов. Полученную биомассу выделяют из раствора центрифугированием. При этом выход сырой биомассы с 1 л гидролизата составляет 21,2 г.
Пример 2. Способ гидролиза и условия культивирования такие же, как и в примере 1, с той разницей, что рН среды устанавливают на уровне 6,0 и гидролиз проводят при температуре 123oС в течение 2,5 часов. Нейтрализацию ведут до рН 7,4; при этом гидролиз проходит достаточно глубоко и питательные свойства полученного субстрата (табл.4) обеспечивают достаточно высокий уровень получения биомассы.
Изобретение позволит утилизировать выделяемые при фильтровании производственных стоков мясокомбината отходы, получая при этом с каждого килограмма более 200 г сырой биомассы.
Claims (2)
1. Способ получения биомассы для производства кормовых добавок, включающий приготовление питательного бульона, внесение микроорганизмов, их выращивание и последующее отделение биомассы, отличающийся тем, что в качестве бульона используют гидролизат твердых отходов очистки сточных вод мясокомбинатов, в качестве микроорганизмов штамм Bacillus mucilaginosus ВКМ В-1А46D в количестве 0,1 0,2 г/л.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют гидролизат, полученный в результате гидролиза твердых отходов сточных вод мясокомбината при рН 4 6 и 120 130oС в течение 2,0 2,5 ч с последующей нейтрализацией рН 7,4 - 7,6.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92011556A RU2074253C1 (ru) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | Способ получения биомассы для производства кормовых добавок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92011556A RU2074253C1 (ru) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | Способ получения биомассы для производства кормовых добавок |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU92011556A RU92011556A (ru) | 1997-01-20 |
RU2074253C1 true RU2074253C1 (ru) | 1997-02-27 |
Family
ID=20133516
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU92011556A RU2074253C1 (ru) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | Способ получения биомассы для производства кормовых добавок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2074253C1 (ru) |
-
1992
- 1992-12-11 RU RU92011556A patent/RU2074253C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Заявка РСТ N WO/05073, кл. C 12 N 1/16, 1986. 2. Патент США N 3966554, кл. A 23 J 1/16, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3961078A (en) | Soluble waste conversion process and pasteurized proteinaceous products | |
US3711392A (en) | Method for the utilization of organic waste material | |
EP0287152B1 (en) | Method for preparation or extracting amino acids from manure | |
CN115594310A (zh) | 一种畜禽粪污沼液生产饲用单细胞蛋白的方法 | |
EP0048723B1 (en) | Treatment of activated or humus sludge | |
NO146331B (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av et enecellet proteinmateriale ved dyrking av termofile bakterier | |
RU2074253C1 (ru) | Способ получения биомассы для производства кормовых добавок | |
CN107827244A (zh) | 一种用于养殖污水处理的菌藻复合剂及其制备方法 | |
CS220315B2 (en) | Method of producing bacterial cells | |
US3627095A (en) | Nutritive protein from cellulose | |
CA1327536C (en) | Process for the production of microbial cellulose | |
JP2751862B2 (ja) | 発酵法による微生物凝集剤の製造方法 | |
JPH1147790A (ja) | 廃水の処理方法とその方法で得られる凝集物 | |
SU908092A1 (ru) | Способ получени рибофлавина | |
CN1042376A (zh) | 一种营养液的方法 | |
SU1125240A1 (ru) | Способ приготовлени питательного субстрата дл выращивани микроорганизмов | |
SU1039962A1 (ru) | Питательна среда дл выращивани гриба @ @ -продуцента рибофлавина | |
SU1573024A1 (ru) | Питательна среда дл выращивани гриба OoSpoRa LастIS - источника белково-витаминной биомассы | |
JPS6291177A (ja) | セレン含有微生物菌体 | |
SU1752760A1 (ru) | Способ получени белковой биомассы | |
JPS62239982A (ja) | 廃水による酵母の培養方法 | |
RU2022009C1 (ru) | Способ приготовления питательного субстрата для выращивания кормовых дрожжей | |
Oktavia et al. | Biodegradation of surimi processing and crab canning wastewater using indigenous bacteria consortium | |
SU1711788A1 (ru) | Способ культивировани молочнокислых или пропионовокислых бактерий | |
KR100470609B1 (ko) | 균류로부터 생산된 키토산을 이용한 늦죽순 병조림의 백탁방지방법 |