JPS62239982A

JPS62239982A - 廃水による酵母の培養方法

Info

Publication number: JPS62239982A
Application number: JP8098486A
Authority: JP
Inventors: Kaoru Chigusa; 千種　薫; Norihisa Minegishi; 嶺岸　令久
Original assignee: NIPPON BISEIBUTSU KAGAKU KK; Nishihara Environmental Sanitation Research Corp
Current assignee: NIPPON BISEIBUTSU KAGAKU KK; Nishihara Environment Co Ltd
Priority date: 1986-04-10
Filing date: 1986-04-10
Publication date: 1987-10-20
Also published as: JPH0356715B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、各種飼料や肥料を製造するための廃水による
酵母の培養方法に関するものである。

〔従来の技術〕

飼料や肥料の製造方法に関する公知技術として、例えば
特公昭５６−３１１５８号公報に見られるように、食品
工場廃水を酵母処理して酵母を回収した後、その処理液
を単に活性汚泥処理するようにした方法がある。なお、
この他にも特公昭５６−３１１５８号公報や特公昭５６
−５２６３６号公報等にも、酵母を利用した廃水処理方
法が示されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、これらの公知技術では、酵母処理工程に
おいて、細菌が増殖する場合があり、安定した酵母処理
を行えない問題があった。

本発明は、酵母処理工程での細菌の増殖や混入を効果的
に抑制することができるようにした、廃水による酵母の
培養方法を提供しようとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、廃水を酵母処理して酵母回収した後、その処
理液を活性汚泥処理し、その後、その処理液を塩素によ
って滅菌処理すると共に、その滅菌処理が終った処理液
の一部を前記酵母処理工程へ返送するようにしたもので
ある。

〔作用〕

本発明は、酵母は塩素に対する１性が強いことを利用し
て、活性汚泥処理後の処理液を塩素によって滅菌処理し
、その滅菌処理が終った塩素が残留する処理液を酵母処
理工程へ返送するようにして、酵母処理工程での細菌の
増殖や混入を効果的に抑制するようにしたものである。

〔実施例〕

以下に、本発明の廃水による酵母の培養方法の工程順を
第１図によって説明する。

先ず、廃水としては、糖質を多く含む食品工場廃水１を
用いる。

次に、上記廃水１を可溶化消化工程２へ導入する。

この可溶化消化工程２では、上記廃水１を可溶化消化槽
内で、例えば３０℃前後で約２４〜４８時間程度嫌気状
態に保持する。これにより上記廃水１は一次的な嫌気分
解を受け、有機酸が生成される。また、固形状の炭水化
物、たんばく、脂肪等の分解も起こり、液化される。こ
のため、ＢＯＤが上昇し、ＳＳは減少する。

次に、上記可溶化消化処理が終った処理液をスクリーン
処理工程３へ導入する。

このスクリーン処理工程３では、例えば目幅が約０．３
ｎｎ程度の微細スクリーナによって上記処理液が濾過さ
れ、未分解の繊維分やその他無機物のＳＳ等が分離され
る。そして、スクリーンがすは、処理水によって洗浄さ
れた後、スクリュープレスによって脱水されて、し渣が
除去される。なお、脱水し渣は、焼却しても良いが、濃
縮菌体と混合して、肥料等に利用しても良い。また、洗
浄排水やスクリュープレス分離液は次の酵母処理工程へ
導入すると良い。

次に、上記スクリュープレスされた濾液を酵母処理工程
４へ導入する。

この酵母処理工程４では、上記濾液を空気導入により微
好気性に保たれた反応槽内に導入して発酵させる。

この際、上記濾液のＰＨが３．０〜８．５の範囲であれ
ばそのまＸ発酵させる。なお、ＢＯＤ負荷は３．０ｋｇ
／ｋｇ−３Ｓ・日以下とし１発酵温度は約１５〜２５℃
に調整する。そして、運転当初は、Ｓａｃｃｈａｒｏｍ
ｙｃｅｓ属、　Ｄｅｂａｒｙｏｍｙｃｅｓ　ｆｉｊｃ、
　Ｈａｎｓｅｎｕ　ｌａ属、Ｔｏｒｕｌａ属、　Ｐｉｃ
ｈｉａ属等の酵母を接種するが、その後は返送による。

次に、上記酵母処理が終った処理液を遠心分離工程５へ
導入する。

この遠心分離工程４では、上記処理液が遠心分離機内に
導入されて、濃縮菌体と上澄液とに分離される。

この際、酵母は粒径が数１０μ程度の比較的均一なもの
なので、遠心分離機によって効果的に分離される。そし
て、分離された濃縮菌体６は含水率が約８０〜９０％程
度の糊状を呈する。

なお、遠心分離機としては、第２図に示すように、竪形
の遠心分離機１１が適している。この竪形の遠心分離機
１１は、上記処理液を処理液流入口１２から処理液流入
管１３を通して回転ボール１４内の底部に流入し、回転
ボール１４に設けた分離板１６によって濃縮液Ａと分離
液Ｂとに分離し、濃縮液Ａと分離液Ｂとを回転ボール１
４の上端の濃縮液流出口１７及び分離液流出口１８から
流出させるようにしたものである。

なお、上記遠心分離工程で得られた濃縮汚泥は。

そのま１液肥等として利用する。濃縮菌体６は蛋白質含
有率が６０％（４０〜７０％）程度と高く、ビタミン質
も０．０４％（０，０３〜０．０５％）含有しているた
め、市販酵母エキスとは望同等の価値があり、肥料や飼
料として利用される。

例えば、余剰酵母は、キノコ類裁培のための培地に利用
すると非常に効果が良い。

余剰酵母（汚泥）に約１０倍量の水を加え、２〜３時間
煮沸し、濾過または静置により上澄液を得る。この上澄
液を酵母エキスとして培地に添加する。この添加量は蛋
白質として培地に対して０．１〜０．４％程度とする。

また、廃水の成分によっては、余剰酵母を酵母処理工程
から直接採取して、煮沸しても良い。

対象のキノコ類としは、人工栽培可能なエノキダケ、シ
メジ、マエタケ、ナメコ、シイタケ、マツシュルーム等
が良い。

キノコ類は坦子菌類（真菌類）に属するので、増殖には
培地が必要である。坦子苔類の増殖には、酵母エキスブ
ドウ糖培地、エビオス・ブドウ糖培地、エピオス庶糖培
地のように、酵母エキスエビオス（酵母粉末）を使用し
ている。しかし、これらエキスは非常に高価なため、商
業用のキノコ類裁培には使用できず、一般的には、こぬ
か等を代りに使用している。

しかし、本発明によれば、安価な酵母エキスが得られる
ため、これを培地に使用し、高品質なキノコ類を高収率
で得られる。

一方、上記遠心分離工程で得られた分離液は、活性汚泥
処理工程７に導入する。

この活性汚泥処理工程７では、上記分離液が活性汚泥処
理槽によって好気性生物処理される。こλで、ばっ気は
間欠的に行われ、活性汚泥処理槽内は嫌気、好気を繰り
返すので、脱窒処理も行われる。

また、活性汚泥処理槽は波板等の接触ろ材が充填され、
ばっ気により槽内に循環流が生起される接触ばっ気処理
槽でもよい、なお、嫌気工程はばっ気を停止しても、他
の攪拌装置で攪拌を行っても、或いはばっ気の空気量を
減らしても良い。

最後に、上記活性汚泥処理が終った処理液を、沈殿処理
後、滅菌処理工程８へ導入する。

この滅菌処理工程８では、上記処理液を塩素消毒槽内に
導入して、注入される塩素によって消毒する。

なお、処理液の残留塩素が１■／Ｑ以上となるように、
通常約１５■−ｃ　Ｑ　／　ｎ程度の塩素を注入する。

そして、上記滅菌処理が終った滅菌処理液９の一部は、
前記酵母処理工程４へ返送される。酵母は細菌に比べて
塩素等に対する耐性が強いので、上記返送により発酵時
の細菌の増殖が抑えられる。

なお、次表は１本発明の実施例を示したものであり、廃
水処理量１，０ＯＯｒｎ’／日から、濃縮菌体４５０ｋ
ｇ−乾物７日（含水率８０〜９０％）が得られた。また
、蛋白質含有率６０％（４０〜７０′％）、ビタミン質
含有率０．０４％であった。

以上、本発明の実施例に付き述べたが、本発明の技術的
思想に基づいて各種の有効な変更が可能である。

例えば、対象とする廃水は、高濃度廃水が最適であり、
製パン廃水（糖、でんぷん）、製菓廃水（でんぷん、オ
リゴ糖、ペクチン）、ハム製造廃水（油脂、蛋白質）等
の食品工場廃水の他、ホテル、厨房廃水（油脂）、シ尿
や家畜糞尿等を用いることができる。

また、前処理に関しては、酵母による処理を行う場合、
処理し難い固形物が混入すると、回収された菌体の純度
が悪くなり、肥料、飼料としての価値が低くなる。この
ため、固形物を前処理に予め除去しておくのが好ましい
。

また、スクリーンによる固形物分離や可溶化消化による
液化の他、膜処理、砂濾過、重力沈殿処理等を併せて行
うこともできる。

また、酵母処理に関しては、酵母処理に関しては、酵母
を浮遊させる方法でも、坦体に固定する方法でも良い。

坦体としては、そのま１飼料、肥料になると共に、安定
であるゼオライト、ソフトセラミックス、珪藻上等が好
ましい。

また、廃水の種類によって使用酵母を決定し。

馴養時には、これら酵母を別途培養して添加するのが好
ましい。

即ち、し尿、家畜糞尿に対しだは、Ｃａｎｄｉｄａ属。

Ｓａｃｃｈａｒｏｍｙｃｅｓ属が、糖質廃液（製パン、
製菓）に対しては、Ｓａｃｃｈａｒｙｏｍｅｃｅｓ属、
　Ｄｅｂａｒｙｏｍｙｃｅｓ属ｔＨａｎｓｅｎｕｌａ属
、　Ｔｏｒｕｌａ属、　Ｐｉｃｈｉａ属が、油脂廃液（
ホテル、厨房廃液）に対しては、Ｃａｎｄｉｄａ属、　
Ｄｅ−ｂａｒｙｏｍｙｃｅｓ属が好ましい。

また、濃縮菌体を液肥として利用する場合は、坦体を添
加せず、浮遊法（活性汚泥法）とするのが好ましい。

また、酵母処理液からの菌体の分離は、遠心分離の他、
膜や重力濃縮等であっても良い。

また、濃縮菌体を飼料とする場合、ぬか、おから、脱脂
大豆、ゼオライト等を添加し、水分調整を行うのが好ま
しい。また、肥料化の場合は、ゼオライト、珪藻土、腐
植土、ピートモス等を添加するのが好ましい。また、こ
れら最終製品は必要に応・じてペレット化すると良い。

〔発明の効果〕

本発明の廃水による酵母の培養方法によれば、酵母は細
菌類に比べて塩素に対する耐性が利用して、活性汚泥処
理後の処理液を塩素によって滅菌処理すると共に、その
滅菌処理後の塩素が残留する処理液を酵母処理工程へ返
送することによって、酵母処理工程での細菌の増殖や混
入を効果的に抑制することができるようにしたものであ
る。この結果、安定した酵母処理を行えて、酵母の安定
した増殖（培養）を行えるため、生成された菌体の飼料
や肥料としての価値が高い。

また、活性汚泥処理後の処理液は、放流する際に滅菌の
必要があるが、この際の残留塩素の有効利用が図れる。

更に、酵母処理工程に塩素含有水を特別に注入するため
の余分な設備が不用であり、しかも滅菌処理液は塩素濃
度が低いために酵母処理での安全性も高い。

更にまた、高濃度の塩素の含有水は、酵母に対する毒性
も高いため、直接反応槽に導入できず、廃水と混合する
必要があるが、廃水と混合されると塩素は、廃水中の有
機物と反応してしまうため、塩素注入の効果を上げるこ
とが難しい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の詳細な説明するブロック図、第２図は
遠心分離機の一例を示した概略図である。１・・・廃水、４・・・酵母処理工程、６・・・濃縮菌
体、７・・・活性汚泥処理工程、８・・・滅菌処理工程
、９・・・処理液。

Claims

【特許請求の範囲】

廃水を酵母処理して酵母を回収し、その酵母が回収され
た後の処理液を活性汚泥処理した後、その処理液を塩素
滅菌処理し、その滅菌処理後の処理液の一部を前記酵母
工程へ返送するようにした廃水による酵母培養方法。