SU506613A1 - Способ получени биомассы - Google Patents
Способ получени биомассыInfo
- Publication number
- SU506613A1 SU506613A1 SU2012584A SU2012584A SU506613A1 SU 506613 A1 SU506613 A1 SU 506613A1 SU 2012584 A SU2012584 A SU 2012584A SU 2012584 A SU2012584 A SU 2012584A SU 506613 A1 SU506613 A1 SU 506613A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- yeast
- liquid
- suspension
- fermentation
- culture medium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Description
культур а льную жидкость выдерживают при 25 -30°С и рН 2,7-3,5 в течение 2-3 ч без перемешивани и аэрации. При этом происходит выделение неутилизированных углеводородов , которые непрерывно вывод т путем слива с отметки верхнего уровн жидкости в отстойнике . Отбор культуральной жидкости дл возврата на I ступень ферментации производ т с нижней отметки емкости, достига таким образом непрерывного облагораживани отработанной культуральной жидкости и ее рециркул ции на I ступень ферментации. Вторую ступень ферментации (дозревание) провод т при перемешивании и аэрации без доиолнительной подачи питательной среды, в том числе углеводородов, в услови х более высокой концентрации биомассы при рН предночтительно в интервале 2,7-5,5 дл дрожжей и 6,5-7,2 дл бактерий, в течение 1-2 ч, при температуре, равной оптимальной дл культивировани конкретного штамма микроорганизма; однако дл термотолерантиых культур предпочтительно снижение температуры ферментации на 2-6°С. После дозревани культуральную среду нагревают в течение 5-15 мин до 62-68°С, например , в теплообменнике или плазмолизаторе , после чего жидкую фазу отдел ют от микроорганизмов любым известным способОМ и возвращают ее на первую ступень ферментации в качестве биостимул тора. Отделенную биомассу подвергают плазмолизу при 90°С в течение 60 мин и затем высушивают. Использование предлагаемого способа позвол ет вести процесс при максимальной чистоте культивируемого штамма микроорганизма-продуцента в нестерильных услови х ферментации даже в жаркий период года при отсутствии бактериальной инфекции или на личии ее в количестве не более 10 клеток i 1 мл культуральной жидкости и сохранить нормальное морфолого-физиологическое состо ние продуцента, что обеспечивает новышение продуктивности процесса. Способ позвол ет длительно вести процесс непрерывного культивировани пр.и полном возврате на ферментацию отработанной культуральной жидкости без ее дополнительной стерилизации, максимально сократить объем производственных сточных вод и затраты на их очистку, стабильно получать высококачественный готовый продукт (кормовые с содержанием сырого протеина до 60%). Предлагаемый способ по сн етс примерами его выполнени . Пример 1. Выраш,ивани€ дрожжей Candida tropicalis на минеральной среде с очищенными жидкими парафинами нефти (объемна концентраци 1%) провод т непрерывным способом в ферментере объемом 28 м с аэрацией и перемешиванием при 37-38°С и рЫ 2,8-3,0. Из аппарата первой ступени каждый час отбирают насосо.М 0,8 м культуральной жидкости с биомассой (6-8 г/л абсолютно сухих дрожжей) и подают в промежуточную емкость, где ее выдерл ивают 2 часа. Затем биомассу выдел ют на сепараторе ДСГ-35 по принципу ступенчато-круговой сепарации дл отделени 80% отработанной культуральной жидкости. Отработанную культуральную жидкость подают в промелсуточную емкость (отстойник). Объем жидкости в отстойнике поддерживают 1,3 м. Каждый час из нижней части отстойника отбирают 0,64 м и подают на ферментацию в аппарат первой ступени, а в отстойни.к подают 0,64 м свежей культуральной жидкости . Таким образом, врем выдерживани культуральной жидкости составл ет 2 ч. Сгущенную дрожжевую суспензию подают в аппарат второй ступени на дозревание при рН 5,0 и 32-34°С в течение часа. Далее дрожжевую суспензию нагревают в теплообменнике в течение 10 минут до 65°С, после чего отдел ют на сепараторе ДСГ-35 жидкую фазу. Из 1,3 м- дрожжевой суспензии получают 1,1 м жидкой фазы и 0,2 м дрожжевого концентрата с содержанием 21% сухих веществ. Биостимул тор направл ют на первую ступень ферментации. Дрожжевую суспензию подвергают плазмолизу При 90°С в течение 60 мин и высущивают на распылительной сушилке. Готовый продукт содержит 59% сырого протеина, 0,8% липидов , 0,05% углеводородов, витамина В 8,2 .мг/кг, витамина В2 64,7 мг/кг. Пример 2. Выращивание дрожжей С. guilliermondii осушествл ют непрерывно в течение 32 суток по описанному в примере 1 режиму при рП 3,0-3,2 на первой ступени 41ер.ментации и при дозревании без замены культуры и без ее подсева с посто нным возвратом на ферментацию 80% отработанной культуральной жидкости. Культура дрожжей в течение всего опыта находитс в хорошем состо нии: клетки однородные с гомогенной протоплазмой и розной гладкой оболочкой; почкующихс клеток 40-42%, мертвых до 1%. Бактериальпа и грибна инфекци отсутствуют . За все врем опыта выход дрожжей от парафина составл ет 92% при содержании белка (сырого протеина) 57%, липидов 1,3%, золы 8%, углеводородов до 0,1%. Пример 3 (-контрольный). Непрерывное культивирование С. guilliermondii осуществл ют по известной технологической схеме ферментации: дозревание при рП 4,0- 4,2 - отделение дрожжей от культуральной жидкости - возврат последней на ферментацию- промывка водой--теплова обработка и сушка дрожжей. При возврате на фер.ментацию 80% отработанной культуральной жидкости в течение 7 дней выход абсолютно сухих дрожжей от заданного парафина падает с 95 до 78%, содержание сырого протеина уменьшаетс с 51 до 43%. Бактериальна инфекци составл ет 3-5 клеток в 1 мл. И только при замене
отработанной культуральной жидкости водой улучшаетс морфолого-физиологическое состо ние клеток дрожжей, увеличиваетс концентраци дрожжей в ферментере, новышаетс выход дрожж ей от парафина до 90% и содержание белка в дрожжах до 50%.
Claims (5)
1. Снособ получени биомассы, включающий выращивание микроорганизмов, например дрожжей, на питательной среде, содержащей в качестве источника углерода парафиновые углеводороды, стимз ч торы роста, необходимые дл роста минеральные соли, отбор культуральной среды, разделение ее на фракции: твердую --- дрожжи и жидкую, возврат жидкой фракции на начальную стадию выращивани , дозревание дрожжей, дополнительное разделение дрожжей на жидкую и твердую дрожжевую фракции и высушивание дрожжей, отличающийс тем, что, с
целью увеличени выхода биомассы при одновременном улучшении ее качества, культуральную среду перед разделением ее на фракции и полученную после разделени
жидкую фракцию выдерживают при кислом значении рН, а после дозревани дрожжевую суспензию нагревают.
2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что, значение рН, при котором осуществл ют
выдерживание культуральной среды и жидкой фракции, поддерживают равным 2,7-3,5. о. Способ но п. 1, отличающийс тем, что нагревание дрожжевой суспензии ведут до 62-68°С в течение 5-15 минут.
4. Способ по п. 1, отличающийс тем,
что выращивают дрожжи, например, видов
Candida guilliermondii, Candida tropicalis при
рН среды 2,7-3,5.
5. Способ по п. 1, отличающийс тем,
что дозревание дрожжевой суспензии провод т при рН, преимущественно равным 2,7-5,5.
Ферментаци {lcmL/пенб)
ВыдермиВание отобранной мильтцральной ср ,1
.i,
I Разделениесуспензии
ИyJJьmypaльнa uднocn tr
Е
Bbidepmu&aHue (2-3 часа)
cpedi
ХСгущенна о ио/vac с а, i
ферментаци - дозревание (Ж cmi/nSHb)
Нагрев f5-15 нин. до )
I
{Разделение ct/спензии
Пидна фаза (биостинул тор)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2012584A SU506613A1 (ru) | 1974-04-04 | 1974-04-04 | Способ получени биомассы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2012584A SU506613A1 (ru) | 1974-04-04 | 1974-04-04 | Способ получени биомассы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU506613A1 true SU506613A1 (ru) | 1976-03-15 |
Family
ID=20580909
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2012584A SU506613A1 (ru) | 1974-04-04 | 1974-04-04 | Способ получени биомассы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU506613A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2678425C2 (ru) * | 2017-06-21 | 2019-01-28 | Николай Игнатьевич Артемьев | Технологическая линия для получения кормовых дрожжей |
-
1974
- 1974-04-04 SU SU2012584A patent/SU506613A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2678425C2 (ru) * | 2017-06-21 | 2019-01-28 | Николай Игнатьевич Артемьев | Технологическая линия для получения кормовых дрожжей |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Finogenova et al. | Organic acid production by the yeast Yarrowia lipolytica: a review of prospects | |
Shipman et al. | Single‐cell protein production by photosynthetic bacteria cultivation in agricultural by‐products | |
CN110791462B (zh) | 一株枯草芽孢杆菌及其在发酵生产腺苷中的应用 | |
CN113773963A (zh) | 一种高密度高产率的紫球藻培养方法 | |
US3909352A (en) | Production of yeast biomass | |
SU506613A1 (ru) | Способ получени биомассы | |
CN109266578B (zh) | 大肠埃希氏菌ACThr1032及其在发酵生产L-苏氨酸中的应用 | |
CN116179356B (zh) | 高密度异养培养莱茵衣藻的方法及其应用 | |
SU482051A3 (ru) | Способ получени протеинсодержащих веществ | |
CN1071951A (zh) | 微生物异步发酵生产长链α,ω-二元酸的方法 | |
CN1026129C (zh) | 微生物发酵正烷烃生产长链α.ω-二羧酸的方法 | |
DK159460B (da) | Ethanolfremstilling ved gaering ved hjaelp af bakterier | |
CN1331344A (zh) | 循环利用发酵废液生产天然β-胡萝卜素的新工艺 | |
US4035517A (en) | Process for treating the residue from the distillation of white wine | |
JPS5835660B2 (ja) | 動物飼料の製造方法 | |
US4659661A (en) | Process for the preparation of fermentation broth for coenzyme B12 and other corrinoid production | |
CN117384770B (zh) | 一种连续流生产单细胞蛋白的方法 | |
US20230357816A1 (en) | Method and apparatus for the utilization of zero fiber and other side streams | |
Malek et al. | Continuous cultivation of microorganisms | |
SU550421A1 (ru) | Способ выращивани микроорганизмов | |
US2943983A (en) | Process of obtaining concentrates of vitamins of the b12 group from waste liquors and residual products of industrial fermentation processes | |
US4752584A (en) | Process for the production of inoculum for anaerobic fermentation of coenzyme B12 | |
SU1392092A1 (ru) | Способ получени биомассы | |
SU553283A1 (ru) | Способ получени алкогольдегидрогеназы | |
Málek et al. | Continuous cultivation of microorganisms: A review |