SU912442A1 - Материал дл электродов контактных сварочных машин - Google Patents
Материал дл электродов контактных сварочных машин Download PDFInfo
- Publication number
- SU912442A1 SU912442A1 SU802954091A SU2954091A SU912442A1 SU 912442 A1 SU912442 A1 SU 912442A1 SU 802954091 A SU802954091 A SU 802954091A SU 2954091 A SU2954091 A SU 2954091A SU 912442 A1 SU912442 A1 SU 912442A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrodes
- alloy
- resistance welding
- welding machine
- welding
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/222—Non-consumable electrodes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Contacts (AREA)
Description
(54) МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДОВ КОНТАКТНБ1Х СВАРОЧНЫХ МАШИН
Изобретение относитс к сварочному производству, в частности к материалам дл изготовлени электродов контактных сварочных машин и предназначено дл сварки , преимущественно нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов. Известен материал дл электродов контактной сварочной мащины, предназначенных дл сварки нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов, например меднокобальтовый сплав. Этот сплав обладает высокой прочностью при комнатной температуре.ГХ Однако он вл етс сравнительно дорогим . Известен также материал дл электродов контактной сварочной мащины, содержащий никель, бериллий и медь. Сплав относитс к третьему классу и вл етс термически упрочн емым материалом , имеет электропроводность 50-55 /о от электропроводности меди и твердость при комнатной температуре ЖН170-240. Этот сплав обладает наиболее высокой прочностью при повышенных температурах испытани 2. Недостатком этого сплава вл етс сравнительно низка температура рекристаллизации (500-510°С), что приводит к ускоренному разрушению контактной поверхности электродов и выходу их из стро , особенно при сварке нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов, когда температура в контакте электрод-деталь находитс в пределах 700-800°С. Цель изобретени - предотвращение старени , повыщени температуры рекристаллизации и сохранени высокой электропроводности . Указанна цель достигаетс тем, что в материал, содержащий никель, бериллий и медь дополнительно ввод т алюминиды редкоземельных металлов РЗМ при следующем содержании компонентов, вес. %: Никель2,2-4,5 Бериллий0,4-0,6 Алюминиды РЗМ0,03-2,6 МедьОстальное. Исходной шихтой дл приготовлени материала служат технически чистые металлы (никель, медь, бериллий), чущковые материалы и отходы собственного производства Редкоземельные металлы примен ютс , например, в виде сплава РЗМ-АЕ. Добавки редкоземельных металлов ввод т в расплав как открытым способом, так и с помощью медного «колокольчика. Дл получени необходимых свойств сплав должен быть подвергнут закалке от 970-1000°С в воде, холодной деформации 45-50% и последующему отпуску при 450- 480°.С в течение 4-5 ч. Режим термомеханической обработки может корректироватьс в зависимости от химического состава сплава. Алюминиды редкоземельных металлов повыщают температуру рекристаллизации материала на 120-180°С. Кроме того, добавка в Си-Ni-Be сплава алюминидов редкоземельных металлов преп тствует распаду твердого раствора мат6
известный вариант
32
13 15 20
35
kO
Таблица 2
k6 52 58
5380 6600 8600 рицы и выделению по границам зерен вторичных фаз. Это позвол ет обеспечить материалу значение электропроводности на уровне 50-58% от электропроводности меди. Повышение жаростойкости и жаропрочности сплава св зано с повышением жаростойкости и жаролрочности твердого раствора за счет увеличени сил св зей в решетке растворител при комплексном лигеровании соединени ми типа РЗМ-АЕ, которые увеличивают устойчивость выделившихс фаз, затрудн ют их распад, подавл ют диффузионные процессы, обусловливающие вление ликвидации. При этом избыточна фаза тугоплавка, имеет сложный состав и строение кристаллической решетки, например РЗМ АЕ, РЭМ Ве„, PSMz, Ni, и др., не содержит металла растворител . Было изготовлено п ть партий материала. Таблица
6 - известный вариант
Критери ми оценки качества электродов предлагаемого состава служат следующие параметры: жаропрочность Gfoo ; GI временна прочность на разрыв 6, электропроводность // и количество сваренных точек, полученных до увеличени контактной поверхности электрода на 20% (табл. 2).
Введение в Cu-Ni-Be сплава РЗМ АЕ позвол ет стабилизировать твердый раствор матрицы, повысить температуру рекристаллизации , сохранить сравнительно высокое значение электропроводности и обеспечить достаточную жаропрочность и жаростойкость предлагаемого электродного материала .
Claims (2)
1.Слиозберг С. К- Исследование сплавов дл электродов контактных машин, «Автоматическа сварка, 1963, № 1, с. 30.
2.Слиозберг С. К-, Чулошников П. Л. Электроды дл контактной сварки, «Машиностроение , 1972, с. 29 (прототип).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802954091A SU912442A1 (ru) | 1980-07-09 | 1980-07-09 | Материал дл электродов контактных сварочных машин |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802954091A SU912442A1 (ru) | 1980-07-09 | 1980-07-09 | Материал дл электродов контактных сварочных машин |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU912442A1 true SU912442A1 (ru) | 1982-03-15 |
Family
ID=20907395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802954091A SU912442A1 (ru) | 1980-07-09 | 1980-07-09 | Материал дл электродов контактных сварочных машин |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU912442A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2482946C2 (ru) * | 2008-06-27 | 2013-05-27 | Линкольн Глобал, Инк. | Добавление редкоземельных алюминидов для улучшения рабочих характеристик самозащитных сварочных электродов |
-
1980
- 1980-07-09 SU SU802954091A patent/SU912442A1/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2482946C2 (ru) * | 2008-06-27 | 2013-05-27 | Линкольн Глобал, Инк. | Добавление редкоземельных алюминидов для улучшения рабочих характеристик самозащитных сварочных электродов |
| US9138831B2 (en) * | 2008-06-27 | 2015-09-22 | Lincoln Global, Inc. | Addition of rare earth elements to improve the performance of self shielded electrodes |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4388270A (en) | Rhenium-bearing copper-nickel-tin alloys | |
| SU912442A1 (ru) | Материал дл электродов контактных сварочных машин | |
| CN106636850B (zh) | 高温抗氧化性高强度掺稀土合金材料及制备方法 | |
| US3403997A (en) | Treatment of age-hardenable coppernickel-zinc alloys and product resulting therefrom | |
| DE2116549A1 (de) | Hochfeste Kupferlegierungen mit hoher elektrischer Leitfähigkeit | |
| US4202688A (en) | High conductivity high temperature copper alloy | |
| US4370299A (en) | Molybdenum-based alloy | |
| EP0079765B1 (en) | Method of making a lead-calcium-aluminium alloy | |
| FI87239C (fi) | En foerbaettrad metallegering pao basis av koppar, speciellt foer framstaellning av elektroniska komponenter | |
| JPS6239218B2 (ru) | ||
| KR980009485A (ko) | 전자공학적 응용분야에 이용되는 전기적 도전성이 높고 연화온도가 높은 구리 합금 | |
| JPS58213847A (ja) | 電気電子部品用銅合金及びその製造法 | |
| JPH07113133B2 (ja) | 連続鋳造鋳型用Ｃｕ合金 | |
| JPH0243811B2 (ja) | Riidofureemuyodogokinoyobisonoseizoho | |
| JPS5947016B2 (ja) | 金属酸化物分散強化型銅合金の製造法 | |
| CN114990397B (zh) | 一种基于冷变形和固溶时效的强化zl201铝合金的方法 | |
| JPS58123847A (ja) | 銀を添加した金属間化合物ＴｉＡｌ基耐熱合金 | |
| SU1072501A1 (ru) | Жаростойкий сплав на основе никел | |
| KR0182223B1 (ko) | 동-크롬-지르코늄-마그네슘-미쉬메탈 합금과 이 합금의 가공열처리방법 | |
| US2036497A (en) | Nickel alloy of low gas content | |
| KR20000008334A (ko) | 고강도 선재 및 판재용 구리-니켈-망간-주석-[알루미늄,실리콘, 티타늄] 합금과 그 제조방법 | |
| KR19990048845A (ko) | 고강 선재 및 판재용 구리(Cu)-니켈(Ni)-망간(Mn)-주석(Su)-알루미늄(Al) 합금과 그 제조방법 | |
| JPS60238432A (ja) | 連続鋳造鋳型用Ｃｕ合金 | |
| RU2198083C2 (ru) | Сварочная проволока | |
| RU1773649C (ru) | Припой дл диффузионной пайки жаропрочных никелевых сплавов |