Изобретение относитс к металлур гии сплавов, а именно к высокопрочн чугунам, используемым при производстве уплотнительнь|х поршневых колец гидравлических прессов и цилиндров резиносмесителей, формовочных:машин двигателей внутреннего сгорани и Известны в металлургии чугуны 12j и 3, содержащие углерод, крем ний, марганец, фосфор, серу, хром, никель, медь, магний и другие .элементы , служащие дл изготовлени уп лотнительных поршневых колец, весД 3.5-.0 Углерод 2,8-5,0 Кремний О,4-1,5 Марганец 0,05-0,2 0,05-0,8 Никель 0, 0,01-0,0 Магний Остальное Железо 3,+-3,8 Углерод 1,8-2,it Кремний Марганец 0,7-1,2 Хром0,15-0,i Никель 0,7-1,8 Медь0,2-0,5 Молибден 0,3-1,1 Алюминий 0,1-0,3 Церий 0,005-0,02 Магний 0,,08 Железо Остальное Углерод 2,7-3,8 Кремний 1 ,6-3,6 Марганец 0,2-1,2 Хром0,01-0,03 Никель 0,01-0, Медь0,001-0,- Кальций 0,03-0,25 РЗМ0,005-0,25 . Магний 0,01-0,06 Железо Остальное В услови х достаточной смазки шневые кольца из указанных чугунов, ада удовлетворительной прочнос , упругостью и износостойкостью, спечивают надежность и долговечность работы сопр женной пары (гильз ци/1индра - кольцо). Однако в услови х недостаточной смазки, т.е. при полусухом трении, износостойкость этих чугунов значительно уменьшаетс что приводит к их быстрому истиранию или даже свариванию (заеданию) с сопр гаемым материалом. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс чугун Т, включающий углерод, кремний, марганец , хром, медь, никель, бор, магний олово и железо при следующем соотношении компонентов, вес.: Углерод 3,-3,8 Кремний 2,4-2,8 Марганец 0,2-0,7 Хром0,01-0,1 Никель0,5-f-,0 Медь0,4-0,65 Бор0,001-0,05 . Олово 0,001-0,05 Магний 0,ОТ5-0,07 Железо Остальное Применение известного чугуна, обладающего удовлетворительной прочностью и износостойкостью в услови х достаточной смазки, в услови х полусухого трени не удовлетвор ет требовани м по долговечности и надежнос ти. Наблюдаетс повышенный износ чугуна , увеличение склонности к заеданию , т.е. к свариванию поверхностных частиц пары, что часто приводит к по ломке кольца, Целью изобретени вл етс повышение прочности, износо- и задирЬсто кости в услови х недостаточной смазки , Дл достижени указанной цели чугун , содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, бор. олово, магний и железо, дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, весД: Углерод 3,0-3,8 Кремний 1,8-2,9 Марганец 0,10-0,55 Хром0,1-0,7 Никель 0,20-0,6 Бор0,003-0,03 МедьО, ,2 Алюминий 0,02-0,42 Магний 0,02-0,07 Олово0,04-0,10 Железо Остальное Проведено 6 плавок чугуна с заливкой маслотных заготовок дл уплотнительных колец резиносмесителей. Чугун ггпав т в индукционной печи ИСТ-016, в качестве шихты используют литейные доменные чугуны марок ЛКЧ и ЛК5 ГОСТ 4832-72 , чугун, рафинированный магнием, ЛКР4 (ГОСТ 5-1731-72) и лигатуру феррохром-никелевую с кремнием, бором и алюминием по ТУ 14-1Об-99 7б. Сфероидизирующую-обработку чугуна производ т медь-никельмагниевой лигатурой в ковше, туда же ввод т присадки олова. Из маслот вырезаютс образцы дл испытани чугуна на разрыв и износостойкость. Испытани на износостойкость провод т на машине с возвратно-поступательным движением при достаточной и недостаточной смазке (2 капли в 1 мин и 2 капли в I ч). При испытани х опреел ют износ образца и нагрузку, вызыающую заедание (задир) пары. Аналогичные испытани провод т также дл звестного чугуна. Химический состав известного и предлагаемого чугунов, а также результаты испытаний Приведены в таблице. Как видно из таблицы, прочность, износостойкость и сопротивл емость заеданию у предлагаемого чугуна выше , чем у известного, особенно при недостаточной смазке трущейс пары. При содержании компонентов в других количествах наблюдаетс снижение испытываемых характеристик, увеличение твердости, .ухудшение обраба-тывае .мости чугуна. Более высокие прочностные и износостойкие свойства чугуна по предлагаемому изобретению позвол ют использовать его дл поршневых уплотннтельных колец двигателей внутреннего сгорани , резиносмесителей, прессовых Цилиндров формовочных машин и т.д., где иногда возникают услови полусухого трени . Технологи выплавки данного чугуНа 20 не мен етс по сравнению с используемой дл известного чугуна. Формула изобретени Чугун, содержащий углерод,, кремний, марганец, хром, никель, медь, бор. 910828 ол ю ше ст 5 см ми по 25 ,8 во, магний и железо, отличаийс тем, что, с целью повыи прочности, износо- и задиройкости в услови х недостаточной зки, он дополнительно содержит алюий при следующем соотношении коментов , вес.%: 3.0-3,8 Углерод 1,8-2,9 Кремний 0,1-0,55 Марганец 0,1-0,7 0,20-0,6 Никель 0,,2 0,003-0,03 0,04-0,1 Магний 0,02-0,07 0,02-0,42 Алюминий Остальное Железо Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № , КЛ..С 22 С 37/00, 1976.