SU1068531A1 - Износостойкий чугун - Google Patents

Износостойкий чугун Download PDF

Info

Publication number
SU1068531A1
SU1068531A1 SU823467753A SU3467753A SU1068531A1 SU 1068531 A1 SU1068531 A1 SU 1068531A1 SU 823467753 A SU823467753 A SU 823467753A SU 3467753 A SU3467753 A SU 3467753A SU 1068531 A1 SU1068531 A1 SU 1068531A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cast iron
iron
copper
silicon
vanadium
Prior art date
Application number
SU823467753A
Other languages
English (en)
Inventor
Василий Михайлович Павлиский
Мари Моисеевич Левитан
Олег Николаевич Крючков
Валерий Филиппович Злобин
Аркадий Борисович Менакер
Григорий Андреевич Капась
Владимир Георгиевич Кожевников
Яков Ихелевич Шерман
Семен Яковлевич Рубинштейн
Иосиф Владимирович Лазарь
Original Assignee
Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Автомобильный И Автомоторный Институт
Киевский завод им.Лепсе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Автомобильный И Автомоторный Институт, Киевский завод им.Лепсе filed Critical Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Автомобильный И Автомоторный Институт
Priority to SU823467753A priority Critical patent/SU1068531A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1068531A1 publication Critical patent/SU1068531A1/ru

Links

Landscapes

  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)

Abstract

ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, ванадий редкоземельные металлы, кальций и железо, отличающийс  тем, что, с целью повышени  износостойкости, антифрикционных свойств, твердости и прочности, он содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: Углерод 3,1 -3,8 2,3 -3,5 Кремний 0,42-1,0 Марганец Хром 0,7 -1,5 0,05-0,5 Никель 0,7 -1,51 Медь 0,03-0,31 Ванадий i Редкоземельные 0,008-0,06 металлы (Л 0,008-0,015 Кальций Железо Остальное

Description

о:)
00 СП
со
Изобретение относитс  к черной металлургии/ в частности к составам иэносостойких чугунов дл  деталей машин, работающих в узлах трет ми подвергающихс  абразивному, адгё ионному икоррозионному изнашиванию например гильз цилиндров внутреннего сгорани , не требунвдих закалки.
Известен износостойкий чугун дл  незакаливаемых гильэ состава, мас.% углерод 3,0-4,0; кремний 2,,5; марганец 0,5-1,0; хром 0,4-0,8; никель 0,2-1,0; медь 0,4-1,2; титан 0,07-0,2; фосфор 0,1-0,3; бор 0,008-0,2 и железо - остальное GlJоднако указанный чугун обладает недостаточными антифрикционйьп ш свойствами, что приводит к задиру поверхности и повышенному . .износу сопр женного элемента пары трени , например поршневого кольца.
наиболее близким к изобретению по технической сущности и химическому составу  вл етс  чугун соста-г ва, мас.,.% углерод 3,4-3,9; кремний 2,3-2,9; марганец 0,3-0,9; хром 0,1-0,35; никель 0,1-1,0 медЬ: 0,2-0,8; титан 0,03-0,2; ванадий 0,03-0,2; кальций 0,02-0,1; редкоземельные металлы 0,03-0,3; фосфор 0,3-0,6 и железо - остальное
недостатками известного чугуна  вл ютс  недостаточно .высокие износостойкость , антифрикционные свойства , а также твердость и прочность Цель изобретени  - повышение износостойкости , антифрикционных свойств, твердости и прочности.
Указанна  цель достигаетс  тем, .что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, ванадий, редкоземельные металлы , кальций и железо, содержит компоненты в следующем соотношении мае.%:
Углерод3,1 -3,8
Кремний 2,3-3,5
Марганец0,42 -1,0
Хром0,7-1,5
никель-0,05-0,5
Медь0,7-1,51
Ванадий0,03-0,31
Редкоземельные
металлы0,008-0,06
Кальций0,008-0,015
ЖелезоОстальное
В качестве примесей чугун может содержать титан до 0,15%, фосфор до 0,3% и серу до 0,1%.
Повышенное содержание хрома (0,7-1,5%) и более низкое содержание кальци  (0,008-0,015%) позвол ет получить чугун, обладакадий комплексом физико-механических свойств,i удовлетвор ющих требовани  к мате5 риалам, работающим в узлах трени  при высоких технологических свойствах .
Пример. Чугун плавили в индукционной печи на шихте, состо щей из литейного или передельного чугуна, стального скрапа, возврата и ферросплавов.Расплав чугуна после перегрева до 1380-1440с модифици , ровали в ковше смесью ферросилици  5 ФС-75 (0,2%) и силикомишметалла (0,05-0,1%). Температура заливки 1340-1390°С.
Испытани  включали отливку заготовок гильз цилиндров и образцов дл  оценки механических свойств и анализа микроструктуры. Химический состав чугунов приведен в табл. 1, свойства - в табл. 2.
Микроструктура чугунов:
а)графит пластинчатый равномер5 но распределенный, длина пластин.
до 180 мкм, перлит тонкопластинчатый и сорбитообразный, карбиды и фосфидна  эвтектика (7 об.%);
б)графит пластинчатый равномер0 ного, местами розеточного распределени , длина-пластин до 200 мкм, перлит тонкопластинчатый, карбидри фосфидна  эвтектикаЧб об.%);
в)графит пластинчатый розеточ5 ного распределени , длина пластин
до 220 мкм, перлит тонкопластинчатый и сорбитообразный, карбиды и фосфидна  эвтектика (11 об.%) .
Т а б л и ц а 1
3,1
3,5
1 3,4
2 . 2,56 3,8 3 2,3 звестный 3,6 2,6
0,5
1,5
0,7 0,7 0,51 0,05 0,$ 0,35
1,1 0,22 0,55 0,1
Мотррно-стендовые заводские испытани  показали, что износостойкость незакаливаемлх гильз цилиндров из предложенного чугуна в 1,5-2,0 раза выше серийных.
Продолжение табл. 1
Ожидаемый экономический эффект в народном хоз йстве от использовани  предложенного чугуна дл  гильз тракторного двигател  Д-240 на программу 2 млн. штук гильз в год составит 4400 тыс.руб.

Claims (2)

  1. ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН- содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, ванадий; редкоземельные металлы, кальций и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости, антифрикционных свойств, твердости и прочности, он содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:
    Углерод Кремний Марганец Хром
    Никель
    Медь
    Ванадий Редкоземельные металлы
    Кальций
    Железо
    3,1 -3,8
  2. 2,3 —3,5
    0,42-1,0
    0,7 -1,5 0,05—0,5
    0,7 -1,51 0,03-0,31
    0,008-0,06 0,008—0,015
    Остальное
SU823467753A 1982-05-14 1982-05-14 Износостойкий чугун SU1068531A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823467753A SU1068531A1 (ru) 1982-05-14 1982-05-14 Износостойкий чугун

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823467753A SU1068531A1 (ru) 1982-05-14 1982-05-14 Износостойкий чугун

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1068531A1 true SU1068531A1 (ru) 1984-01-23

Family

ID=21021523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823467753A SU1068531A1 (ru) 1982-05-14 1982-05-14 Износостойкий чугун

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1068531A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1.Авторское свидетельство СССР 361216, кл. С 22 С 37/00, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР 722981, кл. С 22 С 37/10, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3297150B2 (ja) 優れた耐食性と耐摩耗性を有する鋳鉄及び該鋳鉄で形成されたシリンダライナ
JPH0121220B2 (ru)
Bedolla-Jacuinde Niobium in cast irons
ITMI930305A1 (it) Ghisa nodulare e procedimento per ottenere ghisa nodulare
SU1068531A1 (ru) Износостойкий чугун
US4088476A (en) Abrasion-resistant cast irons
JP3218625B2 (ja) 耐スカッフ・耐摩耗摺動部品
CN110066958B (zh) 一种铜铬合金蠕墨铸铁生产工艺
CN1019913C (zh) 耐磨铸铁
JP2970310B2 (ja) 耐摩耗性鋼及び内燃機関のピストンリング材料又はライナー材料
SU538052A1 (ru) Чугун
JP2970387B2 (ja) 耐摩耗性鋼及び内燃機関のピストンリング材料又はライナー材料
SU897884A1 (ru) Чугун
US4929416A (en) Cast steel
SU1725757A3 (ru) Износостойкий чугун
SU1065493A1 (ru) Чугун
SU1585373A1 (ru) Чугун
SU1712450A1 (ru) Чугун
SU1765239A1 (ru) Чугун
SU361216A1 (ru) ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН^сшо:ознАн^^^^^^-^по^шш-^^т!с^-^елио-"с?^д
SU1285048A1 (ru) Чугун
SU1084331A1 (ru) Чугун
SU633919A1 (ru) Чугун
SU960301A1 (ru) Чугун
SU1151584A1 (ru) Чугун