Claims (1)
Изобретение относитс к сушильной технике, в частности к автоматизации процесса сушки каучука. Известны способы управлени процес сом сушки каучука, выделенного из латекса , смешанного с раствором электролита и возвратным серумом, путем воздействи на расход электролита по расходу и концентрации латекса 1 . Недостаток способа - низка точность стабилизации качественных показателей каучука, в частности влагосодержащей каучука. Цель изобретени - повышение точности стабилизации качественных показателей каучука, например содержани влаги. Поставленна цель достигаетс тем, что дополнительно измер етс влажност каучука после сушки, а по ней корректируетс расход электролита. На чертеже представлена схема управлени процессом сушки синтетического каучука. Схема содержит реактор 1 коагул ции , трубопровод 2 дл подачи латекса , трубопровод 3 дл подачи электролита (хлористого натри ), датчик k расхода электролита, регул тор 5 расхода электролита, регулирующий орган 6 дл подачи электролита, датчик 7 расхода латекса, анализатор 8 дл определени концентрации полимера в латексе, элемент 9, определ ющий количество полимера в латексе, лентоотливочна машина 10, трубопровод 11 дл подачи возвратного серума в реактор коагул ции, трубопровод 12 дл вывода из производства избыточного серума, отжимные валки 13 дл предварительного удалени влаги, транспортер 1, сушильный агрегат 15, транспортер 16, анализатор 17 дл определени влагосодержани , элемент 18 сравнени , определ ющий отклонени влажности от номинала. Способ осуществл етс следующим образом. 39 В реактор 1 дл коагул ции по тру бопроводу 2 подаетс латекс дивинил стирольного каучука, а по трубопроводу 3 раствор хлористого натри (электролита). Расход электролита измер етс с помощью чувствительного элемента и измер етс регул тором 5 с воздействием на регулирующий орган fi, установленный на линии подачи электро лита, Расход латекса измер етс с помощью датчика 1, а концентраци полиме ра в нем с помощью анализатора ,8. Эти сигналы, пропорциональные расходу и концентрации латекса на входе в реакторе коагул ции, поступают в элемент 9i который определ ет количество полимера в латексе. Выходной сигнал элемента 9 вл етс корректирующим сигналом дл регул тора 5 рас хода электролита. Скоагулированна масса поступает на сетку лентоотливочной машины 10. Просачивающийс через сетку лентоотливочной машины серум по трубопроводу 11 возвращаетс в реактор коагул ции, а по трубопроводу 12 выводитс из производства Лента каучука, проход отжимные валики 13 дл предварительного удалени влаги , по транспортеру k поступает в сушильный агрегат 15. Высушенна лента каучука по транспортеру 16 выводитс из производства. Текущие значени содержани влаги в каучуке измер ютс при помощи анализатора 17 и поступают в элемент 18 сравнени . В элемент сравнени также поступает сигнал, соответствующий заданному значению содержани влаги ,в каучуке. Выходной сигнал элемента сравнени , пропорционального откло|нению содержани влаги в каучуке 7 против номинала, вл етс корректирующим сигналом дл регул тора расхода электролита. Таким образом, нар ду с изменением расхода электролита в зависимости от расхода и концентрации латекса, система осуществл ет дополнительную корректировку расхода электролита в зависимости от отклонени содержани влаги в каучуке против номинала измеренного на выходе из сушильного агрегата. При увеличении выходного сигнала элемента сравнени против номинала в большую сторону уменьшают величину расхода электролита, подаваемого на вход в реактор коагул ции, и наоборот . Предлагаемый способ позвол ет поддерживать размер образующихс частиц на заданном уровне и тем самым способствует уменьшению содержани влаги в каучуке. Формула изобретени Способ управлени процессом сушки каучука, выделенного из латекса, смешанного с раствором электролита и возвратным серумом, путем воздействи на расход электролита по расходу и концентрации латекса, о т ли чающийс тем, что, с целью стабилизации влаги в каучуке, дополнительно измер ют влажность каучука после сушки и по ней корректируют расход электролита. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1 . Литвин 0. Б. Основы технологии синтеза каучуков. Хими , с.396-410, 1964.The invention relates to a drying technique, in particular to the automation of the process of drying rubber. Methods are known for controlling the drying process of rubber isolated from latex mixed with electrolyte solution and return serum by affecting the flow rate and concentration of latex 1 by electrolyte consumption. The disadvantage of this method is low accuracy of the stabilization of the quality indicators of rubber, in particular moisture-containing rubber. The purpose of the invention is to improve the accuracy of stabilization of rubber quality indicators, for example, moisture content. The goal is achieved by additionally measuring the moisture content of the rubber after drying, and by which the electrolyte consumption is corrected. The drawing shows the control circuit of the drying process of synthetic rubber. The scheme contains a coagulation reactor 1, a latex supply pipe 2, an electrolyte supply (sodium chloride) pipeline 3, an electrolyte flow sensor k, an electrolyte flow regulator 5, an electrolyte flow regulator 6, a latex flow sensor 7, an analyzer 8 for determining polymer concentration in latex, element 9, determining the amount of polymer in latex, belt casting machine 10, pipeline 11 for supplying returnable serum to the coagulation reactor, pipeline 12 for taking out excess serum from production, squeezing 13 for pre-moisture removal, conveyor 1, drying unit 15, conveyor 16, analyzer 17 for determining moisture content, reference element 18, determining the deviation of humidity from the nominal value. The method is carried out as follows. 39 Into the coagulation reactor 1, pipe 2 is fed with latex divinyl styrene rubber, and solution 3 is sodium chloride (electrolyte). The electrolyte consumption is measured by a sensing element and measured by regulator 5 with an influence on the regulator fi installed on the electrolyte supply line. Latex consumption is measured by sensor 1, and the concentration of polymer in it by means of an analyzer, 8. These signals, proportional to the flow rate and latex concentration at the inlet to the coagulation reactor, flow into element 9i which determines the amount of polymer in the latex. The output signal of the element 9 is a correction signal for the regulator 5 flow rate of the electrolyte. The coagulated mass is fed to the net of the ribbon casting machine 10. The serum leaking through the web of the ribbon casting machine is returned via line 11 to the coagulation reactor, and through line 12 is withdrawn from the production of rubber tape, the squeeze rollers 13 pass to preliminarily remove moisture, along the conveyor k is fed to the drying unit 15. The dried rubber tape over conveyor belt 16 is taken out of production. The current values of moisture content in the rubber are measured by the analyzer 17 and are fed to the reference element 18. The reference element also receives a signal corresponding to a predetermined moisture content in the rubber. The output of the reference element, proportional to the deviation of the moisture content of rubber 7 against the nominal, is a correction signal for the electrolyte flow regulator. Thus, along with a change in the electrolyte consumption depending on the flow rate and latex concentration, the system performs an additional adjustment of the electrolyte consumption depending on the deviation of the moisture content in the rubber against the nominal measured at the outlet of the drying unit. With an increase in the output signal of the comparison element against the nominal value in a larger direction, the flow rate of the electrolyte supplied to the entrance to the coagulation reactor decreases, and vice versa. The proposed method allows the size of the formed particles to be maintained at a predetermined level and thus contributes to the reduction of the moisture content in the rubber. The invention The method of controlling the drying process for rubber isolated from latex mixed with electrolyte solution and return serum by affecting the flow rate and concentration of latex by the electrolyte, is due to the fact that, in order to stabilize the moisture in the rubber, the moisture is additionally measured rubber after drying and it corrects the consumption of electrolyte. Sources of information taken into account during the examination 1. Litvin 0. B. Fundamentals of technology for the synthesis of rubbers. Chemistry, pp. 366-410, 1964.