SU1110785A1 - Method for controlling coagulation of latex of divinyl-styrene rubber - Google Patents
Method for controlling coagulation of latex of divinyl-styrene rubber Download PDFInfo
- Publication number
- SU1110785A1 SU1110785A1 SU823519140A SU3519140A SU1110785A1 SU 1110785 A1 SU1110785 A1 SU 1110785A1 SU 823519140 A SU823519140 A SU 823519140A SU 3519140 A SU3519140 A SU 3519140A SU 1110785 A1 SU1110785 A1 SU 1110785A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- reactor
- coagulation
- latex
- sulfuric acid
- rubber
- Prior art date
Links
Abstract
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА КОАГУЛЯЦИИ ЛАТЕКСА ДИВИНИП-СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА, осуществл емый при смешении в реакторе латекса с раствором хлористого натри и возвратным серумом, подкисл емым серной кислотой , заключающийс в регулировании величины рН реакционной массы в реакторе воздействием на расход серной кислоты, подкисл ющей серум, отличающийс тем, что, с целью повышени стабильности содер- , жани влаги в каучуке, величину рН реакционной массы в реакторе коагул ции корректируют в пр мо пропориионаЛьной зависимости от в зкости полимеризата, подаваемого на вход .реактора коагул ции.A METHOD FOR REGULATING THE COAGULATION PROCESS OF LATEX DIVINIP-STYREN RUBBER when mixed in a latex reactor with sodium chloride solution and return serum acidified with sulfuric acid, which consists in adjusting the pH of the reaction mass of sulfur acid to the sulfur content of the sulfuric acid, the acid content of the sulfuric acid, sulfuric acid, which involves adjusting the pH of the reaction mass in the reactor with sulfur acid and sulfur acid. the fact that, in order to increase the stability of the moisture content in rubber, the pH value of the reaction mass in the coagulation reactor is corrected in direct proportion to the bones of the polymerizate supplied to the inlet of the coagulation reactor.
Description
Изобретение относитс к автоматизации процессов коагул ции латекса и может быть использовано в производстве синтетического каучука.This invention relates to the automation of latex coagulation processes and can be used in the production of synthetic rubber.
Известен способ автоматического регулировани процесса коагул ции латекса синтетического каучука, осуществл еьый при смешении s аппарате коагул ции латекса с серной кислотой закпючаюпщйс в изменении температуры в аппарате.коагул ции в зависимости от величины рН реакционной среды в аппарате коагул ции СИ.A known method for automatically controlling the coagulation process of synthetic rubber latex, carried out by mixing the latex coagulation apparatus with sulfuric acid, interrupts the temperature variation in the coagulation apparatus, depending on the pH value of the reaction medium in the SI coagulation apparatus.
Недостатком известного способа вл етс нестабильность качестваThe disadvantage of this method is the instability of quality
каучука.rubber
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс способ регулировани процесса коагул ци и латекса дивинил-стирольного кау чука, осуществл емый при смешении в реакторе латекса с раствором хлористого натри и возвратным серумом подкисл емым серной кислотой, заключающийс в регулировании величины рН реакционной массы в реакторе воздействием на расход серной кислоты, подкисл ющей серум С21.The closest to the proposed technical essence is the method of controlling the coagulation process and the latex of the divinyl styrene rubber, carried out by mixing the latex in the reactor with sodium chloride solution and returnable serum acidified sulfuric acid, which consists in adjusting the pH of the reaction mass in the reactor impact on the consumption of sulfuric acid, acidifying serum C21.
Однако этот способ не обеспечиваеHowever, this method does not provide
стабилизации содержани влаги в каучуке , так как не учитывает изменение величины в зкости полимеризата (латекса), подаваемого на вход реактора коагул ции. При низких значени х в зкости полимеризата в реакторе коагул ции преобладает образование мелких частиц, которые дают очен плотную ленту, не обладающую достаточной пористостью. Это значительно затрудн ет операцию сушки ленты иstabilization of the moisture content in rubber, since it does not take into account the change in the viscosity of the polymerizate (latex) supplied to the inlet of the coagulation reactor. At low viscosities of the polymerizate in the coagulation reactor, the formation of fine particles predominates, which give a very dense ribbon that does not have sufficient porosity. This greatly complicates the drying operation of the belt
переработку каучука, в результате этого ухудшаютс качественные показатели каучука, в частности содержание влаги в каучуке.processing of rubber, as a result, the quality indicators of rubber deteriorate, in particular, the moisture content of rubber.
При больших значени х в зкостиWith high viscosity values
псхпимери ата в аппарате коагул ции крошка получаетс настолько крупной, что происходит слипание отдельных частиц в крупные конгломераты . В результате также затрудн етс операци сушки ленты и переработки каучука.Pskhpimeri Ata in the coagulation apparatus of the baby is so large that there is sticking of individual particles into large conglomerates. As a result, the operation of tape drying and rubber processing is also difficult.
Цель изобретени - повьшение стабильности содержани влаги в каучуке .The purpose of the invention is to increase the stability of the moisture content in rubber.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу регулировани процесса коагул ции латекса дивинил-стирольного каучука,осуществл емому при смешении в реакторе латекса с раствором хлористого натри и возвратнь1М серумом, подкисл емым серной кислотой, заключающемус в регулировании величины рН реакционой массы в реакторе воздействием на расход серной кислоты, подкисл щей серум, величину рН реакционной массы в реакторе коагул ции корректируют в пр мо пропорциональной зависимости от в зкости полимеризата , подаваемого на вход реактора коагул ции .The goal is achieved according to the method of controlling the coagulation process of the latex of divinyl styrene rubber, carried out by mixing the latex in the reactor with sodium chloride solution and returning serum acidified with sulfuric acid, comprising regulating the pH value of the reaction mass in the reactor with an effect on consumption sulfuric acid, an acidic serum, the pH value of the reaction mass in the coagulation reactor is adjusted in direct proportion to the viscosity of the polymerizate supplied to the inlet d coagulation reactor.
На чертеже представлена блок-схе ,ма системы регулировани процесса коагул ции латекса синтетического каучука.The drawing shows a block diagram of the system for regulating the coagulation process of synthetic rubber latex.
Система регулировани включает реактор коагул ции 1 , трубопроводы полимеризата (латекса) 2, хлористого натри 3, возвратного серума 4, серума 5, сбрасываемого в сточную воду, и серной кислоты 6, сетку лентоотлнвочной машины 7, анализато дл измерени величины рН 8 реакционной массы при коагул ции; регултор величины рН реакционной массь 9, регулируюший орган на трубопроводе серной кислоты 10, анализатор дл измерени в зкости полимеризата . 1 и злемент сравнени 12.The control system includes coagulation reactor 1, polymerizate (latex) 2 pipelines, sodium chloride 3, return serum 4, serum 5 discharged into wastewater, and sulfuric acid 6, a network of lento shredder 7, an analysis tool for measuring the pH value of 8 of the reaction mass at coagulation; the pH adjuster of the reaction mass 9, the regulator on the sulfuric acid pipe 10, an analyzer for measuring the viscosity of the polymerizate. 1 and comparison element 12.
Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.
В реактор коагул ции I по трубопроводу 2 поступает полимеризат дивинил-стирольного каучука, а по трубопроводу 8 - раствор хлористого натри .Coagulation reactor I is fed via line 2 with polyvinyl di-styrene rubber, and line 8 is a solution of sodium chloride.
Реакционна масса из реактора 1 поступает на сетку лентоотливочной машины 7. Просачивающийс через сетку лентоотливочной машины серум по трубопроводу 4 возвращаетс в реактор 1 , а избыток его по трубопроводу 5 выводитс из производства. Возвратный серум подкисл етс серной кислотой, поступающей по трубопроводу 6.The reaction mass from reactor 1 is fed to the net of the ribbon casting machine 7. The serum leaking through the web of the ribbon casting machine is returned via line 4 to reactor 1, and its excess is removed from line 5 by means of line 5. Return serum is acidified with sulfuric acid via pipeline 6.
Величина рН реакционной среды измер етс с помощьюанализатора 8 и сигнал, пропорциональный ей, поступает в регул тор величины рН реакционной массы 9, а в камеру задани регул тора 9 поступает сигнал из элемента сравнени 12, пропбрциональный отклонению текущего значени в зкости полимеризата , измеренного анализатором I, и заданием.The pH value of the reaction medium is measured using analyzer 8 and the signal proportional to it enters the pH regulator of the reaction mass 9, and the signal from the regulator 9 comes from a reference element 12, which prompts the deviation of the current viscosity value of the polymerizate measured by analyzer I and assignment.
3I3I
Регул тор 9 обрабатывает зависимость:Regulator tor 9 handles dependency:
GHZSO I -BH ,GHZSO I-BH,
где йцло расход серной кислоты, поступагацей в реактор по трубопроводу 6;where is the consumption of sulfuric acid, entering the reactor through the pipeline 6;
Bq - в зкость попимеризата, измеренна с помощью анализатора 11;Bq is the viscosity of the surfactant measured using analyzer 11;
К - коэффициент, определ емый экспериментальным путем.K - coefficient determined experimentally.
107854107854
Далее регул тор 9, воздейству на регулирующий орган 10, мен ет расход серной кислоты.Further, regulator 9, acting on regulator 10, changes the consumption of sulfuric acid.
Это позвол ет поддерживать размер 5 образующихс частиц полимера при коагул ции на заданном значении и, тем caNbiM, способствует уменьшению содержани влаги п каучуке.This makes it possible to maintain the size of 5 polymer particles formed during coagulation at a given value and, thus caNbiM, helps to reduce the moisture content of the rubber.
При использовании данного изобре10 тени содержание влаги в каучуке уменьшитс на 14-17% по сравнению с базовым объектом.When using this shadow invented image, the moisture content in rubber will be reduced by 14-17% compared to the base object.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823519140A SU1110785A1 (en) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | Method for controlling coagulation of latex of divinyl-styrene rubber |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823519140A SU1110785A1 (en) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | Method for controlling coagulation of latex of divinyl-styrene rubber |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1110785A1 true SU1110785A1 (en) | 1984-08-30 |
Family
ID=21038285
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823519140A SU1110785A1 (en) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | Method for controlling coagulation of latex of divinyl-styrene rubber |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1110785A1 (en) |
-
1982
- 1982-12-10 SU SU823519140A patent/SU1110785A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
I. Авторское свидетельство СССР № 897773, кл. С 08 С 1/14, 1980. 2. Литвин О.Б. Основы технологии синтеза каучуков. М., Хими , 1964, с. 394-399. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1110785A1 (en) | Method for controlling coagulation of latex of divinyl-styrene rubber | |
SU1031974A1 (en) | Method for controlling coagulation of synthetic rubber latex | |
SU698986A1 (en) | Method of control of synthetic rubber latex coagulation process | |
SU975716A1 (en) | Method for automatically controlling coagulation of synthetic rubber latex | |
SU975715A1 (en) | Method for controlling coagulation of synthetic rubber latex | |
SU897774A1 (en) | Method of emulsion polymerization process control | |
SU889664A1 (en) | Method of control of synthetic rubber latex coagulation process | |
SU1006441A1 (en) | Method for controlling coagulation of latex of divinyl-styrene rubber | |
SU1016299A1 (en) | Method for controlling coagulation of synthetic rubber latex | |
JPS5520633A (en) | Process control method of wet type lime gypsum method exhaust gas desulfurization apparatus | |
SU909507A1 (en) | Rubber drying process control method | |
SU897773A1 (en) | Method of synthetic rubber latex coagulation process control | |
SU852877A1 (en) | Method of synthetic pubber latex coagulation process control | |
SU903368A1 (en) | Method of control of rubber drying and coagulation process | |
SU1177306A1 (en) | Method of controlling process of synthetic rubber latex coagulation | |
SU861355A1 (en) | Method of automatic control of synthetic rubber latex coagulation process | |
SU979149A1 (en) | Method of controlling the process of drying divinyl-styrene rubber | |
SU1012987A1 (en) | Method of automatic control of ventilated mill | |
RU1768899C (en) | Drying process control method | |
SU1177309A1 (en) | Method of controlling process of producing oil-extended synthetic rubber | |
SU753444A1 (en) | Method of ion-exchange process control | |
SU889666A1 (en) | Device for automatic control of monomer concentration in chare | |
SU679594A1 (en) | Method of regulating the process of emulsion copolymerization of divinyl and styrene | |
SU865877A1 (en) | Method of control of carbon black wet granulation and drying | |
SU618463A1 (en) | Rayon material forming process control method |