SU908946A1 - Paste for chemical and thermal treatment of titanium and titanium alloy products - Google Patents

Paste for chemical and thermal treatment of titanium and titanium alloy products Download PDF

Info

Publication number
SU908946A1
SU908946A1 SU802968191A SU2968191A SU908946A1 SU 908946 A1 SU908946 A1 SU 908946A1 SU 802968191 A SU802968191 A SU 802968191A SU 2968191 A SU2968191 A SU 2968191A SU 908946 A1 SU908946 A1 SU 908946A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
titanium
chemical
paste
thermal treatment
alloy products
Prior art date
Application number
SU802968191A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Яковлевич Сычев
Юлий Сидорович Городецкий
Исаак Михайлович Гольдман
Виктор Мойсеевич Старчевский
Михаил Григорьевич Орел
Original Assignee
Кишиневский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кишиневский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.В.И.Ленина filed Critical Кишиневский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.В.И.Ленина
Priority to SU802968191A priority Critical patent/SU908946A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU908946A1 publication Critical patent/SU908946A1/en

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

(54) ПАСТА ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ Изобретение относитс  к металлургии, в частности к химико-термической обработке изделий из титана и его сплавов, и может использоватьс  в машиностроении дл  упроч нени  поверхностей деталей узлов трени . Известен состав дл  химико-термической обработки титана и его сплавов путем их оксидировани  в порошкообразном графите или песке 1. Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  состав дл  обработки изделий из титана и его сплавов, содержащий чистый граф товый порошок 2. Однако обработка в графитовом порошке при 800-850° С в течение 2-10 ч. позво п ет незначительно упрочн ть поверхность деталей, причем твердость обработанной поверхности на глубине 10 мк составл ет 500-880 кг/мм, что недостаточно дл  использовани  в узлах трени . Поверхностна  твердость обработанных по известной технологии деталей на титане и его сплавов недостаточно высока и обычно не превышае 1200 кг/мм. Цель изобретени  - повышение износостойкости , твердости и улучшение антифрик ционных свойств (Срабатываемой поверхнос ти расхода. Указанна  цель достигаетс  тем, что в известную смесь, содержащую графитовый порошок, дополнительно ввод т аэросил марки А-175 (субмикронные частицы окиси кремни  ГОСТ 5-638-70) и нитроэмаль (НЦ-132) при следующем содержании компонентов , об.%; Графитовый порошок30-35 Аэросил А-17520-23 Нитроэмаль НЦ-13250-42 Пример. Дл  получени  пасты указанные компоненты тщательно перемешиваютс , после предварительного обезжиривани  деталей их нанос т с помощью клети на трупшес  поверхности деталей толщиной в 1,5-2 мм, после чего подвергают супже на воздухе в течение 3 ч и термическому обжигу в электропечи при 840+10° С продолже ши 5 ч, с последующим охлаждением(54) PASTES FOR CHEMICAL-THERMAL TREATMENT OF PRODUCTS FROM TITANIUM AND ITS ALLOYS The invention relates to metallurgy, in particular to the chemical-thermal treatment of products made of titanium and its alloys, and can be used in mechanical engineering to harden the surfaces of parts of friction units. The known composition for the chemical heat treatment of titanium and its alloys by their oxidation in graphite powder or sand 1. Closest to the present invention is a composition for processing products made of titanium and its alloys, containing pure graphite powder 2. However, the treatment in graphite powder with 800-850 ° C for 2-10 hours, allows for a slight hardening of the surface of the parts, and the hardness of the treated surface at a depth of 10 microns is 500-880 kg / mm, which is not sufficient for use in friction units. The surface hardness of the parts processed by the known technology on titanium and its alloys is not high enough and usually does not exceed 1200 kg / mm. The purpose of the invention is to increase the wear resistance, hardness and improvement of antifriction properties (Actuated surface consumption. This goal is achieved by adding A-175 aerosil to the known mixture containing graphite powder (submicron silica particles GOST 5-638- 70) and nitro-enamel (NC-132) with the following content of components, vol.%; Graphite powder 30-35 Aerosil A-17520-23 Nitro-enmal NC-13250-42 Example: To obtain a paste, these components are thoroughly mixed, after preliminary degreasing, details minutes they are applied via trupshes stand on the workpiece surface is 1.5-2 mm thick, and then subjected supzhe in air for 3 hours and thermally calcined in an electric furnace at 840 + 10 ° C continuation shi 5 hours, followed by cooling

Claims (2)

Формула изобретенияClaim Паста для химико- термической обработки изделий из титана и его сплавов, содержащая графитовый порошок, отличающа- 40 лея тем, что, с целью повышения износостойкости, твердости и улучшения антифрикционных свойств обрабатываемой поверхности, дополнительно содержит аэросил и нитроэмаль при следующем содержании компонен- 45 тов, °б.9ь:A paste for chemical-thermal treatment of titanium and its alloy products containing graphite powder, distinguishing 40 lei in that, in order to increase the wear resistance, hardness and improve the antifriction properties of the treated surface, it additionally contains aerosil and nitro enamel with the following content of components 45 ° b.9b: Графитовый порошок30-35Graphite Powder 30-35 Аэросил А—17520-23Aerosil A — 17520-23 Нитроэмаль НЦ-13242—50 ' Источники информации, принятые во внимание при экспертизеNitroemal NTs-13242—50 'Sources of information taken into account during the examination 1. Чечулин Б. Б. и др. Титановые сплавы в машиностроении. Л., ’’Машиностроение”, 1977, с. 208.1. Chechulin B. B. et al. Titanium alloys in mechanical engineering. L., ’’ Mechanical Engineering, 1977, p. 208. 2. ОСТ4.Г0.054.020. Альфирование деталей из титановых сплавов.2. OST4.G0.054.020. Alphating parts made of titanium alloys.
SU802968191A 1980-07-11 1980-07-11 Paste for chemical and thermal treatment of titanium and titanium alloy products SU908946A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802968191A SU908946A1 (en) 1980-07-11 1980-07-11 Paste for chemical and thermal treatment of titanium and titanium alloy products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802968191A SU908946A1 (en) 1980-07-11 1980-07-11 Paste for chemical and thermal treatment of titanium and titanium alloy products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU908946A1 true SU908946A1 (en) 1982-02-28

Family

ID=20912668

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802968191A SU908946A1 (en) 1980-07-11 1980-07-11 Paste for chemical and thermal treatment of titanium and titanium alloy products

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU908946A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4063936A (en) Aluminum alloy having high mechanical strength and elongation and resistant to stress corrosion crack
SU908946A1 (en) Paste for chemical and thermal treatment of titanium and titanium alloy products
JPS60194028A (en) Gold-poor dental alloy
SU1065500A1 (en) Paste for casehardening products of titanium and its alloys
SU1044652A1 (en) Modifier for aluminium-silicon alloys
SU908942A1 (en) Composition for complex saturation of steel products
SU1073330A1 (en) Composition for chrome-titanium plating of steel
SU574481A1 (en) Composition for titanium pcating
SU486690A1 (en) Flux
SU755890A1 (en) Composition for boronizing steel ingots
SU1073332A1 (en) Composition for boron-aluminizing steel articles
SU836203A1 (en) Powdered composition for complex diffusion saturation of steel articles
SU1033572A1 (en) Composition for siliconizing steel products
SU435282A1 (en) CHARGE FOR MELTING STEEL AND ALLOYS
SU954508A1 (en) Composition for boronizing an molybdenizing steel products
SU1217924A1 (en) Device for automatng workpieces from carburizing
SU1129268A1 (en) Composition for borosiliconizing steel products
SU747906A1 (en) Paste for carburization of titanium alloy articles
SU1206336A1 (en) Paste=like composition for borating steel components
SU857291A1 (en) Master alloy
SU836206A1 (en) Boronizing composition
Kupershtok et al. Wear of Aluminum Alloys on Cast Iron
SU1076493A1 (en) Composition for casehardening steel products with tungsten,chromium and silicon
SU945238A1 (en) Composition for siliconizing products of titanium and its alloys
SU1024443A1 (en) Refractory composition for coating graphite-containing materials