SU908559A1 - Deburring device for cylinder wheel gear faces - Google Patents
Deburring device for cylinder wheel gear faces Download PDFInfo
- Publication number
- SU908559A1 SU908559A1 SU802941519A SU2941519A SU908559A1 SU 908559 A1 SU908559 A1 SU 908559A1 SU 802941519 A SU802941519 A SU 802941519A SU 2941519 A SU2941519 A SU 2941519A SU 908559 A1 SU908559 A1 SU 908559A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- teeth
- wheel
- tool
- wheel gear
- deburring device
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gear Processing (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к металлообработке , в частности к обработке зубчатых колес.The invention relates to metal working, in particular to the machining of gear wheels.
Известен зубчатый инструмент дл сн ти заусенцев на торцовых кромках зубьев цилиндрических колес,имеющий зубь с торцовыми режущими кромками, выполненными в виде трех спиральных канавок.A notched tool for deburring on the end edges of the teeth of cylindrical wheels, having teeth with end cutting edges, made in the form of three spiral grooves.
Сн тие заусенцев происходит при зацеплении инструмента с изделием со стороны торца при параллельно расположенных ос х.Deburring occurs when the tool engages with the product from the end when the axes are parallel.
Недостатком этого инструмента вл етс то, что при удалении заусенцев вследствие пластического деформировани мета.пла в процессе резани и наличи зазора в зацеплении зубчатых колес образуьтг нторичные заусенцы, дл удалени которых необходимо вводить дополнительные операции.The disadvantage of this tool is that when removing the burrs due to plastic deformation of the metaplate during the cutting process and the presence of a gap in the gearing of the gear wheels, secondary burrs are needed to remove which additional operations must be introduced.
Кроме того, инструмент ii iee-r ысокую трудоемкость при HTinTOHjioifHttIn addition, the tool ii iee-r high labor intensity at HTinTOHjioifHtt
Цель изобретени - повышение качества обработки.The purpose of the invention is to improve the quality of processing.
Указанна цель достигаетс тем, что устройство снабжено обкаточным инструментом с винтовой канавкой, на зубчатом венце которого с возможностью вращени установлен круглый нож, при этом бокова кромка винтовой канавки обкаточного инструмента образует с торцовыми зубь ми This goal is achieved by the fact that the device is equipped with a winding tool with a helical groove, on the gear ring of which a rotary knife is rotatably mounted, while the lateral edge of the helical groove of the winding tool forms with end teeth
10 круглого ножа режущую пару.10 round knife cutting pair.
Наличие винтовой канавки и режущей кромки на обкаточном инструменте обеспечивает непрерывное выталкивание заусенцев из впадин зубьев The presence of a helical groove and a cutting edge on the rolling tool ensures the continuous ejection of burrs from the pits of the teeth
ts обрабатываемого колеса, что предотвращает образование вторичных заусенцев .ts machined wheel, which prevents the formation of secondary burrs.
На фиг.1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг.220 разрез А-А на фи1. 1 .In Fig.1 schematically shows the proposed device; Fig.220 section aa on phi1. one .
Устройство дл сн ти заусенцев с убьев цилиндрических колес содержит круглый нож 1 с режущими зубь ми 2 и внутренней резьбой, который установлен ,с возможностью вращени на вентде обкаточного инструмента 3, выполненного с зубьйми 4 и пересеченного винтовой канавкой. На круглом ноже 1 жестко закреплено приводное колесо 5, зацепленное с колесом 6, которое снабжено с торцов дисковьгми; предохранител ми 7 и установлено на валу 8, соединенном с приводом (не показaHj .The device for removing burrs from cylinders' cylinders comprises a round knife 1 with cutting teeth 2 and an internal thread, which is mounted rotatably on the winding of the winding tool 3, made with the teeth 4 and intersected by a helical groove. On the round knife 1 is rigidly fixed to the drive wheel 5, engaged with the wheel 6, which is equipped with the ends of the disc; fuses 7 and mounted on the shaft 8 connected to the drive (not shownHj.
Обкаточный инструмент 3 свободно размещен на оси 9, установленной в опорных стойках 10, с возможностью зацеплени с обрабатываемым колесом , КThe rolling tool 3 is freely placed on the axis 9 installed in the support posts 10, with the possibility of engagement with the wheel being machined, K
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Предварительно устанавливают обра атываемое колесо 11 торцовой поверхностью с заусенцами по направлению к зубь м 2 круглого ножа 1 и ввод т в зацепление с обкаточным инструментом 3. Затем привод т во вращение обрабатываемое колесо 11, приводное колесо 5 и колесо 6. При этом круглый нож 2 вращаетс в ту же сторону , что и колесо 11, но с меньшей окружной скоростью, чем обкаточный инструмент 3, что обеспечивает более Q ка Preliminarily, the machined wheel 11 is installed with the end surface with burrs in the direction of the tooth m 2 of the circular knife 1 and is engaged with the rolling tool 3. The processed wheel 11, the drive wheel 5 and the wheel 6 are then rotated. rotates in the same direction as the wheel 11, but at a lower peripheral speed than the rolling tool 3, which provides more than Q ka
медленное перемещение этого инструмента вдоль осевой линии и выталкивание вторичных заусенцев из впадин зубьев обрабатываемого колеса 1 1. . После удалени заусенцев, за счет реверса колес 5 и 6 обкаточный инструмент 3 устанавливают в исходное положение, обрабатываемое колесо 11 снимают и цикл повтор етс .the slow movement of this tool along the centerline and the ejection of secondary burrs from the pits of the teeth of the wheel to be machined 1 1.. After removing the burrs, due to the reversal of the wheels 5 and 6, the rolling tool 3 is reset, the wheel 11 is removed and the cycle is repeated.
Данное устройство, кроме съема заусенцев с торцов, позвол ет осуществл ть их удаление с вершин . зубьев обрабатываемого колеса, повыша тем самым производительность обработки в 2 раза при одновременном повышении качества.This device, in addition to removing burrs from the ends, allows their removal from the tips. teeth of the machined wheel, thereby increasing the processing performance by 2 times while improving the quality.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802941519A SU908559A1 (en) | 1980-06-16 | 1980-06-16 | Deburring device for cylinder wheel gear faces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802941519A SU908559A1 (en) | 1980-06-16 | 1980-06-16 | Deburring device for cylinder wheel gear faces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU908559A1 true SU908559A1 (en) | 1982-02-28 |
Family
ID=20902479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802941519A SU908559A1 (en) | 1980-06-16 | 1980-06-16 | Deburring device for cylinder wheel gear faces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU908559A1 (en) |
-
1980
- 1980-06-16 SU SU802941519A patent/SU908559A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU908559A1 (en) | Deburring device for cylinder wheel gear faces | |
SU660574A3 (en) | Toothed tool | |
SU921728A1 (en) | Arrangement for deburring toothed gear faces | |
US4303359A (en) | Deburring apparatus | |
RU1808534C (en) | Gear planer for manufacturing bevel gears | |
SU1073017A1 (en) | Tool for finish working of gears | |
SU486653A1 (en) | Cutter head | |
SU588079A1 (en) | Method of working spur gears | |
SU1161293A1 (en) | Method of working tooth valleys of gears | |
SU404319A1 (en) | Method of cutting spur gears | |
SU81939A1 (en) | The method of cutting gears with curved teeth | |
SU689795A1 (en) | Method of grinding cylindrical toothed articles | |
SU891349A1 (en) | Method of grinding gear-cutter by grinding wheel | |
SU1484492A1 (en) | Method of finishing machining of spur gears | |
RU2014971C1 (en) | Method for cutting cylindrical gear wheels | |
SU831556A1 (en) | Method of sharp edge blunting | |
SU795773A1 (en) | Method of working circular teeth of cylindrical gears | |
SU1000184A1 (en) | Toothed gear grinding method | |
SU946833A1 (en) | Hob | |
SU1117159A1 (en) | Gear-shaping head for grinding contour planing | |
SU1009660A1 (en) | Cutting tool head for working cylindrical toothed gears with circular teeth | |
RU2009832C1 (en) | Method for mill relieving | |
RU5750U1 (en) | CIRCULAR DISK HEAD | |
SU1664479A1 (en) | Method of finishing treating of involute gear teeth of cylindricalwheels | |
SU944824A1 (en) | Gear working method |