RU1808534C - Gear planer for manufacturing bevel gears - Google Patents

Gear planer for manufacturing bevel gears

Info

Publication number
RU1808534C
RU1808534C SU4870524A RU1808534C RU 1808534 C RU1808534 C RU 1808534C SU 4870524 A SU4870524 A SU 4870524A RU 1808534 C RU1808534 C RU 1808534C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
worm
cutters
guitar
movement
gears
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Владимирович Яковлев
Original Assignee
Б.В.Яковлев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Б.В.Яковлев filed Critical Б.В.Яковлев
Priority to SU4870524 priority Critical patent/RU1808534C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1808534C publication Critical patent/RU1808534C/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к станкостроению , в частности к зубообработке. Сущность изобретени : станок состоит из станины 1; инструментальной стойки 2, стойки издели  3. На инструментальной стойке (бабке) помещена планшайба 4, на которой смонтирован электродвигатель 5 через шестерни 6, св занные с кривошипом 7, который через шатуны 8 соединен с рейками 9 (правой и левой), которые взаимодейству  с сектором 475 ва#Л 10, перемещают резцы 11. Ј1оследний размещен на круговых (радиусных) направл ющих с сечением в виде ласточкина хвоста. Резцы 11 (правый и левый) закрепл ютс  к сектору 10 с помощью винтов. Внутри инструментальной бабки 2 помещено черв чное колесо 14, которое сцепл етс  с черв ком 15. От черв ка передаетс  движение к гитаре обкатки 16 и далее, через шестерни 17 движение передаетс  гитаре угла поворота 18 и дале.е, через конические колеса 20 и 21 на вал 22 и на бабку изделий, далее на гитару делени  23 и через шестерни 24 на черв к 25 и черв чное колесо 26. Режущие кромки выполнены под углом 20, . Заготовка нарезаемой конической шестерни поворачиваетс  вместе с резцами 11 вокруг оси, производ  обкаточное движение дл  образовани  эвольвенты на зубь х нарезаемой заготовки.7 ил. л (Л СThe invention relates to machine tool industry, in particular to gear processing. The inventive machine consists of a bed 1; tool rack 2, product rack 3. On the tool rack (headstock) there is a faceplate 4 on which the electric motor 5 is mounted via gears 6 connected to the crank 7, which is connected via rods 8 to the racks 9 (right and left), which interact with sector 475 wa # Л 10, the incisors 11 move. The last one is placed on circular (radius) guides with a dovetail section. Cutters 11 (right and left) are secured to sector 10 with screws. A worm wheel 14 is placed inside the tool head 2, which engages with the worm 15. From the worm, the movement is transmitted to the break-in guitar 16 and further, through the gears 17, the movement is transmitted to the rotation angle guitar 18 and further, through the bevel wheels 20 and 21 to the shaft 22 and to the headstock of the products, then to the dividing guitar 23 and through the gears 24 to the worm to 25 and the worm wheel 26. The cutting edges are made at an angle of 20,. The workpiece of the cut bevel gear rotates together with the cutters 11 around the axis, making a rolling movement to form an involute on the teeth x of the cut workpiece. 7 ill. l (l s

Description

Изобретение относитс  к станкостроению , в частности к зубообработке.The invention relates to machine tool industry, in particular to gear processing.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет создани  условий дл  одновременного нарезани  одним резцом выпуклой, а другим вогнутой сторон зуба.The purpose of the invention is to expand technological capabilities by creating conditions for the simultaneous cutting of one of the convex and concave sides of the tooth with the other.

На фиг. 1 показан общий вид станка; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на фиг. 3 - фрагмент привода- св зь рейки с сектором; на фиг.4- схема процесса зубострогани ; на фиг, 5 - фрагмент привода - св зь кривошипа с резцом; на фиг. 6 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 7 показано строгание вогнутых зубьев.In FIG. 1 shows a general view of the machine; in FIG. 2 is a view A in FIG. 1; in FIG. 3 - a fragment of the drive - the connection of the rail with the sector; Fig. 4 is a schematic illustration of a gearing process; Fig. 5 is a fragment of the drive — the connection of the crank to the cutter; in FIG. 6 is a section BB in FIG. 3; in FIG. 7 shows planing of concave teeth.

Станок состоит из станины 1, инструментальной стойки 2, стойки издели  3. На инструментальной стойке (бабке) помещена планшайба 4, на которой смонтирован электродвигатель 5 через шестерни 6 св занных с кривошипом 7, который через шатуны 8 соединен с рейками 9 (правой и левой), которые , взаимодейству  с сектором 10, перемещают резины 11 последний размещен на круговых (радиусных) направл ющих 12 с сечением в виде ласточкина хвоста. Резцы 11 (правый и левый) закрепл ютс  к сектору 10 с помощью винтов 13. Внутри инструментальной бабки 2 помещено черв чное колесо 14, которое сцепл етс  с черв ком 15. От черв ка передаетс  движение к гитаре обкатки 16 и далее, через шестерни 17 движение передаетс  гитаре угла поворота 18 и далее, через конические колеса 20 и 21 на вал 22 и на бабку издели , далее на гитару делени  23 и через шестерни 24 на черв к 25 и черв чное колесо 26. Режущие кромки 27 и 28 выполнены под углом 20°. Заготовка нарезаемой конической шестерни 29 поворачиваетс  вместе с резцами 11 вокруг оси X-Х, производ  обкаточное движение дл  образовани  эвольвенты на зубь х нарезаемой заготовки. При нарезании вогнутыхThe machine consists of a bed 1, tool stand 2, product stand 3. On the tool stand (headstock) is placed faceplate 4, on which the electric motor 5 is mounted via gears 6 connected to the crank 7, which is connected via rods 8 to the racks 9 (left and right ), which, interacting with sector 10, move the rubber 11, the latter is placed on circular (radial) guides 12 with a dovetail section. The cutters 11 (right and left) are fixed to the sector 10 by means of screws 13. Inside the tool head 2, a worm wheel 14 is placed, which engages with the worm 15. From the worm, movement is transmitted to the break-in guitar 16 and then through gears 17 the movement is transmitted to the guitar of the rotation angle 18 and further, through the bevel wheels 20 and 21 to the shaft 22 and to the headstock of the product, then to the guitar of the division 23 and through gears 24 to the worm to 25 and the worm wheel 26. The cutting edges 27 and 28 are made at an angle 20 °. The workpiece of the cut bevel gear 29 is rotated together with the cutters 11 about the axis X-X, making a rolling movement to form an involute on the tooth x of the cut workpiece. When cutting concave

00

55

00

55

00

55

00

зубьев используютс  резцы 30, имеющие дисковую форму; левый резец закреплен на оси 31, а правый - на оси 32 и с помощью реек и сектора 10 имеютТачательное движение вокруг своей оси,teeth are used cutters 30 having a disk shape; the left cutter is fixed on the axis 31, and the right one on the axis 32 and with the help of rods and sector 10 have a precise movement around its axis,

Станок работает следующим образом.The machine operates as follows.

Резцы 11 правый и левый совершают по радиусным направл ющим 12 главное движение: возвратно-поступательное перемещение , строга  впадины зуба с двух сторон, Движение делаетс  с помощью секторов 10 от реек 9, шатунов 8, коленчатого вала 7 и электродвигател  5, Планшайба 5 поворачиваетс  вокруг своей оси X-Х и вместе с загр- товкой 29 и резцами 11 совершают обкаточное движение дл  образовани  эвольвенты.The cutters 11 right and left make the main movement along the radial guides 12: reciprocating movement, strict tooth cavities on both sides, the movement is made using sectors 10 from the racks 9, connecting rods 8, the crankshaft 7 and the electric motor 5, the washer 5 rotates around along their axis X-X and together with the clasp 29 and the cutters 11 they perform a rolling movement to form an involute.

Claims (1)

Формула изобретени The claims Зубострогальный станок дл  нарезани  конических колес с размещенными на станине столом и инструментальной стойкой с люлькой, на круговых направл ющих которой с возможностью наладочного перемещени  расположены два сектора с резцами, установленными с возможностью перемещени  от привода, включающего кривошип с рейкой, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет создани  условий одновременного нарезани  одним резцом выпуклой, а другим - вогнутой сторон зуба, станок снабжен введенными в привод вторым кривошипом с рейкой и электродвигателем с понижающим редуктором, смонтированным на люльке и св занным с каждым из кривошипом, при этом на цилиндрической поверхности секторов выполнены зубчатые венцы, предназначенные дл  взаимодействи  каждый со своей рейкой, а на его торцовой поверхности - направл ющие по форме, соответствующей резцам, предназначенным дл  установки на них.A dentition machine for cutting bevel wheels with a table placed on the bed and a tool stand with a cradle, on the circular guides of which, with the possibility of adjustment, there are two sectors with cutters mounted to move from the drive, including a crank with a rail, characterized in that, with the purpose of expanding technological capabilities by creating conditions for the simultaneous cutting of the convex and the concave sides of the tooth with one incisor and the other with the concave sides of the tooth, the machine is equipped with a second a crank with a rail and an electric motor with a reduction gear mounted on the cradle and connected to each of the crank, while on the cylindrical surface of the sectors there are gear rims designed to interact each with its own rail, and on its end surface - guides in the shape corresponding to cutters intended to be mounted on them. 5 W fl 295 W fl 29
SU4870524 1990-10-01 1990-10-01 Gear planer for manufacturing bevel gears RU1808534C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4870524 RU1808534C (en) 1990-10-01 1990-10-01 Gear planer for manufacturing bevel gears

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4870524 RU1808534C (en) 1990-10-01 1990-10-01 Gear planer for manufacturing bevel gears

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1808534C true RU1808534C (en) 1993-04-15

Family

ID=21538463

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4870524 RU1808534C (en) 1990-10-01 1990-10-01 Gear planer for manufacturing bevel gears

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1808534C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Кедринский В.Н. и др. Станки дл обработки конических зубчатых колес. М.: Машиностроение, 1967, с. 179, р. 85. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1366957A (en) Gear machine
JPS5918165B2 (en) milling machine
RU1808534C (en) Gear planer for manufacturing bevel gears
NL9300617A (en) Method for manufacturing a crown wheel.
US2561706A (en) Diagonally traversing gear finishing machine
RU1815022C (en) Gear planer
US1609331A (en) Method of generating gears
SU1715520A1 (en) Numerically controlled universal gear manufacturing machine
SU1096057A1 (en) Gear-hobbing machine
US2882798A (en) Apparatus for cutting gear tooth surfaces
GB524103A (en) An improved machine and process for crowning gear teeth
SU1166927A1 (en) Method of producing matched pair of toothed air with circular teeth
US2608906A (en) Machine for cutting clutches
SU1682061A1 (en) Gear-milling machine
SU1715556A1 (en) Gear cutter
RU1815025C (en) Gear-cutting machine for cutting bevel gear-wheels
SU1093444A1 (en) Ram screw motion mechanism
SU1556832A1 (en) Slotting head for generating-type gear-cutting machine
SU795773A1 (en) Method of working circular teeth of cylindrical gears
SU984746A1 (en) Head for contour cutting of toothed gears
SU908559A1 (en) Deburring device for cylinder wheel gear faces
SU753563A1 (en) Gear milling machine
SU1440633A1 (en) Tool for circular and diagonal broaching of spur gear wheels
SU874284A2 (en) Gear-slotting machine
SU944824A1 (en) Gear working method