SU908464A1 - Рычажна роликова волока - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к волочильному производству.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  рычажна  роликова  волока, включающа  корпус, поворотные опоры с роликами , монтированные на ос х, установленных на корпусе перед зоной деформации , причем опорные поверхности корпуса и контактирующие с ними соответствующие поверхности опор расположены за зоной деформации с наклоном в направлении волочени  Pi 1.

Недостатком известного устройства  вл етс  малал жесткость опорных поверхностей при изменении положени  опор.

Цель изобретени  - повышение жест кости при настройке на новый размер.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в рычажной роликовой волоке, включаю.щей корпус, поворотные опоры с роликами, монтированные на ос х, установленных на корпусе перед зоной

деформации, причем опорные поверхности корпуса и контактирующие с ними соответствующие поверхности опор расположены за зоной деформации с наклоном в направлении волочени , q каждой поворотной опоре параллельно опорным поверхност м выполнены продольные пазы, а оси выполнены в виде, направл ющих, на которых поворотные опоры расположены с возможностью перемещени  и фиксации.

На фиг. 1 изображена рычажна  роликова  волока, общий вид; на фиг.2разрез А-А на фиг. 1.

Рычажна  роликова  волока содер15 жит корпус 1, монтированные в нем на ос х 2, установленных на корпусе 1 перед зоной волочени , поворотные опоры 3 с роликами +, которые контактируют с корпусом 1 по опорным

20 поверхност м 5. расположенным за зоной деформации с наклоном в направлении волочени . В каждой поворотной опоре 3 параллельно опорным поверхност м 5 выполнены продольные пазы 6, в которых расположены направл ю щие 7 осе 2. Дл  перемещени  и фиксации опор 3 по опорным поверхност м 5 волока снабжена винтовым механизмом 8. На ос х 2 закреплены рычаги 9 которые пружинами 1, соединены с корпусом 1.

Устройство работает следующим образом .

Под действием пружин 10 рычаги 9 посто нно прижимают опоры 3 к опорным поверхност м 5 корпуса 1, тем- самым устран   люфты в ос х 2 в направлении волочени .

Дл  изменени  положени  роликов k винтовым механизмом 8 перемещают опоры 3, которые своими пазами 6 скольз т по направл ющим 7 осей 2 вдоль опорных поверхностей 5 корпуса 1. После этого механизмом 8 фиксируют необходимое положение опор 3 относительно корпуса 1. Плоские опорные поверхности 5 корпуса 1 и опор 3 в рабочем положении всегда прилегают друг к другу, обеспечива  жесткость настройки волоки, независимо от положени  опор 3 с роликами k относительно осей 2.

Дл  демонтажа роликов поочередно поворачивают оси 2 вместе § рычагами 9, которые, раст гива  пружины 10, вывод т винтовой механизм 8 из зацеплени  с выступом 11 корпуса 1.

При этом ролики k дл  удобства монтажа вывод тс  за пределы корпуса 1 и устанавливаютс  в фиксируемом относительно корпуса 1 положении посредством упорной поверхности 12.

После смены роликов k опоры 3 ус-, танавливают в рабочее положение.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР по за вке f, 2598639/22-02, кл. В 21 С 3/08, 1978.