SU908387A1 - Бисерна мельница - Google Patents

Description

(54) БИСЕРНАЯ МЕЛБНИЦА

1

Изобретение относитс  к технике измельчени , предназначено дл  диспергировани  порошкообразных материалов в жидкой среде, может быть использовано в химичес-, кой, пищевой и других отрасл х промышленности .

Известна бисерна  мельница, основными узлами которой  вл ютс  станина, контейнер , включающий в себ  корпус с патрубками дл  входа и выхода охлаждающей жидкости , внутри которого расположена камера измельчени  с мешалкой, имеющей рабочие органы в виде дисков, мелющими телами и патрубком дл  входа измельчаемого продукта, приемник с патрубком дл  выхода суспензии, фильтр дл  отделени  мелющих тел от суспензии, насос и электропривод 1.

Однако при переработке высоков зких суспензий и паст с содержанием частиц твердой фазы свыше 50% эти мельницы малоэффективны в результате того, что дискообразные рабочие органы мещалки не обеспечивают в таких средах относительного перемешивани  мелющих тел и их взаимодействи , достаточного дл  разрушени  частиц.

Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  бисерна  мельница, содержаща  станину , контейнер с камерой измельчени , внутри которой размещены мелющие тела и мешалка с По русно .закрепленными на вертикальном валу лопаст ми, электропривод , а также насос дл  подачи исходной суспензии 2.

Недостатком мельницы  вл етс  резкое возрастание мощности двигател , св занного с мешалкой через клиноременную передачу или через жесткую муфту, в моменты пуска и раскручивани  мешалки в среде мелющих тел и в зкой суспензии, обусловленное большим сопротивлением, оказываемым средой перемещению лопастей мещалки.

Дл  преодолени  сопротивлени  среды в момент пуска на таких мельницах устанавливают электродвигатели повышенной мощности . Это приводит к тому, что после выхода на установившийс  режим в результате недогрузки двигател  возрастают потери электроэнергии за счет снижени  коэффициента мощности (cos f ), увеличиваютс  габариты, масса, стоимость привода.

Цель изобретени  - повышение эффективности процессов измельчени  за счет

снижени  энергозатрат в момент нуска и раскручивани  мешалки и потерь электроэнергии при работе электродвигател  мельницы в установившемс  режиме.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в бисерной мельнице, содержащей станину, контейнер с камерой измельчени , внутри которой размещены мелющие тела и мешалка с по русно закрепленными на вертикальном валу лопаст ми, электропривод, а также насос дл  подачи исходной суспензии, вертикальный вал снабжен закрепленными на нем ступицами, имеющими радиальные пазы, в каждом из которых смонтирована поперечна  ось, а примыкающие к валу концевые части лопастей выполнены с проущинами и посредством последних по свободной посадке соединены с ос ми.

На фиг. 1 схематически представлена бисерна  мельница; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Мельница включает станину 1, внутри которой расположен электропривод, закрытый кожухом 2, и насос с трубопроводами 3. К станине крепитс  контейнер 4, включающий камеру 5 измельчени , внутри которой расположены мелющие тела 6, мешалка 7, в нижней части - патрубок дл  подачи суспензии, а в верхней - приемник с фильтром 8 и сливным патрубком 9. Мешалка содержит муфту 10 дл  соединени  ее с приводом, ступицы, состо щие из двух колец 11, в пазах которых установлены пальцы 12, на пальцах щарнирно закреплены лопасти 13.

Кольца ступиц имеют шпоночное соединение с валом и сжаты между собой втулками 14.

В нерабочем состо нии лопасти мешалки располагаютс  вдоль оси вала. В таком положении момент сопротивлени  движению лопастей меньше, чем у горизонтально расположенных , поэтому пусковой ток значительно ниже, а выход на номинальный режим работы привода осуществл етс  плавно по мере подъема лопастей под действием центробежной силы и зан тие ими горизонтального положени .

Выполнение мешалки в виде вала с щарнирно закрепленными на ступицах лопаст ми обеспечивает уменьшение момента сопротивлени  движению лопастей в в зкой среде, что приводит к снижению затрат мощности в момент пуска мельницы и позвол ет устанавливать на мельницу двигатель с мощностью, близкой к потребл емой в услови х установившегос  режима работы, эксплуатировать его с меньшими потер ми энергии и, следовательно, эффективнее вести процесс измельчени .

Claims (2)

1.Сиденко П. М. Измельчение в химической промышленности. М., «Хими , 1977, с. 129.

2.Патент Великобритании № 1351367, кл. В 2 А, 1974.