SU907590A1 - Св зующее дл слоистых диэлектриков - Google Patents

Description

(54) СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ СЛОИСТЫХ ДИЭЛЕКТРИКОВ

i

Изобретение относитс  к св зующим дл, фольгированных диэлектриков, используемых дл  изготовлени  печатных плат, преимущественно методом аддитивной металлизации (химическим способом).

Известно св зующее дл  негорючих слоистых диэлектриков на основе галогенированной эпоксидной смолы (20-80% галогена). В состав лакового раствора св зующего вход т галогенированна  эпоксидна  смола, полиоксистирол и аминный отвердитель. Металлическое покрытие на диэлектрике получают за счет использовани  медной фольги. Отпрессованный диэлектрик обладает огнестойкостью и повышенными электрическими и механическими свойствами 1.

Известно также св зующее дл  иегорючего слоистого диэлектрика, содержащего в качестве галогекирующего компонента галогенированный полиоксистирол (30-60% галогена). Лаковый раствор св зующего смешением эпоксидной смолы, галогенированного полиоксистирола и аминного отвердител . Металлическое iioKpiiiTHe на диэлектрике получают в результате прессовани  пропитанного препрега с медной фольгой. Отпрессованный диэлектрик обладает огнестойкостью и повышенной стойкостью к действию химикатов 12.

Недостатком известных св зующих дл  диэлектриков  вл етс  то, что по ним нельз  получить металлическое покрытие химическим способом, так как лаковые растворы св зующих не содержат добавок, катализирующих осаждение химической меди.

Наиболее бдазким к предатагаемому по составу гол етс  св зукнцее дл  диэлектрика, содержгоаее эпоксидную смоЯу, аминный отвердатель (даамкнодихлордифёнилметад) и катализатор химической металлизации (ацетат паллади ). « зкко- механические свойства диэлектрика соответствуют техническим услови м {3J.

Однако на основе св зующего не могут быть получены негорючие диэлектрики, что обусловлено химической природой используемых исходных компонентов. Кроме того, используемое в качестве катализатора индивидуальное органическое соединение паллади  39 распредел етс  в лаковом растворе св зующего Неравномерно, что способствует невысокой металлизирующей способности готового диэлектрика . Цель изобретени  - повышение способностн к химической металлизации и придание негорючести дазлектрику. Дл  достижетш  поставленной цели св зу ющее, содержащее зпоксидную смолу, аминный отвердитель, катализатор химической ме таллизации - металлоорганкческое соединение переходного металла и органический раствори тель, дополнительно содержит комплекс трех фтористого бора с бензилдиметиламином, в качестве аминного отвердител  - смесь диаминодифенилсульфона с диаминодифенилметаном , а в качестве катализатора - фториро ванный ацетилацетонат переходного металла общей формулы . tFb , 0 - С - Лс« -- л/ О .с; где п 2,3 - валентность металла, при следующем соотнощении компонентов, Эпоксидна  смола100,0 Диаминодифенилсульфон8,5-10,6 Диаминодифенил метан2,8-3,5 Комплекс трехфтористого бора с бензилдиметиламином1 ,5-2,0 Катализатор 0,8-2,0 Органический растворитель 100,0 Лаковый раствор св зующего готов т смещением зпоксидной смолы (ЭД-8, УП-631 Э-20), аминных отвердителей - диаминодифе нилметана (ДДМ) и диаминодифенилсульфон ( ДДС) и ускорител  (комплекса трехфторис гого бора с бензилдиметиламином) в раство ре метилэтилкетона или этилцеллозольва при 30-55° С. Перед загрузкой ускорител  при указанной температуре в лаковый раствор ввод т фторированный ацегилацетонат гтернгходного металла. После приготовле ш  лакового раствора провод т пропитку стеклоткани н н бумага с целью получени  слоистых даэлектриков. Примеры изготовлени  св зующего приведены в табл. I. Металлизирующа  способность , негорючесть и тангенс угла диэлектрических потерь диэлектриков (tg5) на основе предлагаемых св зующих приведены в табл. 2. Использование предлагаемого св зующего позвол ет получать негорючие слоистые дизлектрики , способные металлизироватьс  химическим способом. Известные способы придани  полимерным композици м свойства негорючести основань на введении наполнителей - добавок антипйрренов (SbjOj и других окислов) или на использовании галогенированных соединений (смол, отвердителей и прочих). Часто галогенсодержащие соединени  используют в сочетании с соединени ми сурьмы, что приводит к синергическому действию добавок и снижает горючесть. Среди галогенированных соединений наибольшее предпочтение отдают соединени м ( хлора или брома, так как указанные галогены легче ввести в структуру исходных веществ. Однако хорошо известно, что в р ду В г, С1, F наиболее прочной св зью с углеродом обладает фтор. Поэтому увеличение содержани  в полимерах прочных св зей С-F (D 435-487 кдж/моль) поиводит к увеличению термостабильности и негорючести последних. Таким образом, указаньи  цель достигаетс  сравнительно простым способом - введением в состав св зующего гексафторапетилацетонатов переходных металлов. При этом нар ду со свойствами негорючести слоистые диэлектрики сохран ют способность металлизироватьс  химическим способом. Экономический эффект от внедрени  дизлектрика на основе предлагаемого св зующего с введенным катализатором химической металлизации составит 130 тыс. руб. на 1 т диэлектрика. Примечание. Концентраци  лаковых в примере 8 74-78%. Металлизирзгющую способность даэлектрика ({енивают по индукционному периоду металлизации - это врем  от момента потружени  диэлектрика в раствор химического меднени  до начала выделени  пузырьков водорода. Негорючесть, определ ют гортзонтальным методом Ш) методике МЭК 249-2, газ-проп;ан. Тангенс угла диэлектрических потерь (tg6) - по ГОСТ 10316-78 . растворов в примерах 1-7 50%, Таблица 2

Claims (3)

1. Акцептованна  за вка Японии № 52-19876, кл. 25(9) D 124.1, 1977.

2. Акцептованна  за вка Японии № 52-19875, кл. 25(9) D 124, 1977.

3. Авторское свидетельство СССР № 416261, кл. В 32 В 31/00, 1974.