SU907407A1 - Устройство дл измерени параметров нат жени ленты конвейера - Google Patents

Description

Изобретение относится к измерению силы и может быть использовано для контроля натяжения тягового органа ленточного конвейера.

Известно устройство для измерения параметров натяжения ленты конвейера, содержащее измерительные ролики, установленные в двух ветвях ленты конвейера и связанные рамкой, взаимодействующей с динамометром [1].

Недостатком такого устройства является то, что оно не обеспечивает измерения соотношения натяжений набегающей и сбегающей ветвей ленты конвейера, которое необходимо для его пуска.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для измерения параметров натяжения ленты конвейера, содержащее установленные на одной из ее ветвей измерительный и направляющие ролики [2].

Однако недостатком этого устройства является то, что в нем многократность измерений приводит к снижению точности.

Цель изобретения — повышение точности/

Поставленная цель достигается тем_?что устройство для измерения параметров натяже ния ленты конвейера, содержащее установленные на одной из ее ветвей измерительный и направляющие ролики, снабжено установленными на второй ветви ленты конвейера дополнительными измерительным и направляющими роликами, при этом измерительные ролики связаны между собой с рамкой с указателем датчика перемещений, шкала которого закреплена на-основании конвейера.

На чертеже представлена принципиальная схема предлагаемого устройства.

Устройство для измерения натяжения ленты конвейера включает в себя измерительные ролики 1 и 2 и направляющие ролики 3 и 4, попарно установленные соответственно на набегающей 5 и сбегающей 6 ветвях ленты, огибающей приводной барабан 7. Направляющие ролики 3 и 4 установлены неподвижно на основании 8 конвейера со стороны внутренней поверхности ленты. Измерительные ро лики 1 и 2 расположены со стороны наруж3 907407 ной поверхности ленты и установлены на рамке 9, подвижной относительно основания 8 конвейера в направлении, перпендикулярном плоскости, в которой расположены оси направляющих роликов 3 или 4. 5

Расстояние между измерительными роликами 1 и 2 меньше расстояния между направляющими роликами разных ветвей. Это вызывает изгиб ленты измерительным роликом между соседними направляющими роликами 3 и 4_ю На рамке 9 закреплен указатель 10 датчика перемещений, который предназначен для указания величины соотношения усилий в ветвях ленты по шкале 11, закрепленной на основании 8 конвейера . Рамка 9 снабжена тол- ,5 кателем 12, который взаимодействует с роликом датчика 13, установленного на основании 8 конвейера.

Устройство для измерения усилия натяжения в ветвях конвейерной ленты работает еле- 20 дующим образом.

При передаче приводным барабаном 7 крутящего момента на ленту происходит перераспределение усилия натяжения в ветвых 5 и 6 ленты. В набегающей ветви 5 усилие возрас- 25 тает, в сбегающей уменьшается. Под воздействием усилия в набегающей ветви происходит выпрямление искривления на ленте между направляющими роликами 3. Лента, выпрямляясь, стремится подать, .измерительный ролик 1 по на- 39 правлению к ролику 2. Ро лик 1 тянет рамку 9, а вместе с ней и ролик 2, на который в это же время действует усилие от выпрямления искривления на сбегающей ветви 6, противоположное по направлению усилию, действу ющему на ролик 1. Эти два усилия вычитаются, и рамка 9 вместе с роликами 1 и 2 перемещается по направлению действия результирующего усилия. Это перемещение является зависимым от соотношения усилий в ветвях ленты. Толкатель 12 постоянно взаимодействует с роликом датчика 13, который может быть настроен на любую величину соотношения усилий в ветвях и использован для автоматического управления затяжным устройством конвейера.

Такое выполнение устройства позволяет повысить его точность.

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к измерению силы и может быть использовано дл  контрол  нат жени  т гового органа ленточного ко1тейера Известно устройство дл  измерени  параметров нат жени  ленты ко1гаейера, содержащее измерительные ролики, установленные в двух ветв х ленты конвейера и св занные рам кой, взаимодействующей с динамометром 1. Недостатком такого устройства  вл етс  , то, что оно не обеспечивает измерени  соотношени  нат жений набегающей и сбегающей ветвей ленты конвейера, которое необходимо дл  его пуска. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемом  вл етс  устройство дл  измерени  параметров нат жени  ленты конвейера, содержащее установленные на одной из ее ветвей измерительный и направл ю1Щ1е ролики 2. Однако недостатком этого устройства  вл етс  то, что в нем многократность измерений приводит к снижению точности. Цель изобретени  - повыщение точности. Поставленна  цель достигаетс  тем что устройство дл  измерени  параметров нат же ПИЯ ленты конвейера, содержащее установленные на одной из ее ветвей измерительный и направл ющие ролики, снабжено установленными на второй ветви ленты конвейера дополнительными измерительным и направл ющими роликами, при этом измерительные ролики св заны между собой с рамкой с зтсазателем датчика перемещений, щкала которого закреплена на-основании конвейера. На чертеже представлена принципиальна  схема предлагаемого устройства. Устройство дл  измерени  нат же1ш  ленты конвейера включает в себ  измерительные ролики 1 и 2 и направл ющие ролики 3 и 4, попарно установленные соответствершо на набегающей 5 и сбегающей 6 ветв х ленты, огибающей приводной барабан 7. Направл ющие ролики 3 и 4 установлены неподвижно на основании 8 конвейера со стороны внутренней поверхности ленты. Измерительные ро лики 1 и 2 расположены со стороны наружНОИ поверхности ленты и установлены на рамке 9, подвижной относительно основани  8 конвейера в направлении, перпендикул рном плоскости, в которой расположены оси направп юцднх роликов 3 или 4. Рассто ние между измерительными роликами 1 и 2 меньше рассто ни  между направл ющими роликами разных ветвей. Это вызывает изгиб ленты измерительным роликом меж ду соседними направл ющими роликами 3 и 4 На рамке 9 закреплен указатель 10 датчика перемещений, который предназначен дл  указани  величины соотношени  усилий в ветв х ленты по шкале 11, закрепленной на основании 8 конвейера. Рамка 9 снабжена толкателем 12, который взаимодействует с роликом датчика 13, установленного на основании 8 конвейера. Устройство дл  измерени  усили  нат же1ШЯ в ветв х конвейерной ленты работает еледующим образом. При передаче приводным барабаном 7 крут щего момента на ленту происходит перераспределение усили  нат жетш в ветвых 5 и 6 ленты. В набегающей ветви 5 усилие возрастает , в сбегающей уменьшаетс . Под воздействием усили  в набегающей ветви происходит выпр мление искривлени  на ленте между направл ющими роликами 3. Лента, выпр мл  сь, стремитс  подать, .измерительный ролик 1 по направлеггаю к ролику 2. Ро лик 1 т нет рамку 9, а вместе с ней и ролик 2, на который в зто же врем  действует усилие от выпр млени  искривлеьш  на сбегающей ветви 6, противоположное по направлению усилию, действу90 4 юазему на ролик 1. Эти даа уси;га  вычитаютс , и рамка 9 вместе с роликами 1 и 2 перемещаетс  по направлению действи  результирующего усили . Это перемещение  вл етс  зависимым от соотношени  усилий в ветв х ленты. Толкатель 12 посто нно взаимодействует с роликом датчика 13, который может быть настроен на любую величину соотношени  усилий в ветв х и использован дл  автоматического управлени  зат жным устройством конвейера. Такое выполнение устройства позвол ет повысить его точность. Формула изобретени  Устройство дл  измерерш  параметров нат жени  ленты конвейера, содержащее установленные на одной из ее ветвей измерительный и направл ющие ролики, о т л и ч а- . ю щ е е с   тем, что, с целью повышени  точности, оно снабжено установленными на второй ветви ленты конвейера дополнительными измерительным и направл ющими роликами, при этом измерительные ролики св заны между собой рамкой с указателем датчика перемещений , шкала которого закреплена на основании конвейера. Источники информапии, прин тые во вгтамарше при экспертизе 1.Патент США N 3992932, кл. 73-136, опублик. 1976.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 275831, кл. В 65 G 23/44, 1969 (прототип).

   г.

   /