SU906848A1 - Устройство дл удалени просыпи из-под конвейера - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПРОСЫПИ ИЗ-ПОД КОНВЕЙЕРА

1

Изобретение относитс , к вспомогательному оборудованию транспортных машин непрерывного действи , в частности к устройствам дл  предотвращени  просыпи транспортируемого материала под став конвейера , преимущественно на участках переворачивани  конвейерных лент.

Известно устройство дл  удалени  просыпи из-под конвейера, содержащее установленную на перемещающейс  вдоль конвейерного става тележке раму с цепным т говым органом, на котором закреплены ковщи с возможностью их расположени  под холостой и под грузонесущей ветв ми ленты конвейера 1.

Однако при работе устройства на глинистых грунтах неизбежно залипание внутренних полостей ковшей.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  удалени  просыпи из-под конвейера, включающее охватывающий став конвейера и установленный на опорных катках цилиндрический корпус с радиально закрепленными на нем лопаст ми , внешние концы которых взаимодействуют с жестким днищем, а внутренние концы обращены в сторону става конвейера 2.

Недостаток устройства состоит в том, что его нельз  примен ть на породах, содержащих глинистые включени , поскольку глиной забиваютс  промежутки днища между лопаст ми, т. е. как раз в тех услови х, когда на конвейерных лентах наиболее интенсивно образуетс  налипание и - как

Q следствие наиболее значительны просыпи груза в подконвейерное пространство.

Все это приводит к снижению эффективности работы устройства.

Цель изобретени  - повышение эффективности работы устройства путем исключени  залипани  его просыпью с глинистыми включени ми.

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  удалени  просыпи из-под конвейера , включающее охватывающий став кон2Q вейера и установленный на опорных катках цилиндрический корпус с лопаст ми, внешние концы которых взаимодействуют с днищем , а внутренние концы обращены в сторону става конвейера, снабжено отклон ющим и приводным барабанами, а днище выполнено в виде замкнутой в кольцо гибкой ленты, охватывающей цилиндрический корпус, отклон ющий и приводной барабаны.

Кроме того, внутренние концы лопастей выполнены криволинейными и направлены в сторону вращени  цилиндрического корпуса .

Устройство также снабжено кинематически св занным с цилиндрическим корпусом очистным барабаном с лопастными скребками , имеющими возможность взаимодействи  с лопаст ми.

На фиг. 1 изображено устройство дл  .удалени  просыпи из-под конвейера, вариант выполнени  без очистного барабана;- на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 устройство с очистным барабаном; на фиг. 4- разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - траектори  движени  лопастных скребков очищающего барабана.

Устройство дл  удалени  просыпи из-под конвейера содержит цилиндрический корпус 1, охватывающий став конвейера 2 в его поперечном сечении. Корпус 1 снабжен направленными вдоль образующих лопаст ми 3 и опорными катками 4, установленными на кольцах 5 корпуса I и кат щимис  по неподвижным кольцам 6, которые закреплены на ставе конвейера 2 с помощью продольных балок 7 (возможна также установка колец на индивидуальных опорах, которые не показаны).

Цилиндрический корпус 1 с лопаст ми 3 снаружи охватывает облегающа  его замкнута  в кольцо гибка  лента 8, взаимодействующа  с ним фрикционно и выполненна , например, из однопрокладочной конвейерной лентой. Лента 8 нат нута с помощью отклон ющего 9 и приводного 10 барабанов и в зоне прилегани  к корпусу 1 образует днище, а вместе с лопаст .ми 3 ковши дл  сбора просыпи. Дл  лучшей очистки ленты 8 барабаны 9 и 10 выполнены ребристы.ми, а перед барабаном 9 может быть установлен скребок 11. Предусмотрена также направл юща  плита 12 дл  подачи осыпающегос  материала на рабочую ветвь конвейера.

Дл  предотвращени  преждевременной разгрузки просыпи с лопастей 3 внутренние их концы, обращенные к ставу конвейера , целесообразно повернуть относительно радиального направлени  в сторону вращени  корпуса 1, т. е. выполнить криволинейными .

Дл  принудительной очистки рабочих поверхностей лонастей 3 корпуса 1 от особенно налипающих влажных транспортируемых материалов подборщик просыпи целесообразно снабдить очистным барабаном 13 (фиг. 3 и 4), установленным на опорах качени  над корпусом 1 и приводимым им во вращение с помощью, например, цевочного соединени  с цевками 14 колец 5 и зубь ми 15 боковых дисков 16 барабана 13. Лопастные скребки 17 последнего наход тс  в геометрическом зацеплении с лопаст ми 3 корпуса 1.

Устройство работает следующим образом. При пуске конвейера включаемс  привод, св занный с приводным барабаном. От приводного барабана 10 приводитс  в движение бесконечна  лента 8, облегающа  снаружи цилиндрический корпус 1 и вовлекающа  его во вращение за счет сил трени  между ней и лопаст ми 3. Этот корпус 1 на катках 4 обкатываетс  по неподвижным кольцам 6. Осыпавщийс  непосредственно

5 с нижней ветви ленты конвейера 2 при перевороте ее путем сворачивани  в трубу или подгребаемый скреперным устройством при плоском перевороте материал попадает через .межлопастные пространства цилиндрического корпуса 1 на ленту 8, образующую вместе с лопаст ми 3 ковщи дл  сбора просыпи.

Удерживаемый ковщами материал поднимаетс  вверх, где с помощью отклон ющего барабана 9 происходит отделение днища ковща (ленты 8) от лопастей 3. Материал из межлопастного пространства проваливаетс  вниз на верхнюю ветвь ленты конвейера 2, дополнительно счищаетс  с ленты 8 скребком 11 и тоже падает на верхнюю ветвь конвейера. Преждевременной разгрузке материала с лопастей 3 преп тствует поворот их относительно радиального направлени  внутренними кромками в сторону вращени  цилиндрического корпуса 1.

При применении подборщика просыпи

дл  влажных пород установленный над кольцевым корпусом 1 очистной барабан 13 вращаетс  за счет цевочного зацеплени  (цевки 14 и зубь  15) синхронно с корпусом 1. Оставщийс  на лопаст х 3 материал счищаетс  лопастными скребками 17, наход щимис  в герметическом зацеплении с лопаст ми 3.

У устройства практически отсутствует собственна  просыпь при работе, так как материал в любом случае попадает на внутреннюю поверхность ленты 8, охватывающей корпус 1, и выноситс  на верхнюю ветвь конвейера 2. Предотвращению схода ленты 8 способствует ей желобчатость, образованна  за счет трапецеидальной формы лопастей 3 и бочкообразной формы от0 клон ющего барабана 9.

Преимущества этой конструкции устройства состо т в том, что у корпуса и очистного барабана за счет их выполнени  в виде «беличьего колеса резко сокращена пло , щадь металлических поверхностей, на которое происходит налипание глинистых пород . Кроме того, днище, охватывающее цилиндрический корпус, Вошолнено из резины с доступностью дл  очистки обычными механическими способами, что также способствует устранению залипани  подборщика

Claims (3)

1. Устройство дл  удалени  просыпи изпод конвейера, включающее охватывающий став конвейера и установленный на опорных катках цилиндрический корпус с лопаст ми , внещние концы которыхвзаимодействуют с днищем, а внутренние концы обращены в сторону става конвейера, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  эффективности работы устройства путем исключени  залипани  его просыпью с глинистыми включени ми, оно снабжено отклон ющими и приводным барабанами, а днище выполнено в виде замкнутой в кольцо гибкой ленты, охватывающей цилиндричесy/ / .,

k

кий корпус, отклон ющий и приводной барабаны .

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что внутренние концы лопастей выполнены криволинейными и направлены в сторону вращени  цилиндрического корпуса.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что оно снабжено кинематически св занным с цилиндрическим корпусом очистным барабаном с лопастными скребками , установленными с возможностью взаимодействи  с лопаст ми.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 751743, кл. В 65 G 45/00, 1978.

2.Фадеев Б. В. Конвейерный транспорт на рудных конвейерах. М., «Недра, 1972, с. 47-48, рис. 20 (прототип).

h

,,

JФН1.2

Л

-::::к

) Af /:iKy/.,(

Wy /jfy fy/:f //

5 Фиг.З