SU906819A1 - Устройство дл передачи изделий с одного конвейера на другой, расположенный под углом - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ИЗДЕЛИЙ С ОДНОГО КОНВЕЙЕРА НА ДРУГОЙ, РАСПОЛОЖЕННЫЙ ПОД УГЛОМ

1

Изобретение относитс  к меховой и кожевенной промышленности, а именно к устройствам дл  передачи изделий с одного конвейера на другой, расположенный под углом, преимушественно шкур или кож.

Известно устройство дл  передачи штучных грузов с одного конвейера на другой, расположенный под углом, выполненное в виде вилки, котор,а  расположена в направл юших роликах и соединена шарнирно со штоком пневмоцилиндра, перемещающего указанную вилку под передаваемым грузом 1.

Недостатком указанного устройства  вл етс  сложность конструкции.

Цель изобретени  - упрощение конструкции .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  передачи изделий с одного конвейера на другой, расположенный под углом, содержащем подающий и приемный механизмы, кинематически св занные между собой и установленные на раме, подающий механизм содержит шарнирно закрепленную на раме горизонтальную планку и силовой цилиндр, шток которого шарнирно соединен

С планкой, а приемный механизм включает две шарнирно закрепленные на раме планки и гидроцилиндр, шток которого шарнирно соединен с этими планками посредством, шатунов. .

-5

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство, вид в плане.

Устройство содержит подающий конвейер I дл  -перемещени  шкур или кож 2 на передающий механизм, выполненный в виде планки 3, шарнирно закрепленной на раме 4 и управл емой силовым цилиндром 5, а также приемный механизм. Последний выполнен в виде двух планок 6 и 7, шарнирно

15 закрепленных на раме 4 и управл емых силовым цилиндром 8, установленным в нижней части рамы 4 и св занным с указанными планками 6 и 7 шатунами 9 и 10. Под углом к конвейеру 1 над планкой 6 20 расположен конвейер 11, перемещающий щкуры или кожи 2 с планки на последующую обработку.

Claims (1)

1. Кроме того, устройство содержит три датчика положени  - датчик 12 начала шкуры, Датчик 13 нижнего положени  планки 3 и датчик 14 верхнего положени  планок 6 и 7. Устройство работает следующим образом. В исходном положении планки 3, 6 и 7 занимают горизонтальное положение. Шкура или кожа 2 при выходе из машины конвейером 1 перемещаетс  вдоль своей продольной оси, переходит на планку 3 и далее перемещаетс  тем же конвейером 1 по планке 3. При подходе начала щкуры или кожи под датчик 12 последний выдает две команды: на включение реле времени и на переключение силового цилиндра 8, взаимодействующего с планками б и 7. При этом планки 6 и 7 опускаютс  вниз, что позвол ет шкуре или коже передвигатьс  дальше над этими планками (фиг. 1). Реле времени настроено на такое врем , при котором щкура или кожа перемещаетс  до такого положени , когда половина ее (по ходу движени ) находитс  в горизонтальном положении, зажата  между планкой 3 и конвейером 1, а передн   половина свешиваетс  (фиг. 1). В этом положении шкуры реле времени выдает сигнал-команду на автоматическое переключение цилиндра 8. При этом шток силового цилиндра 8 поднимаетс  вверх, поднима  вверх планки 6 и 7 При подъеме планка 7 подходит к датчику 14. Датчик 14 подает команду-сигнал на переключение силового цилиндра 5. Шток силового цилиндра 5 опускаетс  вниз. При этом задн   часть шкуры или кожи падает с планки 3 вниз и шкура или кожа; освободившись от конвейера 1, полностью лежит на планках 6 и 7, перегнута  уже в поперечном направлении. Планки 6 и 7, поднима сь, поднимают переднюю часть по ходу движени  шкуры или кожи таким образом, что шкура перегибаетс  на планках вдоль поперечной оси. Подн та  часть шкуры или кожи планкой 6 поднимаетс  и поджимаетс  к конвейеру 11, что обеспечивает его передвижение уже в новом, поперечном направлении.. Планка 3, опустившись вниз, освободившись от шкуры или кожи, доходит до датчика 13 нижнего своего положени . Этот датчик дает команду-сигнал на подъем планки 3. Таким образом, планка 3, совершив движение вверх, готова к перемещению по ней следующей шкуры или кожи. Цикл закончен. Все механизмы снова в исходном положении. Конструктивно датчики могут быть выполнены в различных вариантах (фотоэлектрические , бесконтактные, индукционные и т.п). Данное устройство может быть применено , например, дл  передачи шубных овчин при обработке их на разбивочных машинах типа МРП сначала поперек хребта (движение вдоль хребта), затем при обработке вдоль хребта (движение поперек хребта). Основна  масса шкур имеет размеры по длине 1200-200 мм при ширине 800-150 мм По первой машине шкуры перемещаютс  без зазора между собой. При подходе к датчику 12 подаетс  сигнал на реле времени, которое через врем , обеспечивающее свисание передней части на 1200:2 600 мм, подает команду на подъем планок 6 и 7. .При этом задн   по ходу часть «идеальной шкуры свешиваетс  на 600 мм, а реальной - на 600- 200 мм, т. е. на 400-800 мм. Такое свисание обеспечивает надежное транспортирование по второй машине. К моменту перемены направлени  движени  втора  по ходу овчина отстает своим передним краем от линии перегиба первой овчины на 600-200 мм, т. е. на 400-800 мм. Датчик 12 установлен так, что его рассто ние до оси планок 6 и 7 меньше минимальной длины свиса и равно 150 мм (т. е. меньше 400 мм). Таким образом, после перемены оси передвижени  шкур последующа  щкура еще не подощла к датчику 12, что обеспечит повторение цикла движени  при всех длинах щкур размером 1200+200 мм, т. е. 1000-1400 мм. Дл  шкур других размеров (например, длиной 800±200 мм) настройка реле времени соответственно уменьшаетс . Годова  экономическа  эффективность от внедрени  одного образца составит 5060 руб. Формула изобретени  Устройство дл  передачи изделий с одного конвейера на другой, расположенный под углом, преимущественно шкур или кож, содержащее подающий и приемный механизмы , кинематически св занные между собой и установленные на раме, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции , подающий механизм содержит шарнирно закрепленную на раме горизонтальную планку и силовой цилиндр, шток которого шарнирно соединен с планкой, а приемный механизм включает две шарнирно закрепленные на раме планки и гидроцилиндр, шток которого шарнирно соединен с этими планками посредством шатунов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 365312, кл. В 65 С 17/00, 1970.