SU903420A1 - Способ регенерации каустизационного шлама сульфатного производства целлюлозы - Google Patents

Description

мовых газов потоком капель циркулирующей орошающей жидкости с образованием подскрубберной жидкости, содержащей гидроокись кальци , осветление подскрубберной жидкости от первой ступени промывки с образованием осадка иерастворенной пыли, возвращение осадка на обжиг и подачу подскрубберной жидкости от второй ступени промывки на первую ступень промывки, первую ступень промывки провод т в присутствии потока капель свежей воды размером 100-200 мкм, осветление подскрубберной жидкости от первой ступени промывки осуществл ют с добавлением окиси кальци , вторую ступень промывки ведут осветленной подскрубберной жидкостью от первой ступени промывки,а перед подачей на пер вую ступень промывки подскрубберную жидкость от второй ступени промывки обрабатывают двуокисью углерода дымовых газов с выделением и последующим улавливанием сероводорода.

Используют капли циркулирующей орошающей жидкости размером бОО800 мкм.

Достижение снижени  потерь химикатов в предлагаемом способе обеспечиваетс  за счет повышени  эффективности улавливани  пылевых дчастиц на первой ступени промывки и повышени  степени регенерации серы на второй ступени промывки.

Введение на первой ступени промывки нар ду с потоком капель циркулирующей орошающей жидкости размером 600-800.мкм, представл ющей собой щелочной раствор кальциевых солей, дополнительного потока капель свежей воды размером 100-200 мкм повышает эффективность инерционного осаждени  пылевых частиц на капл х, а проведение осветлени  подскрубберной жидкости от первой ступени промывки с добавлением окиси кальци  способствует более интенсивному взаимодействию сероводорода с образовавшимс  избытком гидроокиси кальци . Обработка подскрубберной жидкости от второй ступени промывки, содержащей гидросульфид кальци , двуокисью углерода дымовых газов позвол ет эффективно выводить сульфидные соединени  серы из системы циркул ции.

В качестве источника двуокиси углерода, необходимой дл  выделени  из циркулирующей жидкости сероводорода , используют часть гор чих дымовых газов, отбираемых из общего потока перед промывкой и содержащих значительное количество (до 25) углекислого газа.

Свободный сероводород, выделенный из системы циркул ции, поглощают щелочным варочным раствором (крепким белым щелоком) и, в виде сульфида натри , используют в процессе

варки сульфатной целлюлозы.

На чертеже изображена схема реализации предлагаемого способа.

Каустизационный шлам сульфатноцеллюлозного производства обезвожи$ вают на вакуум-фильтре 1 и подают во вращающуюс  известерегенерационную печь 2 дл  обжига. Дымовые газы, образующиес  при обжиге шлама дымососом 3 транспортируют на двухступенчатую промывку.

На первой ступени промывки дл  улавливани  пылевых частиц (окиси и карбоната кальци ) примен ют струйный газопромыватель 4, орошающий циркулирующей жидкостью, раздробленной на капли размером 600-800 мкм, и дополнительным потоком свежей воды, раздробленной на капли размером 100200 мкм. В процессе промывки газов на первой ступени происходит образование раствора гидроокиси кальци  за счет взаимодействи  пылевых частиц (окиси кальци ) с водой. Образовавша с  суспензи  карбоната и гидроокиси кальци  поступает в бак с мешалкой 5, в который добавл ют часть обежженной извести (окись кальци ) дл  повышени  содержани  в растворе гидроокиси кальци . Полученную суспензию с избытком гидроокиси кальци  осветл ют 8 отстойнике 6. Шлам из отстойника 6 насосом 7 подают на вакуум-фильтр 1 дл  обезвоживани  вместе с каустизационным шламом и возвращают в известерегенерационную печь 2. Осветленную в отстойнике 6 жидкость, содержащую гидроокись кальци  (0,1-1,5 г/л), насосем 8 подают через теплообменник 9 на орошение струйного газопромывател  второй

ступени промывки 10 дл  поглощени  сероводорода. Отработанную на второй ступени промывки орошающую жидкость, содержащую гидросульфид кальци ,на . сосом 11 подают в десорбер эжекторного Типа 12 дл  выделени  из раствора сероводорода за счет нейтрализации гидроокиси кальци  и взаимодействи  гидросульфида каль.ци  с двуокисью углерода. В качестве источника двуокиси углерода используют часть гор чих газов, эжектируемых десорбером 12 из газохода перед первой ступенью промывки. Это позвол ет довести температуру обрабатываемой.в десорбере 12 жидкости до 70-80 0, что увеличивает эффективность вьфелени  сероводорода . Жидкость, свободную от гидросульфида кальци , насосом 13 вновь подают на орошение струйного газопромывател  первой ступени промывки . Свободный сероводород и избыток углекислого газа из десорбера 12 поступает в абсорбер 1 дл  поглощени  крепким белым щелоком и полученный сульфид натри  используют в проце .ссе сульфатной варки целлюлозы. Изобретение иллюстрируют следующи образом. Пример 1. Каустизационный шлам обезвоживают на вакуум-фильтре до. содержани  сухого вещества АО и подают в известерегенерационную печь дл  обжига. Дымовые газы, образующиес  при обжиге шлама в количест ве 4000 им сухого газа на тонну обо женной извести, и содержание 10 г/нм сухого газа пылевых частиц (окись и карбонат кальци ), 0,3 г/нм сухого газа сероводорода, 90 г/нм сухого газа двуокиси углерода, подают на первую ступень промывки циркулирующе жидкостью, раздробленной до капель размером 800 мкм, в количестве 1,5 л/м рабочего газа и дополнитель ным потоком воды, раздробленной до капель размером 100 мкм в количестве 0,01 л/м рабочего газа. На первой ст пени промывки происходит улавливание пылевых частиц с эффективностью и образование гидроокиси кальци  при взаимодействии окиси кальци  с ёЪдой Образовавша с  суспензи  поступает в бак с мешалкой, куда добавл ют 25-кг на тонну обожженной извести окиси кальци  дл  повышени  содержани  растворенной гидроокиси кальци  в растворе до концентрации 1,5 г/л. Суспензию, содержащую карбонат,окись и гидроокись кальци , осветл ют в отстойнике. Эффективность осветлени  96. Шлам из отстойника, содержащий 70 кг карбоната кальци  на 1 тонну обожженной извести возвращают в линию подачи каустизационного шлама на ва-. куум-фильтр. Осветленную жидкость, содержащую 1,5 г/л гидроокиси кальци  охлаждают в теплообменнике и подают на вторую ступень промывки дымовых газов дл  улавливани  сероводорода с эффективностью 90. Отработанную на второй ступени промывки жидкость, содержащую 0,7 г/л гидросульфидной серы и растворенную гидроокись кальци  , подают насосом под давлением 800 кПа в десорбер куда также эжектируетс  3 нм дымовых газов на 1 тонну обожженной извести, содержащих 90.г/нм сухого газа двуокиси углерода. В десорбере происходит нейтрализаци  избытка гидроокиси кальци  и взаимодействие гидросульфида кальци  с двуокисью углерода, сопровождающеес  выделением свободного сероводорода. Циркулирующую жидкость, свободную от гидросульфида кальци , вновь подают на первую ступень промывки дымовых газов. Смесь сероводорода и углекислого газа подают в абсорбер, где происходит поглощение сероводорода крепким белым щелоком, который затем направл ют на варку сульфатной целлюлозы. Непоглощенный избыток углекислого газа вместе с промытыми дымовыми газами выбрасывают в атмосферу . Пример 2. Регенерацию каустизационного шлама провод т в режиме, аналогичном примеру 1, но,на первую ступень промывки подают орошающую циркулирующую жидкость, раздробленную до капель размером 600 мкм и дополнительный поток воды, раздробленной до капель размером 200 мкм. На первой ступени промывки происходит улавливание пылевых частиц с эффективностью . Вторую степень промывки провод т аналогично примеру 1. Параметры, характеризующие эффективность предлагаемого способа, представлены в таблице. 98 99,5 99,2 б5,5 90 90 29, 18 18 А08 ills 12 - 10, Ю,

Claims (2)

1. Количество уловленных и возримечание . вращенных в производство химикатов расчитано дл  известерегенерационных печей производительностью 25Q т обожженной извести в сутки. Как видно из таблицы, использование изобретени  позвол ет умень шить потери извести и серы в производстве сульфатной целлюлЬзы, снизить загр знение атмосферы. Формула изобретен14  1. Способ регенерации каустизационного шлама сульфатного производ ства целлюлозы, включающий обжиг шл ма, двухступенчатую промывку дымовы газов потоком капель циркулирующей орошающей жидкости с образованием подскрубберной жидкости, содержащей гидроокись кальци , осветление подскрубберной жидкости от первой ступени промывки с образованием осадка нерастворенной пыли, возвращение осадка на обжиг и подачу подскруббе ной жидкости от второй ступени промывки на первую ступень Промывки, отличающийс  тем, что, с целью снижени  потерь химикатов, первую cTyneiHb промывки, провод т в присутствии потока капель свежей воды размером 100-200 мкм, осветление подскрубберной жидкости от первой ступени промывки осуществл ют с добавлением окиси кальци , вторую, ступень промывки ведут осветленной подскрубберной жидкостью, а перед подачей на первую ступень промывки подскрубберную жидкость от второй ступени промывки обрабатывают двуокисью углерода дымовых газов с выделением и последующим улавливанием сероводорода. 2. Способ поп.1,отличающ и и с   тем, что используют капли циркулирующей орошающей жидкости размером 600-800 мкм. Источники информарции, прин тые во внимание приэкспертизе 1.Т пкин В.Р. Регенераци  извес- в сульфат-целлюлозном производстве, М.,изд. Лесна  промышленность, 1973, с. 2-45.
2. 2.Торф А.И. и др. Очистка дымовых газов известерегенерационных печей в сульфат-целлюлозном производстве, М., ВНИПИЭИЛеспром, 1978, с. 26-31 (прототип).