SU901048A1 - Поточна лини обработки труб - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к поточ ным лини м обработки труб, и может быть использовано в трубопрокатном иро изводстве. Известна поточна  лини  обработки труб, содержаща  наклонную загрузочную решетку и дозатор, приспособление поперечного перемещени  труб, трубообрабатывающие станки, участок осмотра труб, сбрасыватель и накопитель С13 . Недостаток линии заключаетс  в низкой производительности и трудности обработки длинномерных труб. Известна также поточна  лини  обработки труб, содержаща  поперечно расположенные наклонную загрузочную решетку , дозатор, участок контрол  труб в виде рольгангов и по крайней мере одного смотрового прибора, приспособление поперечного перемещени  труб, участок обрезки труб в виде рабочего рольганга и узлов резки, сбрасыватель и накопитель С21 . Производительность такой линии довольно низка. Цель изобретени  - повышение производительности путем расширени  диапазона обрабатываемых труб. Указанна  цель достигаетс  тем, что поточна  лини  обработки труб, содержа- -. ща  поперечно расположенные наклонную загрузочную решетку и дозатор, участок контрол  труб в виде рольгангов и по крайней мере одного смотрового прибора, приспособление поперечного перемещени  труб, участок обрезки труб в виде рабочего рольганга и узлов резки, сбрасыватель и накопитель, снабжена узлом регулировки наклона решетки, узлом настройки дозатора, а участок контрол , расположенный между загрузочной решеткой к приспособленига дл  поперечного перемещени  труб, снабжен по крайней мере одним узлом прижима трубы, взаи°модействующим с роликами рольганга и размешенным перед смотровым прибором, а дозатор и сбрасыватель установлены M&ttду роликами соответственно участка контрол  и рабочего рольганга.

Узел регулировки наклона решетки выполней в виде рольгангов, жестко закрепленных на приводном валу, т г, установленных с возможностью регулировки дли-, ны и шарнирно соединенных с рычагами и одним концом решетки, и шарниров, св зывающих другой конец решетки с опорой .

Дозатор и сбрасыватель выполнены в

виде балок, шарнирно соединенных одни1уш концами с опорами, а другими - посредством т г и рычагов с приводным валом, и упоров, жестко закрепленных ца балках.

Узел настройки дозатора выполнен в виде поворотных упоров, установленньтх у другого конца загрузочной решетки с возможностью регулировки угла поворота, стюкных гаек дл  регулировки длины т г, а опоры установлены с возможностью регулировочного перемещени .

Узел прижима трубы выполнен в виде одноплечего и двуплечего рычагов, шарнир- но установленных на одной оси и св занных между собой пружиной, желобчатого ролика, размешенного на одноплечем ры- чаге, и силового цилиндра, соединенного с двуапечим рычагом.

Приспособление поперечного перемещени  труб выполнено в виде двуплечих рычагов , закрепленных на приводном валу, смонтированном на опорах, стационарных звездочек, расположенных концентрич}ю приводному валу и закреплешпз х на опорах , осей, установленных с возможностью вращени  в плечах рычагов и несу.ших захваты и звездочки, цепей, охватывающих все звездочки, и узлов нат жени . цепей.

Накопитель выполнен в виде наклонной решетки с упором на конце.

На фиг. 1 изображена поточна  лини  в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1.

Поточна  лини  состоит из поперечно расположенных загрузочной решетки 1, узла 2 регулировки наклона загрузочной решетки, дозатора 3, узла 4 настройки дозатора, участка 5 контрол  труб 6, приспособлени  7 поперечного перемещени  труб, участка 8 обрезки труб, сбрасывател  9 и накопител  10.

Загрузочна  решетка 1 состоит из р да параллельных штанг 11. Узел 2 регулировки наклона решетки состоит из вала 12, св занного с приводом 13, ры- чагов 14, жестко скрепленных с валом

12, и т г 15, шарнирно-соединенных с рычагами 14 и одними концами штанг 11 загрузочной решетки 1, и шарниров 16, св зывающих другие концы штанг 11с опорой 17. Т ги 15 св заны между собой ст жьпзгми гайками 18 дл  регулировки их длины. Шарниры 16 могут быть выполнены в виде одной оси.или нескольких соосных осей, лежащих в опорах 17, закрепленных на раме 19. Штанги 11 удерживаютс  от бокового смешени  вилкообразными направл ющими 20. Дозатор 3 выполнен в виде балок 21, шарнирно соединенных одними с опорами 22, а другими - с т гами 23. Т ги 23 шарнирно соединены с рычагами 24, скрепленными с приводным валом 25, поворачиваемьм силовым цилиндром 26 посредством рычага 27. На балках 21 жестко закрепле5- ы упоры 28, Узел 4 настройки дозатора состоит из поворотных упоров 29 с регулируемым углом поворота, ст жных гаек ЗО, соедин ющих т ги 23 между собой и регулирующих их длину, и регулируемого узла 3 Г креплени  опор 22 к раме 19. Регулировка угла поворота упоров 20 осушестЕШ етс  вручную посредством штурвала 32, смонтированного на винтовой паре 33, св занной с рычагом 34, который скреплен с валом 35, жестко соединенным с поворотными упорами 29. Узел 31 креплени  выполнен в виде болта, вход щего в овальное отверстие в опоре 22 и в цилиндрическое отверстие, сделанное в раме 19

Участок 5 контрол  труб расположен между загрузочной решеткой 1 и приспособлением 7 поперечного перемещени  труб и состоит из рольгангов 36, например , двух смотровых приборов 37, уста- новлешпз1х на концах рольгангов, поддерживающих роликов 38 и узлов 39 прижима труб, размещенных перед поддерживающими роликами. Рольга 1ги 36 состо  из стациойарных рам 40 и приводных роликов 41, между которыми размещены балки 21 дозатора. Смотровые приборы предназначены дл  осмотра и вы влени  дефектов (трещин, задиров и т.д.) внутренней поверхности труб. Смотровой прибор 37 может быть выполнен в виде смотровой трубы 42, наружный диаметр которой меньше внутреннего диаметра контролируемой трубы 6, патрона опг ещени  и объектива 43 и смен1Ш1х окул ров 44, размещенных на концах смотровой трубы 42.

Claims (2)

1. Поддерживающие ролики 38 имеют .калибры, в одном из которых размещеа смотрова  труба 37. Поддерживающие ролики подпружинены друг относительно друга и размещены на стойках 45. Узел 3 9 прижима труб выполнен в виде одноплечего рычага 46, свободно вращаюшегос  на оси 47 и несущего желобчатый ролик 48, двуплечего рычага 49, щарни но установленного также на оси 47 и шарнирно соединенного с силовым цилинд ром 50 и одноплечим рычагом 46. Схэединение рычагов 46 и 49 осуществл етс  посредством шарнирного болта 51 и пружины 52. Ось 47 размещена в корпусе 53. В корпусе 53 установлен ограничительный вннт 54. Желоб- чатый ролик 48 взаимодействует с приводным роликом 41 рольганга, образу  подающее устройство. .Дл  удобства уборки труб с участка 5 контрол  на стационарной раме 4 О рольГанга закреплены кронштейны с ложемен том 55. Приспособление 7 поперечного перемещени  труб выполнено в виде уравновешенных двуплечих рычагов 56, приводного вала 57, с которым жестко скреплены двуплечие рычаги 56, привода вращени  58, св занного с валом 57 опор 59, стационарных звездочек 6О, расположенных концентрично приводному валу и закрепленных на опорах 59, пол- зунов 61, установленных с возможностью перемещени  в рычагах 56, осей 62, ус тановленных с возможностью вращени  в ползунах 61, звездочек 63 и захватов 64, закрепленных соответственно на ос х и ползунах, цепей 65, охватывающих звездочки 60 и 63, и узлов нат жени  цепи. Звездочки 60 и 63 имеют одинаковое число зубьев. Узел нат жени  цепи состоит из винта 66, вход щего в резьбЬвое отверстие двуплечего рычага и св занного с ползуном 61, и контргайки . Участок 8 обрезки труб состоит из рабочего рольганга 67 и узлов 68 резки Сбрасыватель 9 состоит из балок 69 шарнирно соединенных со стационарными опорами 7О и приводным валом 71 посредством т г 72 и рычагов 73. Рычаги 73 жестко скреплены с валом 71. Т ги 72 соединены между собой ст жными гайками 74 дл  регулировки их длины. остановки трубы на балка 69 закреплены упоры. Поворот вала 71 осуществл етс  силовым цилиндром 75 посредством рычагов 76, жестко св занных с валом 71 и шарнирно с силовым цилиндром. Накопитель 1О выполнен в виде накло ной решетки 77, состо щей из р да пара лельных щта1п и жестко закрепленной на стойках 78, и упоров 79, расположенных на конце рещетки. Дл  уборки однослойного пакета труб с накопител  и укладки его на загрузочную рещетку применена навешиваема  на мостовой крац траверса с лапчатыми захватами 8О. Лини  работает следующим образом. В начале работы перед укладкой плоского однослойного пакета труб на загрузочную решетку 1 штанги 11 в зависимости от диаметра обрабатываемых в линии труб устанавливают с помощью узла 2 регулировки наклоча решетки под определенным углом, обеспечивающим перекатывание труб к дозатору. Регулировку наклона осуществл ют при помощи привода 13. Одновременно штурЕйпом 32 устанавливают поворотные упоры 29 под углом, обеспечивающим отделение одной трубы от пакета балками 21. Плоский однослойный пакет труб, наход щихс  на лапах 80 подвесной траверсы, укладываетс  на загрузочную решетку и трубы подкатываютс  к упорам 29. Включаетс  силовой цилиндр 26 и балки 21, отдел   от пакета наход щуюс  у упоров трубу 6, поднимают ее над упорами 29. При этом труба подкатываетс  к первым упорам на балках 21 и останавливаетс . При опускании труба укладываетс  на ролики 41 рольганга 36, которые вращаютс  в сторону смотрового прибора 37. Когда труба проходит под роликом 48 узла прижима, включаетс  силовой цилиндр 50, и ролик 48, который до этого был подн т, опускаетс  на трубу. Труба, зажата  между двум  роликами, один из которых (ролик 41) приводной, надежно транспортируетс  к смотровому прибору. Необходимое сцепление между трубой и охватывающими ее роликами обеспечиваетс  пружиной 52 и прин тым между роликами 41 и 48 зазором, который фиксируетс  ограничительным винтом 54. Усилие пружины и зазор между роликами регулируетс  и устанавливаетс  в соответствии с диаметром и весом контролируемых труб. В процессе транспортировки труба надеваетс  на смотровой прибор, отклон   при этом ролики 38, поддерживающие трубу 42 смотрового прибора. Начинаетс  операци  контрол  качества внутренней поверхности трубь 6 и продолжаетс  до тех пор, пока передний конец трубы не дойдет до окул ра 44 смотрового прибора. Так как смотровой 790 прибор 37 имеет ограниченную длину, то трубы большой длины не удаетс  проконтролировать с одного захода. Практически, смотровым прибором контролируетс  половина длины трубы. Втора  половина трубы контролируетс  вторым прибором, установленным на противоположном Koi-ще соседнего параллельного рольганга. После осмотра первой половины трубы измен етс  направление вращени  роликов 41 рольганга 36 и труба сходит со смотрового прибоjpa 37. Когда передний конец трубы выходит из узла 39 прюкима трубы, т.е. проходит под роликом 48, отключаетс  вращение рольганга, поднимаетс  ролик 48 и включаетс  дозатор 3, который балками 21 снимает с загрузочной решетки очередную трубу, подкатившуюс  к упорам 29, и проконтролированную паполовину трубу, наход щуюс  на рольганге. Обе трубы подкатываютс  при подъеме к соответствующим упорам на балках 21 и при опускании }тшадываютс  на ролики 41 соответствующих рольгангов 36 учас ка 5 контрол  труб и операци  контрол  происходит так, как описано выше. После окончани  операции контрол  обеих труб реверсируютс  ролики обоих рольгангов, после остановки роликов 41 включаетс дозатор 3. Теперь уже три трубы снимаютс  балками 21 (одна с загрузочной рещетки и две с рольгангов). При возвращении балок 21 в нижнее ис-ходное положение две трубы укладываютс  на ролики рольгангов участка контрол  труб а одна, полностью осмотренна , - на ложемент 55. Включаетс  приспособление 7 поперечного перемещени  труб, которое своими захватами 64 при повороте рыча гов 56 снимает с ложемента 55 трубу и переносит ее па рабочий рольганг 67. Так как звездочки 60 и 63 имеют одинаковое число зубьев, то при вращении вала 57 и -рычагов 56 охватывающа  эти звездочки цепь, обкатыва сь вокруг стационарной звездочки 60, поворачивает звездочку 63 с осью 62 и захватом 64 на тот же угол, на который сама цепь повернулась относительно вала. Блатодар  этому посто нно сохран етс  вертикальное положение захватов в процессе работы приспособлешш 7. Остановка приспособлени  происходит после поворота его рычагов на 180. Балки 69 сбрасывател  9 поднимаютс  и снимают трубу с захватов 64. Подкативша с  к упорам на балках 69 труба 88 задерживаетс  и при возврашонни балок 69 в нижнее положение укладываетс  на ролики рабочего рольганга 67 участка 8 обрезки труб. Одновременно включаетс  вращение роликов, и труба транспортиру етс  к левому станку узла 68 резки. При подходе трубы к упору станка вращение роликов прекращаетс . Обрезаетс  неровный конец трубы, и она транспортируетс  к правому станку. После обрезки второго конца включаетс  сбрасыватель 9, который одновременно снимает очередную трубу с приспособлени  7 и обрезанную трубу с рабочего рольганга. Сн та  с приспособлени  7 труба при опускании балок 69 сбрасыва- тел  9 укладываетс  на ролики рабочего рольганга-67, а сн та  с рабочего ро ьганга - перекатываетс  по наклонной решетке 77 накопител  Ю до упоров 79. При необходимости наход ща с  на рабочем рольганге труба может быть порезана на ,отдельные мерные части. В этом случае отрезанные мерные части трубы транспортируютс  по рольгангу, расположенному за правым станком, до упора и с домощью отдельного сбрасывател  передаютс  на накопитель мерных труб. Описанным выше образом обрабатываютс  все трубы, уло- женные на загрузочную решетку. С накопител  10 образовавшийс  плоский однослойный пакет труб убираетс  лапчатыми захватами, закрепленными на подвесной траверсе, и переноситс  на загрузочную решетку следующего технологического участка или на склад. Благодар  установке соответствующих датчиков, кроме механизации, достигкуте полна  автоматизаци  работы поточной линии. Установленные в линии регулиров-, ibi наклона решегки и настройки дозатора качественно изменили функции устройств и линии в целом. Загрузочна  решетка может обеспечить подачу к дозатору труб широкого диапазона диаметров, в том числе и малых, дозатор обеспечивает дозирование длинномерных труб широкого диапазона диаметров, в том числе и малых , рольга1п и участка контрол  могут без пробуксовки подавать на смотровой прибор трубы широкого диапазона диа1.1ет ров, в том числе и малых, не наруша  чистоты их поверхности. Лини  в цатом обеспечивает возможность обработки на ней длинномерных труб широкого лиапазо-на диаметров, в том числе и маггьгх. Г;;:-и этом увеличиваютс  производительно ., ъ лшши и выход ГОШ1ЫХ труб, улучшаютс  услови  труда, полностью ликвидирован . ручной труд на вспомогательных операци х . Поточна  лини  включает участок порезки труб. Однако в качестве отделочного оборудовани  в линии могут быть установлены другие устройства, предназначенные дл  правки, нарезки, резьбы, сн ти  фаски и других отделочных oneраций . Поточна  лини  может эффективно использоватьс  при отделке прутков, а так же труб общего назначени . Особенно эффективным  вл етс  использование поточной линии при обработке полированных труб из нержавеющих сталей, к качеству поверхности которых предъ вл ютс  высо кие требовани . Цри разработке проекта поточной лини контрол  и отделки нержавеющих труб длиной до 22 ми 6-3 О мм дл  трубоволочильного цеха был произведен предварительный расчет экономической эффек1тивности строительства этой линии. Боль риа  экономи  была получена от механиза щйи операций загрузки, передачи и конт- 5)ол  труб, работы с плоским пакетом и сокращени  в св зи с этим обслуживаю- щего персонала на восемь человек, а ( также от сокращени  брака и увеличени  I выпуска годных труб на 2-3%. Формула изобретени  1.Поточна  лини  обработки труб, содержаща  поперечно расположенные наклонную загрузочную решетку, дозатор, участок контрол  труб в виде рольгангов и по крайней мере одного смотрового при бора, приспособление поперечного перемещени  труб, участок обрезки труб в виде рабочего рольганга и узлов резки, сбрасыватель и накопитель, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности и расширени  диапазона обрабатываемых труб, она снабжена узлом регулировки наклона загрузочной . решетки, узлом настройки дозатора, а участок контрол  расположен между нагру зочной решеткой и приспособлением поперечного перемещени  труб и снабжен по крайней мере одним узлом прижима трубы , взаимодействующим с роликами рольганга и размешенным перед смотровым прибором, а дозатор и сбрасыватель установлены между роликами соответственно участка контрол  и рабочего ррльганга 2.Поточна  лини  по п. 1, о f л и ч ающ а   с.  тем, что узел регулиров ки наклона решетки выполнен в виде рычагов , жестко закрепленных на приводном валу, т г, установленных с возможностью регулировки дггины и шарнирно соединенных с рычагами одним концом решетки, и шарниров , св зывающих другой конец решетки с опорой., 3.Поточна  лини  по п. 1, отличающа с  тем, что дозатор, и сбр сыватель выполнены в виде балок, шар- нирно соединенных одними концами с опорами , а другими - посредством т г и рычагов с приводным валом, и упоров, жестко закрепленных на балках. 4.Поточна  лини  по п. 1 и 3, о т личающа с  тем, что узел настройки дозатора выполнен в виде поворотных упоров, установленных у другого Хонца загрузочной решетки с возможностью регулировки угла поворота, ст жных гаек дл  регулировки длины т г, а опоры установлены с возможностью регулировочного перемещени . 5.Поточна  лини  по п. 1, о т п и - чающа с  тем, что узел прижима трубы выполнен в виде одноплечего и двуплечего рычагов, шарнирно установленных на одной оси и св занных между собой пружиной, желобчатого ролика, размещенкого на одноплечем рычаге, и силового цилиндра, соединенного с двуплечим рычагом . 6. Поточна  лини  по п. 1, отличающа с  тем, что приспособление поперечного перемещени  труб вьптолнено в виде двуплечих рычагов, закрепленных на приводном валу, смонтированном на опорах, стационарных звездочек, расположенных концентрично приводному валу и закрепленных на опорах, осей, устано&ленных с возможностью вращени  в плечах рычагов и несущих захваты и звездочки , цепей, охватывающих все звездочки, и узлов нат жени  цепей. . 7. Поточна  лини  по п. 1, о т л и -. чающа с  тем, что накопитель выполнен в виде наклонной решетки с упором на конце. Источники информации. Прин тые во внимание при экспертизе 1. Барабашкин В. П. и др. Отделка проката на поточных лини х, М., Металлурги , 1972, с. 168-172.
2. 2. Маскилейсон А. М. Оборудование дл  отделки водогазопроводных труб. Черметинформаци , сери  8, информаи  4, М., 197О, с. 8-9 (прототип).

   .

   ±T

   i 1.: lib/-- -

   /)