SU900970A1 - Способ заливки роторов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть исполь зовано дл  изготовлени  литых обмоток роторов электродвигателей. Известен способ заливки роторов, включающий подачу через литш1ковое отверстие в литейную форму с пакетом железа расплава под избыточным газовым давлением и формирование по его воздействием отливки 1j. Недостатком этого способа  вл ют низкое качество получаемых изделий и ограниченность его технологических возможностей. Цель изобретени  - повышение качества изделий и расширение техноло гических возможностей. Поставленна  цель достигаетс  те что в способе заливки роторов, вклю чающем подачу через литниковое отверстие в литейную форму с пакетом железа расплава под избыточным газовым; давлением .и формирование под его воздействием отливки, перед соз данием избыточного газового давлени  ; форму погружают в расплав с одновре- менной ее продувкой, вначале инертным газом, а затем,при закрытом литниковом отверстии, оксидирующей газовой смесью. Продувка инертным газом полости . . литейной формы, погружаемой в расПлав , исключает попадание в отливку шлака, плен, защитного флюса и других включений, наход щихс  на поверхности расплава, что способствует улучшению качества отливок и повыщает их плотность. Кроме того, при погружении формы в жидкий металл происходит нагрев пакета железа до определенной температуры в защитной атмосфере инертного газа, что исключает образование на пакете железа окалины и улучшает качество отливок, поскольку в расплав металла не попадает окалина. Продувка нагретого до определенной температуры пакета железа оксидирующей газовой смесью приводит к образованию на пакете железа запдатной оксидной)пленки.

Закрытие литникового отверсти  формы перед продувкой ее полости ок-сидирующей газовой смесью исключает , контакт -газовой смеси с расплавом и предотвращает насыщение жидкого металла газами и неметаллическими включени ми.

Формирование отливки осу1цествл ют под действием избыточного газового давлени  на расплав металла, что пре дотвращает образование в массивных част х отливки газовых и усадочных раковин. После затвердевани  отливки ; осуществл ют подъем литейной формы с отливкой из расплава eтaллa и извлекают отливку из формы. Полученные по данному способу отливки имеют повышенную плотность литого мaтepиaла обмотки и улучшенные электротехнические характеристики роторов за счет создани  .защитного электроизол ционного покрыти  ,а,у пакетом железа -и литой- обмоткой ротора, уве- . Л11чива1ющего удельное коигактное со противлет-Б-ш ыежду ними.

Пример, Литей-;:о ::-;-му с расположенным в ней пакетом железа погружйют в расплав ..;-, имеюгдай те перагуру- 1200 С, при згом щзодурают полость ,1 с п кетоь: железа apjOHOM под да.тэлением 20 - погружени  форм;:,т р рпсплав закрывают ее литкиксзоа чвирстне и ирод-ванот пакет лселезл. воздухом в течпние 15 -шн, :юсле открывают j KTHKXOBoe отварсткс и оеу цсстБ.  ют вакууз«а-5рование полости лигейпой формы . Причем. продувку форМЬ; iKJSflyXOM

прекращают в момент начала вакууш-i - ровани . Выдержка огл, под избыточнь М давлеккем 1-3 и п. После .затвердеваннк отливки поднимают лиг-,

тейную форму с отливкой из расплава меди и извлекают отливку. Полученные По данному способу отливки.|роторы электродвигателей имеют плотнуто ли- ; тую медную обмотку и улучшенные электротехнические характеристики, в частностиДПД электродвигател  увеличиваетс  примерно на 2%, за счет увеличени  удельного контактного электросопротивлени  между пакетам железа и литой обмоткой ротора при нанесении на пакет железа электроизол ционного защитного пакрыти . Технико-экономический эффект от

применени  предлагаемого изобретени  при производстве роторов электродвигателей с литой медной обмоткой ротс|ра на одном предпри тии по предварительным расчетам срставит. 50 тыс,

руб.в год, за счет плотности отливов

и увеличени  КОД электродвигателей на 2%.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   - Способ заливки роторов, включающий подачу через литниковое отверстие в литейную форму е пакетом желеЗгЭ , расплава под избыточным газовым

   давлением и формирование под его воздействием отливки, отличающ и и с   тем, что, с целью повыглени  качества изделий и расширени  г-екнологических возможностей, перед

   созданием избыточного газового давjiaiiHH форму погружают в расплав с одновременной ее продувкой, вначале ji:-;tepTHHM газом, а затем, при закрытом хштниковом отверстии, оксидирутащйй газовой смесью.

   Источники информации, .прин тые во внимание при экспертизе

   1, Заславский М.Л. и др.Машины дл  механизированной заливки рото-

   M.S НИЙМАШ, 1969, с. 32-33.

   ;1OB