SU899446A1 - Ориентирующее устройство дл толстолистового материала на складской площадке - Google Patents

Ориентирующее устройство дл толстолистового материала на складской площадке Download PDF

Info

Publication number
SU899446A1
SU899446A1 SU792848571A SU2848571A SU899446A1 SU 899446 A1 SU899446 A1 SU 899446A1 SU 792848571 A SU792848571 A SU 792848571A SU 2848571 A SU2848571 A SU 2848571A SU 899446 A1 SU899446 A1 SU 899446A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carriage
spring
plate material
carriages
rolling pin
Prior art date
Application number
SU792848571A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Васильевич Мудров
Константин Михайлович Вавилов
Борис Михайлович Колявкин
Original Assignee
Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Энергетического Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Энергетического Машиностроения filed Critical Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Энергетического Машиностроения
Priority to SU792848571A priority Critical patent/SU899446A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU899446A1 publication Critical patent/SU899446A1/ru

Links

Landscapes

  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к устройствам дл  складировани  и перемещени  грузов. Предлагаетс  складска  площадка, снабженна  механизмом ориентировани  складируемого предме-та , преимущественно толстопистовой стали.
Известен механизм выравнивани  транспортируемых конвейером грузов, имеющий крониггейны , снабженные поворотными подпружиненными рычагами, одни концы которого взаимодействуют с грузом, а другие - с отверсти ми во втулках 1.
Недостаток заключаетс  в том, что ориентащг  груза производитс  только в одном направлении , а не по двум ос м координат . Кроме того, ориентаци  производитс  не по оси симметрии груза, а по кромке его.
Наиболее близким техническим решением  вл етс  ориентирующее устройство- дл  листового материала, включающее толкатели, каждый из которых имеет управл ющие элементы и приводной ходовой винт с гайкой и упором 2.
Недостаток заключаетс  в невозможности обеспечени  ориентации толстолистового материала на складской площадке.
Цель изобретени  - обеспечение ориентации толстолистового материала на складской площадке .
Указанна  цель достигаетс  тем, что каждый толкатель снабжен расположенной на винте дополнительной гайкой с упором, причем кажда  гайка установлена с возможностью перемещени  и имеет направл ющие и размещенную на них каретку со штоком и пружинами разной жесткости, при этом каждый упор выполнен в виде ролика на оси и закреплен на штоке соответствующей каретки, а резьба каждого винта имеет правую и левую нарезку.
Кроме того, складска  площадка выполнена в виде рамы с шаровыми опорами.
На фиг, 1 показана площадка, общий вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Claims (2)

  1. Устройство включает складскую площадку в виде рамы 1, на которой размещаютс  шаровые опоры 2 с ориентируемым толстолистовым материалом. Рама 1 иМеет направл ющие 3, например , в виде швеллеров, в которых устанавливаютс  катки 4 кареток 5, в виде кото389 рых выполнены гайки 6. Имеютс  продольны и перм1ендикул рные к ним поперечные направ л ющие . Гайки 6, взаимодействуют с ходовым винтами 7, которые имеют на одном конце правую, а на другом - левую резьбу. Ходовые винты 7 получают вращение от приводов 8. В корпусе каждой каретки 5 имеетс  расточка , в передней части которой смонтирован щток 9, оканчивающийс  вилкой 10. В вилке 10 смонтирован упор в виде свободно поворот ного ролика 11. Расточка корпуса каретки 5 СО сторонь большего диаметра запираетс  крыщкой 12, сквозь которую свободно проходит скалка 13, закрепленна  в штоке 9. Внутри расточки смонтированы упорна  шайба 14 и пакет тарельчатых пружин 15. Внутри штока 9 размещаетс  щшиндрическа  пружина 16, при этом глубина кармана, в котором размещаетс  пру шна 16 и рабоча  длина пружины выбраны такими, чтобы рассто ние от торца штока до шайбы 14 было равно расчетной величине деформации (а) пружины (фиг.З) На вилке 10 смонтирована скалка 17, на перед нем конце которой располагаетс  пластина 18. Скалка 17 имеет флажок 19, взаимодействующий с выключателем 20, которые  вл ютс  уп равл ющими элементами. Задний конец скалки 17 размещаетс  в стакане 21, прикрепленном в корпусе каретки 5. Внутри стакана 21 имеет с  пружина (не показана), толкающа  скалку 17 вперед до упора в гайку 22, закрепленную на заднем конце скалки 17. при этом управл ющие элементы и приводной ходопой БИНТ с гайками 6 и упорами в виде роликов 11 составл ет механизм каждого из толкателей, ролик которого установлен на оси 23. Устройство работает следующим образом. Приводы 8 при помощи винтов 7 раздвигают каретки 5 настолько, чтобы они не мешали укладке краном толстолистового материала на шаровые опоры 2 складской площадки. Затем включают приводы 8 и начинают сближать каретки 5. Поскольку толстолистовой материал уложен без ориентировани , одни каретки 5 раньше вход т в контакт с листом, а другие - позже. Когда перва  из пары кареток упираетс  в кромку листа, пружина 16 снижаетс  потому что усилие ее меньше минимального, необходимого дл  перемещени  толстолистового материала по шаровым опорам 2 складской площадки . Сжатие пружины 16 прекращаетс , когда шток 9 переместитс  относительно корпуса каретки 5 на величину а (фиг. 3), котора  долж на, быть достаточно велика, чтобы перемещающийс  одновременно флажок 19 вошел в выключатель 20 и выработал сигнал на выключение соответствующего привода 8. Однако электроуправление прииолами 8 выполн етс  так, чтобы выключение .приводов производилось только, когда срабатываю выключатели на обеих каретках 5, составл ющих пару. Поэтому после деформации пружины 16 каретки 5, соприкоснувша с  с кромкой толсгоjmcTOBoro материала начинает перемещать его потому, что начальное рабочее усилие пакета тарельчатых пружин 15 значительно превышает наибольшее усилие, которое может потребовать-, с  дл  перемещени  голстолистового материала вдоль складской площадки по шаровым . опорам 2. Когда толстолистовоГ материал займет симметричное относительно пары кареток 5 положение, тогда кромка его войдет в контакт с роликом 11 парной каретки 5, произойдет деформаци  пружины 16 во второй каретке парьт и от соответствующего флажка 19 сработает выключатель 20 второй каретки. Только выбег кареток 5 за счет инерции привода 8 после сигнала выключени  будет погашен деформацией пакета тарельчатых пружин 15. Когда все пары 5 замкнут толстолистовой материал и, следовательно, сориентируют его относительно площадки и перегружател , тогда сигнал о срабатывании всех выключателей через запоминающее реле автоматически включает двигатели всех приводов 8 в направлении разжим . Каретки 5 возвращаютс  в исходное положение а сориентированный по ос м сим|мс1рии толстолистовой материал можно передавать на позицию резки. Эффективность изобретени  обусловлена повышением коэффи1щента использовани  толстолистового материала, поскольку точна  ориенташ1Я его на столе газорежущей машины позвол ет уменьшить запасы материала у кромок . Формула изобретени  1. Ориентирующее устройство дл  толстолистового материала на складской площадке, включающее толкатели, каждый из которых имеет управл ющие элементы и приводной ходовой винт с гайкой и упором, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  ориентащш толстолистового материала на складской площадке, каждый толкате.ш снабжен расположенной на винте дополнительной гайкой с упором, причем кажда  гайка установлена с возможностью перемещени  и имеет направл ющие и размещенную на них каретку со штоком и пружинами разной жесткости, при этом каждый упор выполнен в виде ролика на оси и закреплен на штоке соответствующей каретки, а резьба каждого винга имеет правую и левую нарезку.
  2. 2. Усгройсгво no п. 1, о Jt и ч а ю щ е р с   ЮМ, что складска  площадка выполнена н виде рамы с шаровыми опорами. Исючники информашш,
    прин тые во внимание при экспертизе
    1.Авторское свидетельство СССР № 421590, кл. В fi5 G 47/02. 1971.
    2.Авторское свидетельство СССР № 596523, |кл. В 65 Н 9/04. 1976 (прототип).
    /(-/( jj 19 to 21 5 n IL v , / /
SU792848571A 1979-12-03 1979-12-03 Ориентирующее устройство дл толстолистового материала на складской площадке SU899446A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792848571A SU899446A1 (ru) 1979-12-03 1979-12-03 Ориентирующее устройство дл толстолистового материала на складской площадке

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792848571A SU899446A1 (ru) 1979-12-03 1979-12-03 Ориентирующее устройство дл толстолистового материала на складской площадке

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU899446A1 true SU899446A1 (ru) 1982-01-23

Family

ID=20863129

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792848571A SU899446A1 (ru) 1979-12-03 1979-12-03 Ориентирующее устройство дл толстолистового материала на складской площадке

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU899446A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4329831A (en) Apparatus for packing articles of fruit into boxes
KR100995517B1 (ko) 반송용 주행체의 배송 설비
JP2018503574A (ja) 卵用無端コンベヤ
US4850471A (en) Conveyor system with a mechanical brain
JPH0261393B2 (ru)
JPH0647413B2 (ja) 紙堆積体を送るための装置
JP2002079493A (ja) 印刷物を自動的に切断するための切断装置
SU899446A1 (ru) Ориентирующее устройство дл толстолистового материала на складской площадке
US6234550B1 (en) Pick-up apparatus for retrieving and depositing a load
US3901378A (en) Roller conveyor for asymmetrical members
JPS60177836A (ja) 自動工具交換形切削装置
JPH0413415A (ja) サイドガイド装置
US3592328A (en) Transfer and orienting mechanism for articles
SU659479A1 (ru) Устройство дл загрузки тележечного конвейера
JPH02106515A (ja) 細長い物品を取扱う装置
CN109178799A (zh) 一种用于异形工件的上料装置
JP2726734B2 (ja) 物品の反転・排出装置
SU1199588A1 (ru) Транспортно-накопительна система
JP2508359Y2 (ja) パレット停止装置
CA1278271C (en) Vehicle and track system
JP3217423B2 (ja) フィルム折畳装置
US4964343A (en) Pallet in frictionally driven roller type transfer apparatus
US3253693A (en) Transfer mechanism for removing articles from conveyor
JP2504181Y2 (ja) 搬送装置
CN210149661U (zh) 一种带栈板重型产品自动化90°翻转设备