SU899163A1 - Pneumatic classifier - Google Patents

Pneumatic classifier Download PDF

Info

Publication number
SU899163A1
SU899163A1 SU802890325A SU2890325A SU899163A1 SU 899163 A1 SU899163 A1 SU 899163A1 SU 802890325 A SU802890325 A SU 802890325A SU 2890325 A SU2890325 A SU 2890325A SU 899163 A1 SU899163 A1 SU 899163A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
separation
classifier
lattice
product
Prior art date
Application number
SU802890325A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Демьянович Барский
Юрий Михайлович Юрганов
Original Assignee
Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.С.М.Кирова filed Critical Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.С.М.Кирова
Priority to SU802890325A priority Critical patent/SU899163A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU899163A1 publication Critical patent/SU899163A1/en

Links

Landscapes

  • Cyclones (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

Изобретение относитс  к пневматической классификации различного сыпу чего минерального сырь  и предназначено дл  разделени  материалов крупностью до 20 мм на два продукта по граничному размеру .(,1) мм.The invention relates to the pneumatic classification of various rashes of which mineral raw materials and is intended for the separation of materials with a grain size of up to 20 mm into two products by boundary size. (, 1) mm.

Аппарат может быть использован дл  обогащени  и обеспыливани  зернистых материалов в горной, химической , металлургической, угольной и других отрасл х промышленности.The apparatus can be used to enrich and dedust granular materials in the mining, chemical, metallurgical, coal and other areas of the industry.

Известен пневматический классификатор , предназначенный дл  разделени  сыпучих материалов в горизонтальном потоке воздуха, в котором установлена жалюзийна  решетка дл  ликвидации разницы в высотах начала взаимодействи  монофракции материала со йплошной средой. Этот классификатор предназначен дл  получени  трех и большего количества продуктов классификации одновременно и примен етс  дл  разделени  материала по граничному зерну (7,0-0,8) мм 1.A pneumatic classifier is known for separating bulk materials in a horizontal air flow, in which a louvered grating is installed to eliminate the difference in height at the beginning of the interaction of a monofraction material with a continuous medium. This classifier is designed to produce three or more classification products at the same time and is used to separate the material along the boundary grain (7.0-0.8) mm 1.

Недостатком устройства  вл етс  низкое качество продуктов классификации из-за наличи  зоны сепарации, в которой неизбежны столкновени  мелких и крупных частиц между собойThe disadvantage of the device is the low quality of the classification products due to the presence of a separation zone in which collisions of small and large particles are inevitable.

и со стенками камеры в зоне сепарации .and with chamber walls in the separation zone.

Кроме того, установка жалюзийной решетки под определенным углом, завис щим от граничной крупности разделени , может в какой-то степени , повысить точность осаждени  частиц лишь определенной монофракции, котора  соответствует этому углу In addition, installing a louvre grating at a certain angle depending on the boundary size of separation can, to some extent, increase the accuracy of particle deposition only of a certain monofraction, which corresponds to this angle.

10 установки решетки. В реальном же процессе классификации участвуют одновременно большое количество частиц других монофракций, дл  которых этот определенный угол установки ре15 шетки приводит к нежелательному (с точки зрени  точности осаждени ) изменению траекторий движений частиц и, следовательно, засорению всех без исключени  продуктов классификации.2010 lattice installation. In the actual classification process, at the same time, a large number of particles of other monofractions are involved, for which this certain angle of the grid installation leads to an undesirable (from the point of view of the deposition accuracy) change of particle trajectories and, therefore, clogging of all of the classification products without exception.

Известно также устройство, которое содержит наклонную камеру,с одной стороны которой установлена решетка с регулируекым зазором между жалюз ми. Сепараци  материала осу25 ществл етс  здесь при пересыпании материала с одной жалюзи на другую за счет провеивани  его воздухом 2.It is also known a device that contains an inclined camera, on one side of which a grille is installed with an adjustable gap between the louvers. The material is separated here when the material is poured from one louver to another by winding it with air 2.

Недостатком устройства  вл етс , во-первых, наличие зоны сепарации, The disadvantage of the device is, firstly, the presence of a separation zone,

Claims (3)

30 где возможны столкновени  чартиц между собой и со стенками аппарата, во-вторых, невозможность гомогениза ции потока воздуха по всей плоскост решетки из-за формы жалюзей, котора способствует образованию вихревых зон за ними. Известен также классификатор дл  сыпучих материалов, включающий каме ру, сужающуюс  по ходу движени  материала , с расположенными внутри нее наклонной решеткой приспособлени  дл загрузки исходного материала и разгрузки крупного продукта и выходной патрубок с мелким продуктом 13. Недостатком устройства  вл етс  низкое качество разделени . Цель изобретени  - повышение качества разделени  материала. Цель достигаетс  тем, что длина сужающейс  части камеры равна 0,81 ,2 длины решетки, а площадь сечеНи  выходного патрувка в раз меньше площади живого сечени  решетки. На чертеже изображено предлагаемо устройство, общий вид. Классификатор имеет сужающуюс  камеру 1, в верхней части которой установлен патрубок 2 дл  ввода иаходного материала в камеру. Под патрубком наклонно к горизонту (оС 25-30°) расположена распЕ вдел тель на  решетка 3. Верхней частью решетка закреплена непосредственво пол патрубком 2, нижней частью соединена с бункером 4 дл  сбора крупного продукта . Загрузка материгща в аппарат, а также выгрузка продуктов разделени  осуществл етс  через шлюзовые питатели 5, обеспечивакнцие герметизацию камеры аппарата со стороны загрузки и выгрузки материала. воздух в классификатор поступает через боковое окнр 6. Фланцем 7 намера разделени  соедин етс  с циклоном дл  улавливани  мелких фракций. Экспериментальные исследовани  показывают. Что длина сужающейс  камеры должна быть равна 0,8-1,2 длины решетки L , а площадь сечени  выходного патрувка S,,5j в 4-6 раз меньше площади живого сечени  решетки Speui При .значени х I 0,81происходит уменьшение зоны разделени , поэтому как мелкие, так и крупные частицы, не пройд  процесс расслаивани , захватываютс  потоком воздуха и унос тс  в циклон, тем самым ухудша  качество мелкого продукта . При С 1,2 L также происходит снижение эффективности процесса разделени  зернистого материала из-за оседани  мелких частиц в сужающейс  камере и сползани  их в бункер крупного продукта. К снижению эффективности разделени  приводит и нарушение соотношени  Spew (4-6) 5„, так, как при S„olw f « возрастает возможность захвата крупных частиц быстро ускор ющимс  потоком воздуха, а при Snotm т;-5р«ш происходит осаждение мелких частиц в камере аппарата. Классификатор работает следующим образом. При включении вентил тора в камере классификатора 1 вдоль плоскости решетки создаетс  равномерный поток воздуха. Исходный материал питателем через патрубок 2 подаетс  на распределительную решетку 3 классификатора. Поток материала пронизываетс  тонкими стру ми воздуха, при зтом происходит его расслаивание по крупности частиц. Мелкие частицы, как более легкие, вынос тс  в верхнюю часть сло  расслаивани  и попадают в сужающуюс  часть камеры и вместе с воздухом вынос тс  из аппарата в циклон. Изменение границы разделени  осуествл етс  регулированием расхода воздуха. Крупные частицы сползают по реетке и собираютс  в бункере 4 крупного продукта, из которого выгружаютс  с помощью птюзового затвора 5. Установка работает под разр жением , что исключает пылевымеление в окружающую среду. Применение пневматического классификатора позволит повысить качество разделени  и эффективность классификации по мелким классам на 15-18%. Формула изобретени  Пневматический классификатор, включающий камеру разделени , сужающуюс  по ходу движени  материала, с расположенной внутри нее наклонной решеткой, приспособлени  дл  загрузки исходного материала и разгрузки крупного продукта и выходной патрубок с мелким продуктом, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества разделени  материала, длина сужающейс  части камеры равна 0,8-1,2 длины решетки, а плоиадь сечени  выходного патрубка в 4-6 раз меньше площади живого сечени  решетки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2652660/29-03, кл. В 07 В 4/06, 1979. 30 where chartz collisions between themselves and with the walls of the apparatus are possible, and secondly, the impossibility of homogenizing the air flow throughout the plane of the lattice due to the shape of the louvre that contributes to the formation of vortex zones behind them. A classifier for bulk materials is also known, which includes a chamber, tapering in the course of the material movement, with an inclined grating of a device for loading the raw material and unloading a large product located inside it, and a fine product outlet 13. The disadvantage of the device is the poor quality of separation. The purpose of the invention is to improve the quality of the separation of the material. The goal is achieved by the fact that the length of the narrowing part of the chamber is 0.81, 2 lattice lengths, and the cross-sectional area of the output patrol is one times smaller than the area of the living cross-section of the lattice. The drawing shows the proposed device, the overall appearance. The classifier has a tapering chamber 1, in the upper part of which there is a nozzle 2 for introducing the input material into the chamber. Under the nozzle, obliquely to the horizon (оС 25-30 °), the distributor is located on the grid 3. The top part of the grid is fixed directly to the floor by the nozzle 2, the lower part is connected to the hopper 4 to collect a large product. The loading of the material into the apparatus, as well as the discharge of separation products is carried out through sluice feeders 5, ensuring the sealing of the chamber of the apparatus from the side of loading and unloading of the material. air enters the classifier through the side window 6. The flange 7 of the separation time is connected to the cyclone to catch the fine fractions. Experimental studies show. That the length of the narrowing chamber should be equal to 0.8-1.2 of the length of the lattice L, and the cross-sectional area of the output patrol S ,, 5j is 4-6 times smaller than the area of the living cross-section of the Speui lattice. At values of I 0.81, the separation zone decreases, therefore, both small and large particles, which have not passed the delamination process, are captured by the air flow and carried away into the cyclone, thereby deteriorating the quality of the fine product. With C 1.2 L, there is also a decrease in the efficiency of the process of separating the granular material due to the sedimentation of small particles in a narrowing chamber and sliding them into the bunker of a large product. The reduction in the efficiency of separation is also caused by a violation of the Spew (4-6) 5 "ratio, as with S" olw f "the possibility of capturing large particles with rapidly accelerating air flow increases, while with Snotm t; -5p" w, small particles are deposited in the chamber of the apparatus. Classifier works as follows. When the fan is turned on, a uniform air flow is created in the chamber of the classifier 1 along the grid plane. The source material is fed by the feeder through pipe 2 to the distribution grid 3 of the classifier. The flow of material is penetrated by thin jets of air, and at this time it is stratified by particle size. Fine particles, as lighter ones, are carried into the upper part of the delamination layer and enter the narrowing part of the chamber and, together with the air, are removed from the apparatus into the cyclone. Changing the separation boundary is done by adjusting the air flow. Large particles slide along a grating and are collected in the bunker 4 of a large product, from which they are discharged by means of a blueuz gate 5. The installation operates under discharge, which eliminates dust emission into the environment. The use of a pneumatic classifier will improve the quality of separation and the efficiency of classification into small classes by 15-18%. Pneumatic classifier, which includes a separation chamber, which narrows in the course of the material, with an inclined lattice located inside it, devices for loading the initial material and unloading a large product, and an outlet with a small product, in order to improve the quality of material separation, the length of the narrowing part of the chamber is 0.8-1.2 the length of the lattice, and the section of the outlet section is 4-6 times smaller than the area of the living section of the lattice. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate in application No. 2652660 / 29-03, cl. In 07 In 4/06, 1979. 2.Патент Великобритании № 1419337, кл. В 2 Н, опублик. 1975. 2. The UK patent number 1419337, cl. In 2 N, pub. 1975. 3.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2796717/29-03, кл. В 07 В 4/08, 1979.3. USSR author's certificate for application number 2796717 / 29-03, cl. B 07 B 4/08, 1979.
SU802890325A 1980-03-06 1980-03-06 Pneumatic classifier SU899163A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802890325A SU899163A1 (en) 1980-03-06 1980-03-06 Pneumatic classifier

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802890325A SU899163A1 (en) 1980-03-06 1980-03-06 Pneumatic classifier

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU899163A1 true SU899163A1 (en) 1982-01-23

Family

ID=20881126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802890325A SU899163A1 (en) 1980-03-06 1980-03-06 Pneumatic classifier

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU899163A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5027953A (en) * 1988-05-02 1991-07-02 Molterer Anton W Pneumatic plant-blade-from-stem separator

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5027953A (en) * 1988-05-02 1991-07-02 Molterer Anton W Pneumatic plant-blade-from-stem separator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4950388A (en) Separation of mixtures in a wind tunnel
SU938733A3 (en) Pneumatic classifier
US4133749A (en) Process of separating solid granular metallurgical products and their precursors and apparatus
US5080235A (en) Small particle separator
ES8700580A1 (en) Classifying and sifting plant for separating unwanted particles from bulk material.
SU899163A1 (en) Pneumatic classifier
SU1664414A1 (en) Classifier of loose materials
US4759840A (en) Particle classifier
US3426893A (en) Method and apparatus for classifying finely-divided solids carried in a gas stream
US2724904A (en) Coal drying system with trap
SU787113A1 (en) Gravitation classifyer
SU848093A1 (en) Pneumatic classifier
SU1669590A1 (en) Air-operated classifier of loose materials
SU1071330A2 (en) Pneumatic separator of loose material
SU797115A1 (en) Apparatus for screening loose polydisperse materials in fluidized bed
AU592010B2 (en) Separation of mixtures in a wind tunnel
SU878356A2 (en) Pneumatic classifier
SU775596A1 (en) Device for classifying lumping products
RU2283268C2 (en) Aerodynamic conveyor for loose materials
SU831219A2 (en) Pneumatic classifier for separating loose materials
SU919756A1 (en) Wooden chip separator
SU939134A1 (en) Loose material pneumatic separator
SU753491A1 (en) Pneumatic classifier
SU1265002A1 (en) Pneumatic multicolumn classifier
RU179269U1 (en) AIR SEPARATOR