SU898992A1 - Flax harvesting device - Google Patents

Flax harvesting device Download PDF

Info

Publication number
SU898992A1
SU898992A1 SU792850650A SU2850650A SU898992A1 SU 898992 A1 SU898992 A1 SU 898992A1 SU 792850650 A SU792850650 A SU 792850650A SU 2850650 A SU2850650 A SU 2850650A SU 898992 A1 SU898992 A1 SU 898992A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flax
unit
pick
sliders
frame
Prior art date
Application number
SU792850650A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Нилович Быков
Михаил Михайлович Ковалев
Виктор Владимирович Зубанов
Original Assignee
Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Льна
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Льна filed Critical Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Льна
Priority to SU792850650A priority Critical patent/SU898992A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU898992A1 publication Critical patent/SU898992A1/en

Links

Landscapes

  • Outside Dividers And Delivering Mechanisms For Harvesters (AREA)

Description

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению и Может быть использовано в машинах дл  уборки льна и другихлуб ных культур. Известен подборш,ик льнотресты, в котором дл  копировани  рельефа в вертикальной плоскости и лент тресты в горизонтальной подбирающие аппараты прикреплены к раме агрегата соединительными звень ми с двум  взаимно перпендикул рными ос ми поворота .1. Недостатком его  вл етс  то, что соединительньге звень  не имеют йеремеиХени  в поперечном направлении, что не позвол ет передавать подобранные подборш,иками ленты с различной длиной стеблей к последуюш,им рабочим органам в оптимальном положении. Это приводит,к снижению производительности агрегата из-за нарушений технологического процесса (забивки, намотки и т. д), а при очесе таких лент снижаетс  качество работы из-за недоочеса коротко и длинностебельного льна и повышенного отхода стеблей в путанину на полеглом и перепутанном льне. Наиболее близким техническим решением  вл етс  льнокомбайн, содержащий съемные фронтальные подборш,ики, прикрепленные к раме агрегата соединительными звень ми, и продольные зажимные транспортеры 2. Недостатком его  вл етс  то, что соединительные звень  не имеют вертикальной оси поворота и перемеш.ени  в поперечном направлении. -Поэтому отсутствует возможность установки барабанов подборщиков по центрам т жести лент с различной длиной стеблей и передачи их в оптимальном положении в зажимные транспортеры льнокомбайна . В результате этого снижаетс  производительность льнокомбайна из-за наруи ений технологического процесса, а при очесе снижаетс  качество работы из-за недоочеса коротко- и длинностебельного льна и повыщенного отхода стеблей в путанину при уборке полеглого и перепутанного льна. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и качества работы при уборке льна с различной длиной стеблей. Указанна  цель достигаетс  тем, что агрегат снабжен установленной на раме поперечной . направл ющей с ползунами li 1иарннрио прикрепленной к ее середине консольной 1итаигой, котора  имеет шарнирао установленное коромысло дл  контактировани  с рамами подборщиков, св занными носредством соединительных звеньев с ползунами, имеющими установленные на консольной балке механизмы их переме (цени , которые имеют наход щиес  в заценлении зубчатые секторы и гидроцилиндры их перемещени . На фиг. 1 изображена схема льноуборочного агрегата, вид сбоку; на фиг. 2 - подборщики, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - схе.ма работы консольной н|танги и поворотного KQpo- .мысла. Льноуборочный агредат состоит из съемных, симметричных относительно продо ч .ьной оси агрегата подборщиков 1, устанавливаемых вместо съемных теребильных ainiapaTOB, заЖимных транспортеров 2, отключающихс  аппаратов 3, транспортера вороха 4, бункера 5 и расстилочных транспортеров 6. Все рабочие органы льноуборочного агре|-ата смонтированы на раме 7 и работают от двигател  8. Спереди льноуборочного агрегата установлена кабина водител  9. Подборщики 1 состо т из рам 10, подбирающих барабанов 11 и падающих транспортеров 12. Рамы 10 подборщиков 1 прикрепл ютс  к раме 7 агрегата соединительными звень ми 13 с двум  взаимно перпендикул рными вертикальной 14 и горизонтальной 15 ос ми поворота и перемещаютс  в поперечном направлении по направл ющей 16, совпадающем с горизонтальной осью поворота 15. Подборндики 1 уравновещены пружинами 17, а рамы 10 их опираютс  на копирующие колеса 18. По продольной оси агрегата расположена консольна  щтанга 19, -котора  присоединена к раме 7 через щарнир 20, расположенный на горизонтальной оси поворота 15 подборщиков 1. Дл  разгрузки консольной щтанги 19 и поперечных т г 21 имеютс  боковые раст жки 22 с щарнирными креплени ми 23 на той же оси и поворотное коромысло 24, установленное на штанге 19 и опирающеес  на рамы 10 подборщиков 1. Установленные на консольной щтанге 19 ведущие 25 и ведомые 26 зубчатые секторы, наход щиес  в зацеплении, присоединены щарнирно через поперечные т ги 21 в передней части к рамам 10, а в задней - к нередвижны.м соединительным звень м 13. Ведущие секторы 25 соединены, например, с гидроцилиндрами 27. Шарнирные соединени  т г 21 выполнены щаровыми. В работе льноуборочный агрегат может использоватьс  по трем вариантам: на подборе разостланных дл  дозревани  сем н лент стеблей с одновременным их очесом и расстилом на поле дл  вылежки или формированием их в паковки; на подборе лент льносоломы и тресты с их оборачиванием и расстилом на поле дл  сущки и дальнейщей вылежки; на подборе очесанных лент льносоломы или тресты с одновременным формированием их в паковки. При. работе Льноуборочного агрегата по первому варианту подбирающие барабаны 11 подборщиков 1 поднимают разостланные дл  дозревани  сем н ленты стеблей , а .подающие транспортеры 12 перемещают их в зажимные транспортеры 2. Зажатые стебли очесываютс  аппаратами 3, а ворох из них выбрасываетс  на транспортер 4, который отводит его в саморазгружающийс  бункер 5. Очесанные ленты перемещаютс  расстилочными транспортерами 6 или поступают в устройства дл  формировани  стеблей в паковки (не показаны). При работе льноуборочного агрегата на подбо)е и очесе лент короткостебельного льна передние части подборщиков 1 синхронно приближаютс  к консольной щтанге 19, а задние части их также синхронно удал ютс  от нее воздействием щтоков гидроцилиндров 27 через ведущие 25 и ведомые 26 зубчатые секторы и поперечные т ги 21, соответственно, на рамы 10 и передвижные соединительные звень  13. Така  установка подборщиков 1 позвол ет направить подбирающие барабаны 11 по центрам т жести стеблей в лентах и обеспечивает подачу их в зажимные транспортеры 2 в таком положении, чтобы семенные коробочки не попадали в зажим между его ремн ми и полностью очесывались аппаратами 3. На подборе и очесе лент длинностебельного льна аналогичным образом передние части подборщиков 1 удал ютс  от консольной щтанги 19, а задние части их приближаютс  к ней. Эта установка подборщиков 1 позвол ет направить подбирающие барабаны 11 по центрам т жести лент длинностебельного льна и обеспечивает подачу их в зажимные транспортеры 2 в таком положении, что ленты, длинностебельного льна не задевают за ограждени  камер очеса, а семенные коробочки полностью очесываютс  аппаратами 3. При копировании неровностей пол  копирующ ,ими колесами 18 рамы 10 воздействуют на опирающеес  на них поворртное коромысло 24, установленное на консольной щтанге 19, в результате чего происходит их поворот относительно соответствующих осей (фиг. 4). Подъем подборщиков из ра.б.очего положени  в транспортное осуществл етс  гидроцилиндрами (не показаны).The invention relates to agricultural machinery and can be used in machines for harvesting flax and other crops. A well-known collection of flakes, in which for copying the relief in the vertical plane and the ribbons in the horizontal pickers, are attached to the frame of the unit with connecting links with two mutually perpendicular turning axes .1. The disadvantage of it is that the connecting links do not have a cross-section in the transverse direction, which does not allow to transfer the selected selection, like ribbons with different lengths of stems to the next, working bodies in the optimum position. This leads to a decrease in the performance of the unit due to violations of the process (driving, winding, etc.), and when stripping such tapes, the quality of work is reduced due to short and long-length flax and increased waste of the stems to the confused flax. . The closest technical solution is a flax combine containing removable front bins, which are attached to the frame of the unit by connecting links, and longitudinal clamping conveyors 2. The disadvantage is that the connecting links do not have a vertical axis of rotation and mixing in the transverse direction . -Therefore, there is no possibility to install the pick-up drums along the centers of the body of the tapes with different lengths of stems and transfer them in the optimum position to the clamping conveyors of the flax harvester. As a result, the productivity of the flax harvester is reduced due to disruptions in the technological process, and when the shredding is done, the quality of work is reduced due to the lack of short- and long-stem flax and increased waste of the stems in confusion when harvesting lodged and entangled flax. The aim of the invention is to increase the productivity and quality of work when harvesting flax with different lengths of stems. This goal is achieved by the fact that the unit is equipped with a transverse one mounted on the frame. a slide with a 1iarnnrio slider attached to its middle by a cantilever arm that has a hinge-mounted rocker for contact with pick-ups, connected by means of connecting links with sliders that have gears mounted on the cantilever beam (prices that have related gears sectors and hydraulic cylinders of their movement. In Fig. 1 is a diagram of the flax harvesting unit, side view; Fig. 2 - pick-ups, side view; Fig. 3 - the same, top view; Fig. 4 - work scheme on the board and on the KQpo-rotary. The flax harvester consists of removable, symmetrical with respect to the production axis of the pick-up unit 1, installed instead of removable tereble ainiapaTOB, clamping conveyors 2, disconnecting devices 3, heap conveyor 4, bunker 5, and piles conveyors 6. All the working bodies of the flax agra | -at are mounted on frame 7 and are powered by engine 8. A driver cabin 9 is installed in front of the flax harvester. Pickers 1 consist of frames 10, pick up drums 11 and falling tons The exporters 12. The frames 10 pick-ups 1 are attached to the frame 7 of the unit by connecting links 13 with two mutually perpendicular vertical 14 and horizontal 15 axes of rotation and move in the transverse direction along the direction 16, which coincides with the horizontal axis of rotation 15. Selection 1 is balanced springs 17, and their frame 10 rests on the copying wheels 18. A cantilever bar 19 is located along the longitudinal axis of the unit, -totor is attached to frame 7 through a hinge 20 located on the horizontal axis of rotation 15 of the pick-up 1. For unloading of cantilever bar 19 and transverse t 21 g are lateral extensions 22 with hinged fastenings 23 on the same axis and swivel arm 24 mounted on rod 19 and supported on frames 10 pick-ups 1. Mounted on console cant 19 leading 25 and followers 26 Toothed sectors that are in engagement are hinged through transverse rods 21 in the front part to the frames 10, and in the rear parts to non-movable connecting links 13. Leading sectors 25 are connected, for example, to hydraulic cylinders 27. Joints 21 are spherical. In operation, the flax harvester can be used in three ways: on the selection of stalks spread out for ripening seeds with simultaneous stripping and spreading on the field for curing or forming them into packages; on the selection of ribbons of flax straws and trusts with their wrapping and spreading on the field for the cake and further curing; on the selection of combed ribbons, flax straws or trusts with their simultaneous formation in packages. At. According to the first version of the flax harvester, the pick-up drums 11 pickers 1 lift the ribbons of stalks spread out for ripening seeds, and the feed conveyors 12 move them to the clamping conveyors 2. The clamped stems are peeled off by the devices 3, and a pile of them is thrown onto the conveyor 4, which diverts it into the self-unloading bunker 5. The battered belts are moved by the spreading conveyors 6 or are fed to the device for forming the stems in packages (not shown). When the flax harvester is working on the underside of flakes of short stem flax, the front parts of the pick-up 1 synchronously approach the cantilever 19, and their rear parts are also synchronously removed from it by the action of the hydraulic cylinders 27 through the leading 25 and the driven 26 gear sectors and transverse rods 21, respectively, to the frames 10 and movable connecting links 13. Such an installation of the pick-ups 1 allows the pick-up drums 11 to be directed along the centers of gravity of the stems in the belts and provides them to the clamping conveyors 2 in tons This position so that the seed boxes do not fall into the clamp between its belts and are completely combed by the apparatus 3. On the selection and stripping of long-length flax ribbons in the same way, the front parts of the pick-up 1 are removed from the cantilever bar 19 and the rear parts approach it. This installation of the pick-ups 1 allows the pick-up drums 11 to be directed along the center of gravity of the ribbons of the long-stemming flax and ensures that they are fed into the clamping conveyors 2 in such a position that the ribbons of the long-stem flax do not touch the fencing chambers and the seed boxes are completely stripped off by the apparatus 3. When copying floor irregularities is copying, they use wheels 18 of frame 10 to act on a turntable rocker 24 supported on a cantilever bar 19, as a result of which they rotate relative to Enikeev axes (FIG. 4). Lifting pick-ups from the working position to the transport position is carried out by hydraulic cylinders (not shown).

Дл  работы льноуборочного агрегета по второму варианту на подборе лент льносоломы и .тресты с их оборачиванием и расстилом на поле дл  просыхани  и дальнейшей вылежки, отключаютс  из работы очесывающие аппараты 3 и транспортер вороха 4, снимаютс  бункер 5 и расстилочные транспортеры 6. Вместо расстилочных транспортеров 6 устанавливаютс  оборачивающие ленты-транспортеры (не показаны).For the operation of the flax harvesting unit according to the second variant on the selection of flax straws and trusts with their wrapping and spreading on the field for drying and further curing, the combing devices 3 and the pile conveyor 4 are removed from work, the bunker 5 and spreading conveyors 6 are removed. Instead of the spreading conveyors 4 reversing conveyor belts (not shown) are installed.

Переоборудование льноуборочного агрегата дл  работы по третьему варианту аналогично его переоборудованию вовтором варианте, только вместо бункера 5 и расстилочных транспортеров 6 устанавливаетс  устройство дл  формировани  стеблей в паковки {не показано).Re-equipment of the flax harvester to work according to the third variant is similar to its re-equipment in the second variant, only instead of the bunker 5 and the spreading conveyors 6 there is a device for forming the stems into packages (not shown).

Необходимые регулировки подборщиков 1 дл  устойчивости и качественной работы льноуборочного агрегата во втором и третьем вариантах его работы осуществл ютс  аналогичным образом, как и в первом варианте.The necessary adjustments of the pickers 1 for the stability and high-quality work of the flax harvester in the second and third variants of its operation are carried out in the same way as in the first variant.

Применение предлагаемого льноуборочного агрегата позвол ет повысить производительность за -счет более надежного технологического процесса, улучщаетс  качество работы его из-за обеспечени  полного очеса коротко- и длинностебельного льна, при очесе полеглого и перепутанного льна снижаетс  количество путанины в ворохе .The use of the proposed flax harvester allows to increase productivity due to a more reliable technological process, improves the quality of its work due to ensuring complete stripping of short and long stem flax, while striking flax and entangled flax reduces the amount of confusion in the pile.

Claims (2)

1.Льноуборочный агрегат, содержащий съемные фронтальные подборщики, установленные на раме агрегата симметрично1.Lnouborochnaya unit containing removable front pickup mounted on the frame of the unit symmetrically его продольной оси посредством соединительных звеньев с возможностью вертикального и горизонтального поворота, и продольные зажимные транспортеры, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  производительности и качества работы при уборкеits longitudinal axis by means of connecting links with the possibility of vertical and horizontal rotation, and longitudinal clamping conveyors, characterized in that, in order to increase productivity and quality of work during cleaning льна с различной длиной стеблей, агрегат снабжен установленной на раме поперечной направл ющей с ползунами и щарнирно прикрепленной к ее середине консольной щтангой, котора  имеет шарнирно установленное коромысло дл  контактивани  с рамками подборщиков, св занными посредством соединительных звеньев с ползунами, имеющими установленные на консольной балке механизмы их перемещени .flax with different lengths of stalks, the unit is equipped with a transverse guide mounted on the frame with sliders and a cantilever arm pivotally attached to its middle, which has a pivotally mounted rocker arm for contacting the pick-up frames connected to the sliders having mounted on the cantilever beam mechanisms their movements. 2.Агрегат по п. 1, отличающийс  тем, что механизм перемещени  ползунов имеет2. The unit according to claim 1, characterized in that the mechanism for moving the sliders has наход щиес  в зацеплении зубчатые секторы и гидроцилиндр их перемещени .meshed sectors of the gear and the cylinder of their movement. Источники информации, - прин тые во внимание при экспертизеSources of information - taken into account in the examination 1.Авторское свидетельство СССР № 211921, кл. А 01 D 45/06, 1967.1. USSR author's certificate No. 211921, cl. A 01 D 45/06, 1967. 2.Авторское свидетельство СССР № 249821, кл. А 01 D 45/06, 1965.2. USSR author's certificate number 249821, cl. A 01 D 45/06, 1965. Фиг.-/ /J / . 4 Fig .- / / J /. four
SU792850650A 1979-12-13 1979-12-13 Flax harvesting device SU898992A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792850650A SU898992A1 (en) 1979-12-13 1979-12-13 Flax harvesting device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792850650A SU898992A1 (en) 1979-12-13 1979-12-13 Flax harvesting device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU898992A1 true SU898992A1 (en) 1982-01-23

Family

ID=20864020

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792850650A SU898992A1 (en) 1979-12-13 1979-12-13 Flax harvesting device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU898992A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108064545A (en) * 2017-12-23 2018-05-25 秦皇岛润昌科技开发有限公司 Full-automatic bluish dogbane gathers in all-in-one machine
CN108076814A (en) * 2017-12-23 2018-05-29 秦皇岛润昌科技开发有限公司 Full-automatic bluish dogbane processing integrated device
CN108076804A (en) * 2017-12-23 2018-05-29 秦皇岛润昌科技开发有限公司 Bluish dogbane bar processing unit (plant)
CN108093845A (en) * 2017-12-23 2018-06-01 秦皇岛润昌科技开发有限公司 Full-automatic bluish dogbane removes branches and leaves device

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108064545A (en) * 2017-12-23 2018-05-25 秦皇岛润昌科技开发有限公司 Full-automatic bluish dogbane gathers in all-in-one machine
CN108076814A (en) * 2017-12-23 2018-05-29 秦皇岛润昌科技开发有限公司 Full-automatic bluish dogbane processing integrated device
CN108076804A (en) * 2017-12-23 2018-05-29 秦皇岛润昌科技开发有限公司 Bluish dogbane bar processing unit (plant)
CN108093845A (en) * 2017-12-23 2018-06-01 秦皇岛润昌科技开发有限公司 Full-automatic bluish dogbane removes branches and leaves device
CN108076814B (en) * 2017-12-23 2019-11-15 宋局 Full-automatic bluish dogbane processes integrated device
CN108093845B (en) * 2017-12-23 2019-12-03 安徽嘉固工控设备有限公司 Full-automatic bluish dogbane removes branches and leaves device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU898992A1 (en) Flax harvesting device
RU2073405C1 (en) Root-and-tuber harvester
EP0502297B1 (en) Self-propelled harvester for harvesting delicate crops such as castor-oil seeds
US2302881A (en) Pickup device
US2699030A (en) Method of harvesting broom corn and the like
SU1037868A1 (en) Cabbage combine harvester
SU888849A1 (en) Flax-pulling machine
SU1605993A1 (en) Flax harvester
SU1042652A1 (en) Flax picking combine
SU1335219A1 (en) Distributor of rolled-up stalky fodder
SU1184473A1 (en) Roll-type pick-up baler of bask plants
RU2021671C1 (en) Fiber-flax harvester
SU1535447A1 (en) Header
RU2060623C1 (en) Cabbage harvester
SU897157A1 (en) Fruit picking machine
SU948326A1 (en) Cabbage harvesting machine working member
SU829028A1 (en) Apparatus for gathering together of fruits in rows
SU1212358A2 (en) Roll-type pick-up baler for base plants
RU2264075C2 (en) Roll-type press pick-up for bast-fiber cultures
SU967352A1 (en) Agricultural machine unloading device
SU980658A1 (en) Melon-field culture picker
SU919627A1 (en) Apparatus for harvesting vegetables
SU854318A1 (en) Machine for contour trimming of trees and disintegration of cut branches
SU673232A1 (en) Machine for picking-up and loading root crops
SU540595A1 (en) Beet Harvester