SU1042652A1

SU1042652A1 - Flax picking combine

Info

Publication number: SU1042652A1
Application number: SU823418522A
Authority: SU
Inventors: Николай Нилович Быков; Михаил Михайлович Ковалев; Евгений Михайлович Огнев; Сергей Иванович Логинов; Виктор Петрович Голдович; Валентин Максимович Калугин; Анатолий Степанович Смирнов; Людмила Александровна Тугаринова; Юрий Николаевич Бельдейко; Евгений Тимофеевич Кучинский; Владимир Наумович Бухаркин
Original assignee: Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Льна
Priority date: 1982-04-06
Filing date: 1982-04-06
Publication date: 1983-09-23

Abstract

1 ЛЬНОУБОРОЧНЫЙ АГ содержащий параллельно располож два р да фронтальные теребильные аппараты с продольными ленточными транспортерами , зажимные транспортеры, очесывающие аппараты, транспортеры вороха, бункер дл вороха и расстилочные устройства, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности выполнени технологического процесса при уборке льна с разной длиной стеблей, он снабжен дополнительными продольными ленточными транспортерами, которые установлены на вертикальных ос х, имеют силовой привод дл поворота, их в горизонтальной плоскости и размещены между выходными концами основных продольных ленточных транспортеров и входными концами зажимных транспортеров. 2. Агрегат по п. 1, отличающийс тем, что ведущие щкивы дополнительных продольных ленточных транспортеров св заны с ведомыми шкивами зажимных транспортеров посредством последовательно соединенных цепной и карданной передач.1 BLOOD-TRAINING AG containing parallel to two rows of front-lifting devices with longitudinal conveyors, clamping conveyors, strippers, conveyors of heaps, bunker for heaps and styling devices, characterized in that, in order to improve the reliability of the technological process when harvesting flax with different the length of the stems, it is equipped with additional longitudinal belt conveyors, which are mounted on vertical axes, are driven to turn them horizontally and are located between the output ends of the main longitudinal belt conveyors and the input ends of the clamping conveyors. 2. An assembly according to claim 1, characterized in that the drive pins of the additional longitudinal belt conveyors are connected to the driven pulleys of the clamping conveyors by means of series-connected chain and cardan gears.

Description

Изобретение относитс ксельскохоз йственному машиностроению и может быть использовано в машинах дл уборки льна и других луб ных культур.The invention relates to an agricultural machinery industry and can be used in machines for harvesting flax and other bast crops.

Известен льноуборочный комбайн, содержащий раму с навешеными на ней двум фронтальными теребильными аппаратами, устройства дл передачи стеблей из теребильных аппаратов, выполненнью в виде конусных пальцевых барабанов, зажимные транспортеры, очесываюш.ие барабаны, бункер дл вороха и расстилочные устройства , 1.A flax harvester is known that contains a frame with two front-lifting devices mounted on it, devices for transferring stems from lifting-over devices, made in the form of tapered finger drums, clamping conveyors, combing drums, heap bunker and laying devices, 1.

Недостатком данного льноуборочного комбайна вл етс то, что устройства дл передачи стеблей из теребильных аппаратов, выполненные в виде конусных, пальцевых барабанов, не обеспечивают надежной передачи стеблей с разной длиной в зажимной транспортер, что снижает надежность технологического процесса и приводит к потер м сем н от недоочеса длинно- и короткостебельного льна.The disadvantage of this flax harvester is that the devices for transferring the stems from the topping apparatuses, made in the form of conical finger drums, do not ensure reliable transfer of the stems with different lengths into the clamping conveyor, which reduces the reliability of the technological process and leads to loss of seeds from Dingy long and short flax.

Известен льноуборочный агрегат, содержащий параллельно расположенные в два р да фронтальные теребильные аппараты с попарно сход щимис ручь ми и выводными ременными транспортерами, зажимные транспортеры, очесывающие аппараты , транспортер вороха, бункер дл вороха и расстилочные устройства 2.A flax harvester is known that contains parallel front-lifting machines parallelly arranged in two rows with pairwise converging creeks and lead-out belt conveyors, clamping conveyors, strippers, heap conveyor, bunker for heaps and spreading devices 2.

Наиболее близким к предлагаемому вл етс льноуборочный агрегат, содержащий параллельно расположенные в два р да фронтальные теребильные аппараты с продольными ленточными транспортерами, зажимные транспортеры, очесывающие аппараты , транспортеры вороха, бункер дл вороха и расстилочные устройства 3.Closest to the present invention is a flax harvester containing parallel front-lifting devices with longitudinal conveyor belts, clamping conveyors, stripping devices, pile conveyors, pile bunker and spreading devices 3.

Недостатком этого устройства вл етс то, что при подаче льна разной длины в оптимальном дл очеса положении продольными транспортерами в зажимные транспортеры входные концы продольных транспортеров смещаютс вправо или влево относительно входных концов зажимных транспортеров так, что ремни продольных транспортеров выход т за ремни зажимных транспортеров . А так как при транспортировании лента тонких (диаметром 1-2мм) и относительно длинных (40-130 см) стеблей прогибаетс под действием силы т жести, приобрета форму выпуклой параболы, то при выбросе таких лент стеблей продольными транспортерами они не точно попадают в усть зажимных транспортеров, а сначала касаютс нижних ремней зажимных транспортеров , которыми и направл ютс в ручьи зажимных транспортеров. Однако, при этом услови зат гивани ленты стеблей льна в ручьи зажимных транспортеров значительно ухудшаютс , что ведет к снижению надежности технологического процесса изза забивок. Надежность технологического процесса тем ниже, чем больше смещение A disadvantage of this device is that when supplying flax of different lengths in an optimal position for longitudinal conveyors to the clamping conveyors, the input ends of the longitudinal conveyors are shifted to the right or left relative to the input ends of the clamping conveyors so that the belts of the longitudinal conveyors extend beyond the belts of the clamping conveyors. And since when transporting a ribbon of thin (1-2 mm in diameter) and relatively long (40-130 cm) stems, it bends under the force of gravity, taking the form of a convex parabola, when such tapes of stems are ejected by longitudinal conveyors, they do not exactly fall into the mouth of the clamping conveyors, and at first they touch the lower belts of the clamping conveyors, by which they are sent to the streams of the clamping conveyors. However, the conditions for tightening the ribbon of flax stalks in the streams of the clamping conveyors are significantly deteriorated, which leads to a decrease in process reliability due to blockages. The reliability of the process is the lower, the greater the offset

выходных концов выводных ременных транспортеров относительно входных концов зажимных транспортеров и прогиб ленты стеблей , увеличивающийс при уборке полеглого , длинностебельного и влажного льна. Цель изобретени - повыщение надежности выполнени технологического процесса при уборке льна с разной длиной стеблей ..the output ends of the exit belt conveyors relative to the input ends of the clamping conveyors and the sagging of the ribbon of stems, which increases during harvesting of laid, long stem and moist flax. The purpose of the invention is to increase the reliability of the technological process when harvesting flax with different lengths of stems ..

Указанна цель достигаетс тем, что агрегат снабжен дополнительными продольными ленточными транспортерами, которые установлены на вертикальных ос х, имеют силовой привод дл поворота их в горизонтальной плоскости и размещены между выходными концами основных продольных ленточных транспортеров и входными концами зажимных транспортеров.This goal is achieved by the fact that the unit is equipped with additional longitudinal belt conveyors, which are mounted on vertical axes, are driven to rotate them in a horizontal plane, and are placed between the output ends of the main longitudinal belt conveyors and the input ends of the clamping conveyors.

Ведущие щкивы дополнительных продольных ленточных транспортеров св заны с ведомыми щкивами зажимных транспортеров посредством последовательно соединенных цепной и карданной передач.The drive paws of the additional longitudinal belt conveyors are connected to the driven paws of the clamp conveyors by means of series-connected chain and cardan gears.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый льноуборочный агрегат, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - продольные ленточные транспортеры, видFIG. 1 schematically shows the proposed flax harvesting unit, side view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 - longitudinal conveyor belts, view

5 сверху; на фиг. 4 - то же, вид сбоку. Льноуборочный агрегат состоит из делителей 1, параллельно расположенных в два р да фронтальных теребильных аппаратов 2 с попарно сход щимис ручь ми и основными продольными ленточными транспортерами 3 с направл ющими прутками 4, дополнительных продольных ленточных транспортеров 5, зажимных транспортеров 6, очесывающих аппаратов 7, транспортера 8 вороха , бункера 9 дл вороха и снопов зальных аппаратов 10 (или расстилочных устройств ). Все рабочие органы агрегата смонтированы на раме 11 агрегата, котора опираетс на ведущие. 12 и рулевые 13 ходовые колеса. На раме 11 установлен двигатель 14. Все рабочие органы агрегата получают привод от двигател 14. На агрегате установлена кабина 15 водител .5 above; in fig. 4 - the same, side view. The flax harvesting unit consists of dividers 1, parallelly arranged in two rows of frontal lifting machines 2 with pairwise converging creeks and main longitudinal conveyor belts 3 with guide rods 4, additional longitudinal conveyor belts 5, clamping conveyors 6, combing devices 7, conveyor 8 heaps, hoppers 9 for heaps and sheaves of 10 apparatuses (or spreading devices). All the working parts of the unit are mounted on the frame 11 of the unit, which rests on the leading ones. 12 and 13 steering wheels. On the frame 11, an engine 14 is installed. All operating parts of the unit receive a drive from the engine 14. A driver cab 15 is installed on the unit.

Рамы 16 дополнительных продольных ленточных транспортеров 5 щарнирно соединены с кронщтейнами 17 рам очесывающих аппаратов 7 вертикальными ос ми 18Frames 16 additional longitudinal belt conveyors 5 are hingedly connected to the brackets 17 frames of the scrubbing devices 7 vertical axes 18

5 поворота в горизонтальной плоскости. Противоположные концы рам 16 дополнительных продольных ленточных транспортеров 5 могут быть смонтированы на самоустанавливающихс опорных роликах 19, установленных свободно на своих ос х вращени и5 rotations in the horizontal plane. The opposite ends of the frames 16 of the additional longitudinal belt conveyors 5 can be mounted on self-aligning support rollers 19 mounted freely on their axes of rotation and

0 опирающихс на направл ющие 20, или выполн ютс консольными. Приводы к ведущим щкивам дополнительных продольных ленточных транспортеров 5 осуществл ютс от ведомых щкивов зажимных транспортеров 6 через карданные 21 и цепные 220 based on guides 20, or made cantilevered. Drives to the drive shchivy additional longitudinal belt conveyors 5 are carried out from the driven shchikov clamping conveyors 6 through the cardan 21 and chain 22

передачи. Площадки 23, на которых смонтированы цепные 22 и карданные 21 передачи, жестко закреплены к рамам 16 дополнительных продольных ленточных транспортеров 5. Перемещение дополнительных продольных ленточных транспортеров 5 осуществл етс гидроцилиндром 24,,шток 25 которого посредством шарнирных двуплечего рычага 26 и т г 27 соединен с рамами 16. Льноуборочный агрегат работает следующим образом. При движении вперед делители 1 направл ют стебли льна в ручьи фронтальных теребильных аппаратов 2. Вытеребленные стебли поступают в основные продольные ленточные транспортеры 3, где разворачиваютс и по направл ющим пруткам 4 поступают на дополнительные продольные ленточные - транспортеры 5, которыми подаютс в зажимные транспортеры 6. Зажатые стебли очесываютс очесывающими аппаратами 7, при этом ворох из очесывающих аппаратов подаетс , барабанами на транспортер 8 вороха , который отводит его в расположенный сзади саморазгружающийс бункер Э.Очесанные ленты льна из зажимных транспортеров 6 поступают в в зальные аппараты Ш или к расстилочньш устройствам (не показаны ). При работе агрегата на короткостебельном льне рамы 16 и входные концы дополнительных продольных ленточных транспортёров 5 перемещаютс вокруг вертикальных осей 18 относительно выходных концов основных продольных ленточных транспортеров 3 один к другому (в сторону комлевых частей) синхронно под воздействием шарнирных т г 27, соединенных с рамами 16 и-через двуплечий рычаг 26, с перемещающимс штоком 25 гидроцилиндра 24, обеспечива подачу короткостебельного льна непосредственно на ленты дополнительных продольных транспортеров 5 и далее в зажимные транспортеры 6 и очесывающие аппараты 7 так, чтобы коробочки стеблей полностью очесывались. На длинностебельном льне рамы 16, асоответственно и входные концы дополнительных ленточных транспортеров 5 перемещаютс аналогичным образом, но уже один ;от другого (в сторону верхущек стеблей), тем самым также обеспечива подачу длинностебельного льна непосредственно на ленты дополнительных продольных транспортеров 5 и далее в зажимные транспортеры 6 и очесывающие аппараты 7, производ полный очес коробочек длинностебель|1{ого льна. Применение изобретени позволит повысить на 20-30% надежность выполнени технологического процесса. transfer. The platforms 23, on which the chain 22 and cardan transmissions 21 are mounted, are rigidly fixed to the frames 16 of additional longitudinal belt conveyors 5. The additional longitudinal belt conveyors 5 move by means of a hydraulic cylinder 24, the rod 25 of which is connected to frames 16. Flax harvesting unit operates as follows. When moving forward, the dividers 1 direct flax stems into the streams of the frontal lifting machines 2. The worn out stems enter the main longitudinal conveyor belts 3, where they unfold and follow the guide rods 4 to additional longitudinal conveyor belts 5, which are fed into the clamping conveyors 6. The clamped stems are peeled off by combing devices 7, while a heap of combing devices is fed, with drums, onto a pile conveyor 8, which diverts it to a self-unloading container located behind. Unker E. The combed flax ribbons from the clamping conveyors 6 enter the halls льные or the spreading devices (not shown). When the unit operates on the short stem flax frame 16 and the input ends of the additional longitudinal belt conveyors 5 move around vertical axes 18 relative to the output ends of the main longitudinal belt conveyors 3 one to another (towards the butt parts) synchronously under the influence of hinge bars 27 connected to frames 16 and through a double-arm lever 26, with a displacing rod 25 of the hydraulic cylinder 24, providing short stem flax to be fed directly to the belts of additional longitudinal conveyors 5 and further to azhimnye conveyors 6 and stripper apparatus 7 so that the stems boxes full stripper. On the lengthy flax frame 16, respectively, and the input ends of the additional belt conveyors 5 move in the same way, but one from the other (towards the top of the stems), thereby also supplying the lengthy flax directly to the tapes of the additional longitudinal conveyors 5 and further to the clamping conveyors 6 and stripping apparatuses 7, produced complete batting of long-length boxes | 1 {th flax. The application of the invention will increase the reliability of the technological process by 20-30%.

фиг. 2 22 23FIG. 2 22 23

16 sixteen

фиг Лfig L

5 five

Claims

1. FLEXIBLE UNIT containing frontal top-lifting machines with longitudinal conveyor belts parallel to each other, clamping conveyors, combing machines, heap conveyors, heap hoppers and laying devices, characterized in that, in order to increase the reliability of the technological process during flax harvesting with different lengths of stems, it is equipped with additional longitudinal conveyor belts, which are mounted on vertical axes, have a power drive for rotation, they are in g horizontal plane and placed between the output ends of the main longitudinal belt conveyor and the input ends of clamping belts.

* 2. The unit by π. I, characterized in that the driving pulleys of the additional longitudinal belt conveyors are connected to the driven pulleys of the clamping conveyors by means of chain and cardan drives connected in series.