SU898035A1 - Способ армировани породоразрушающего инструмента твердосплавными вставками - Google Patents

Способ армировани породоразрушающего инструмента твердосплавными вставками Download PDF

Info

Publication number
SU898035A1
SU898035A1 SU752146246A SU2146246A SU898035A1 SU 898035 A1 SU898035 A1 SU 898035A1 SU 752146246 A SU752146246 A SU 752146246A SU 2146246 A SU2146246 A SU 2146246A SU 898035 A1 SU898035 A1 SU 898035A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solder
bath
level
gap
additional
Prior art date
Application number
SU752146246A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Андреевич Латышев
Илья Иосифович Яновский
Николай Васильевич Тихонов
Виктор Григорьевич Подкопаев
Original Assignee
Специальное Конструкторское Бюро Самоходного Горного Оборудования Министерства Тяжелого И Транспортного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторское Бюро Самоходного Горного Оборудования Министерства Тяжелого И Транспортного Машиностроения filed Critical Специальное Конструкторское Бюро Самоходного Горного Оборудования Министерства Тяжелого И Транспортного Машиностроения
Priority to SU752146246A priority Critical patent/SU898035A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU898035A1 publication Critical patent/SU898035A1/ru

Links

Landscapes

  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Description

(54) СПОСОБ АРМИРОВАНИЯ ПОРОДОРАЗРУШАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ТВЕРДОСПЛАВНЫМИ ВСТАВКАМИ
1
Изобретение относитс  к изготовлению породоразрушающего инструмента, а именно к способу армировани  его твердосплавными вставками.
Известен способ армировани  породоразрушающего инструмента посредством пайки в тупиковый паз 1.
Однако пайка в тупиковый паз ухудшает качество кольцевого шва из-за образовани  шлаковых и газовых пузырей.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  способ армировани  породоразрущающего инструмента твердосплавными вставками, включающий установку твердосплавных вставок в подготовленные отверсти  корпуса, введение в зазор между вставкой и стенкой отверсти  расплавленного припо , образующего па льную ванну и охлаждение 2.
Недостатком данного способа  вл етс  то, что он не обеспечивает получение качественного па льного шва любой толщины , свободного от непропаев, газовых пузырей и шлаковых включений, так как при необходимости увеличени  толщины шва
увеличивают зазор между вставкой и корпусом , что приводит к снижению капил.  рл рных сил, в результате чего припой частично или полностью вытекает из зазора в канал. Кроме того, невозможно контролировать заполнение припоем зазора между твердосплавной вставкой и корпусом.
Цель изобретени  - повышение надежности креплени  вставок путем улучшени  качества па льного щва.
Цель достигаетс  тем, что в корпусе 10 выполн ют дополнительную ванну припо  с верхним уровнем, соответствующим уровню па льной ванны и сообщают ее с последней .

Claims (2)

  1. Создание дополнительной ванны припо , уровень которой совпадает с уровнем ос новной ванны, исключает возможность вытекани  припо  из зазора. Пустоты, возникающие в зазоре, в результате вывода газовых пузырей, флюсов и шлаков заполн ютс  припоем, поступающим из дополнительной ванны, сообщающейс  с па льной ванной (принцип сообщающихс  сосудов). Кроме того, предлагаемый способ обеспечивает возможность контрол  заполнени  припоем зазора, определ емого -по верхнему уровню припо  в дополнительной ванне. На чертеже изображено устройство, реализующее предлагаемый способ. В корпусе i коронки выполн ют отверстие 2 дл  твердосплавной вставки 3 и сверл т канал 4, образующий дополнительную ванну, нижн   часть которой сообщена с основанием отверсти  2, а верхн   часть расположена на уровне верхней кромки отверсти . В отверстие 2 помещают твердосплавную вставку 3, верхнюю часть которой посыпаютбурой 5, а сверху устанавливают пластину припо  6. Коронку помещают в индуктор и под действием токов высокой частоты происходит ее нагревание до температуры плавлени  буры (800-820°С), а затем до температуры плавлени  припо  (900-1050°С). Расплавленна  бура заполн ет зазор между твердосплавной вставкой 3 и корпусом 1, после чего начинает поступать расплавленный припой, вытесн   буру в канал 4. Дл  интенсификации процесса вывода газовых пузырей производ т , например, вертикальные и радиальные перемеплени  вставки 3. После того, как припой в дополнительной ванне достигает уровн  припо  в основной ванне, перепад его прекращают. После этого производ т охлаждение инструмента. При остывании образуетс  щов вь1сокого каче.ства без газовых пузыре и шлаковых включений. Предлагаемый способ армировани  породоразрущающего . инструмента повыщает надежность креплени  твердосплавных вставок в корпусе коронки. Формула изобретени  Способ армировани  породоразрущающего инструмента твердосплавными вставками , включающий установку твердосплавных вставок в подготовленные отверсти  корпуса, введенные в зазор между вставкой и стенкой отверсти  расплавленного припо , образующего па льную ванну и охлаждение , отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности креплени  вставок путем улучщени  качества па льного щва, в корпусе выполн ют дополнительную ванну припо  с верхним уровнем, соответствующим уровню па льной ванны и сообщают ее с последней. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3077798, кл. 76-108, опублик. 1963.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР № 194026. кл. Е 21 С 13/06, 1965.
    6
    S
    J
    / J
SU752146246A 1975-06-18 1975-06-18 Способ армировани породоразрушающего инструмента твердосплавными вставками SU898035A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752146246A SU898035A1 (ru) 1975-06-18 1975-06-18 Способ армировани породоразрушающего инструмента твердосплавными вставками

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752146246A SU898035A1 (ru) 1975-06-18 1975-06-18 Способ армировани породоразрушающего инструмента твердосплавными вставками

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU898035A1 true SU898035A1 (ru) 1982-01-15

Family

ID=20623362

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752146246A SU898035A1 (ru) 1975-06-18 1975-06-18 Способ армировани породоразрушающего инструмента твердосплавными вставками

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU898035A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4647111A (en) * 1984-06-09 1987-03-03 Belzer-Dowidat Gmbh Werkzeug-Union Sleeve insert mounting for mining pick

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4647111A (en) * 1984-06-09 1987-03-03 Belzer-Dowidat Gmbh Werkzeug-Union Sleeve insert mounting for mining pick

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2919244A1 (en) Casting of tungsten carbide matrix bit heads and heating bit head portions with microwave radiation
SU898035A1 (ru) Способ армировани породоразрушающего инструмента твердосплавными вставками
US4817257A (en) Method of making an engine crankshaft
EP0553165A1 (en) METHOD FOR PRODUCING DUCTILE CAST IRON.
US3448790A (en) Molds for electroslag refining
EA199600091A1 (ru) Способ алюмотермической сварки рельсов промежуточной заливкой с легированием стальных отливок в зоне головки рельса
US5090471A (en) Continuous casting
JPS58132358A (ja) 連続鋳造装置の注型ノズル
SU899827A1 (ru) Бурова коронка
JPH02310325A (ja) エレクトロ―スラグ再溶解中電極温度分布を調整するための方法及び装置
SU975240A2 (ru) Однокромочное сверло
US3908736A (en) Methods of producing large steel ingots
US3794104A (en) Mould for electroslag remelting furnace
SU51712A1 (ru) Приспособление дл припайки пластинок твердых сплавов к инструменту
SU61089A1 (ru) Способ изготовлени инструмента
SU1708898A1 (ru) Установка электрошлакового переплава
CN110241279A (zh) 一种组合式冶金炉开铁口钻头及其固齿工艺
SU634561A2 (ru) Способ производства фасонных отливок
JP3789984B2 (ja) 高炉出銑樋
SU616047A1 (ru) Способ получени расходуемого электрода
JP2003522648A (ja) 金属の中空鋳造体を製造する方法および装置
RU2122101C1 (ru) Способ армирования буровой коронки твердосплавными цилиндрическими вставками
SU1668621A1 (ru) Способ армировани породоразрушающего инструмента твердосплавными пластинами
RU2400343C1 (ru) Способ ремонта механизированной сваркой чугунных деталей с трещинами
JPS577356A (en) Production of composite cast ingot by electroslag refining