SU1668621A1 - Способ армировани породоразрушающего инструмента твердосплавными пластинами - Google Patents
Способ армировани породоразрушающего инструмента твердосплавными пластинами Download PDFInfo
- Publication number
- SU1668621A1 SU1668621A1 SU894691159A SU4691159A SU1668621A1 SU 1668621 A1 SU1668621 A1 SU 1668621A1 SU 894691159 A SU894691159 A SU 894691159A SU 4691159 A SU4691159 A SU 4691159A SU 1668621 A1 SU1668621 A1 SU 1668621A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gap
- plate
- solder
- cutting tool
- carbide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к горной промышленности и позвол ет снизить затраты на изготовление породоразрушающего инструмента при обеспечении высокого качества пайки твердосплавных пластин (ТП). Способ армировани породоразрушающего инструмента ТП включает установку ТП 4 в подготовленный паз (П) 1 с гарантированным зазором 3, имеющим в верхней части уширение (У) 5 по всей длине ТП 4. У 5 сужаетс у концов ТП 4 до величины зазора 3, а его глубина составл ет от 0,1 до 0,2 П 1. В зазор 3 через У 5 ввод т расплавленный припой, образующий па льную ванну, с последующим охлаждением. Наличие У 5, ограниченного у концов ТП 4 величиной зазора 3, обеспечивает поступление в зазор 3 практически всего объема припо , чем достигаетс полное и равномерное, без пустот, распределение припо между ТП 4 и стенками П 1, т.е. получение высококачественного па ного шва. 2 ил.
Description
Изобретение относитс к горной промышленности и может быть использовано в способах армировани породоразрушающего инструмента твердосплавными пластинами .
Цель изобретени - снижение затрат на изготовление инструмента при обеспечении высокого качества пайки.
На фиг.1 изображена схема армировани породоразрушающего инструмента твердосплавными пластинами: на фиг.2 - вид А на фиг.1.
Способ осуществл ют следующим образом .
В подготовленный паз 1 в корпусе 2 инструмента устанавливают с гарантированным зазором 3, равным 0,07..0,12 Мм, твердосплавную пластину 4. Зазор 3 в верхней части имеет уширение 5 пор дка 1 мм по всей длине пластины 4. У концов пластины уширение сужаетс до величины гарантированного зазора 3, т.е. до 0,07..0,12 мм. Глубина h уширени 5 составл ет от 0.1 до 0,2 глубины Н паза 1 под пластину 4. Верхнюю часть пластины посыпают слоем 6 буры , а сверху кладут пластинку латунного припо 7. Инструмент помещают в индуктор , где под действием токов высокой частоты он нагреваетс до температуры плавлени буры (800-820°С). Расплавленна бура заполн ет зазор 3 между твердосплавной пластиной 4 и стенками паза 1. Затем температуру нагрева довод т до температуры плавлени припо 7 (900-1050°С), после чего в зазор 3 начинает поступать расплавленный припой, вытесн буру на периферию зазора 3 и за его пределы. В
О 00
о к
образуетс па льна ванна. После окончани пайки инструмент охлаждают.
Наличие в верхней части зазора 3 уши- рени 5, уменьшающегос у концов твердосплавной пластины до гарантированной величины, позвол ет аккумулировать в верхней части зазора требуемый объем буры и припо , чем достигаетс посто нна подпитка зазора компонентами припо по мере его заполнени . Это обеспечивает поступление в зазор практически всего объема буры и припо и исключает по вление в па ном шве пустот, что снижает затраты на изготовление инструмента и повышает качество пайки, а следовательно и эксплуатационную надежность инструмента .
Ф о р м у л а и з о б р е те н и Способ армировани породоразру- шающего инструмента твердосплавными пластинами, включающий установку твердосплавной пластины в подготовленный паз с гарантированным зазором, введение в зазор между пластиной и стенками паза расплавленного припо , образующего па льную ванну , и охлаждение, отличающийс тем,
что, с целью снижени затрат на изготовление инструмента при обеспечении высокого качества пайки, зазор между пластиной и стенками паза выполнен в верхней части с уширением по всей длине твердосплавной
пластины, сужающимс до величины гарантированного зазора, у концов пластины, при этом глубина уширени составл ет от 0,1 до 0,2 глубины паза под пластину.
4
3 1
ВидА
Фиг.1
Claims (1)
- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и яСпособ армирования породоразрушающего инструмента твердосплавными пластинами, включающий установку твердосплавной пластины в подготовленный паз с гарантированным зазором, введение в зазор между пластиной и стенками паза расплавленного припоя,-образующего паяльную ванну, и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат на изготовление инструмента при обеспечении высокого качества пайки, зазор между пластиной и стенками паза выполнен в верхней части с уширением по всей длине твердосплавной пластины, сужающимся до величины гарантированного зазора, у концов пластины, при этом глубина уширения составляет от 0,1 до
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894691159A SU1668621A1 (ru) | 1989-05-11 | 1989-05-11 | Способ армировани породоразрушающего инструмента твердосплавными пластинами |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894691159A SU1668621A1 (ru) | 1989-05-11 | 1989-05-11 | Способ армировани породоразрушающего инструмента твердосплавными пластинами |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1668621A1 true SU1668621A1 (ru) | 1991-08-07 |
Family
ID=21447486
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894691159A SU1668621A1 (ru) | 1989-05-11 | 1989-05-11 | Способ армировани породоразрушающего инструмента твердосплавными пластинами |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1668621A1 (ru) |
-
1989
- 1989-05-11 SU SU894691159A patent/SU1668621A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 898035, кл. Е 21 В 10/46. 1975. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1179023A (en) | Method for welding railroad rails and means therefor | |
MX2007014835A (es) | Metodo para fabricar un pico cortante. | |
EA199900716A1 (ru) | Способ и устройство для соединения труб на нефтяных месторождениях | |
US5659944A (en) | Method for repairing a connecting device for the electrical connection and for supplying and carrying away the coolant to and from the hollow conductor elements of the stator winding bars of electrical machines | |
US4736084A (en) | Method and apparatus for heating opposing surfaces of two elements to be joined | |
US4196960A (en) | Cable lug and method of making same | |
US3291955A (en) | Submerged melt welding process and apparatus | |
SU1668621A1 (ru) | Способ армировани породоразрушающего инструмента твердосплавными пластинами | |
US3072470A (en) | Method of making a cutting apparatus | |
US3869592A (en) | Method of electroslag welding or hardfacing | |
US7038159B2 (en) | System and method for electroslag welding an expansion joint rail | |
US3171013A (en) | Process and apparatus for joining steel work by automatic and semi-automatic electric arc welding | |
US3539763A (en) | Method of arc welding of bars with sheet of profiled members and a device for effecting same | |
US4506134A (en) | Flash butt welding method | |
US3710068A (en) | Preheating of welding slag for better starting | |
US3674973A (en) | Laydown electroslag welding process | |
SU1181829A1 (ru) | СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ СТЕРЖНЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ, по которому свариваемые торцы предварительно обрабатывают на конус, детали сдавливают и нагревают снаружи | |
RU2122101C1 (ru) | Способ армирования буровой коронки твердосплавными цилиндрическими вставками | |
SU104248A1 (ru) | Способ электрической сварки плавлением | |
SU831318A1 (ru) | Способ получени длинномерных биметал-личЕСКиХ ОТлиВОК | |
SU899827A1 (ru) | Бурова коронка | |
PL66707B1 (ru) | ||
JPH03291193A (ja) | 溶接線材及びその製造方法 | |
RU2400343C1 (ru) | Способ ремонта механизированной сваркой чугунных деталей с трещинами | |
JPH07265962A (ja) | 金属パイプの曲げ加工方法 |