SU1668621A1 - Способ армировани породоразрушающего инструмента твердосплавными пластинами - Google Patents

Способ армировани породоразрушающего инструмента твердосплавными пластинами Download PDF

Info

Publication number
SU1668621A1
SU1668621A1 SU894691159A SU4691159A SU1668621A1 SU 1668621 A1 SU1668621 A1 SU 1668621A1 SU 894691159 A SU894691159 A SU 894691159A SU 4691159 A SU4691159 A SU 4691159A SU 1668621 A1 SU1668621 A1 SU 1668621A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gap
plate
solder
cutting tool
carbide
Prior art date
Application number
SU894691159A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Сафронович Курдюков
Валерий Федорович Селиванов
Александр Федорович Костин
Илья Данилович Плеханов
Original Assignee
Кыштымский машиностроительный завод им.М.И.Калинина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кыштымский машиностроительный завод им.М.И.Калинина filed Critical Кыштымский машиностроительный завод им.М.И.Калинина
Priority to SU894691159A priority Critical patent/SU1668621A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1668621A1 publication Critical patent/SU1668621A1/ru

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к горной промышленности и позвол ет снизить затраты на изготовление породоразрушающего инструмента при обеспечении высокого качества пайки твердосплавных пластин (ТП). Способ армировани  породоразрушающего инструмента ТП включает установку ТП 4 в подготовленный паз (П) 1 с гарантированным зазором 3, имеющим в верхней части уширение (У) 5 по всей длине ТП 4. У 5 сужаетс  у концов ТП 4 до величины зазора 3, а его глубина составл ет от 0,1 до 0,2 П 1. В зазор 3 через У 5 ввод т расплавленный припой, образующий па льную ванну, с последующим охлаждением. Наличие У 5, ограниченного у концов ТП 4 величиной зазора 3, обеспечивает поступление в зазор 3 практически всего объема припо , чем достигаетс  полное и равномерное, без пустот, распределение припо  между ТП 4 и стенками П 1, т.е. получение высококачественного па ного шва. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к горной промышленности и может быть использовано в способах армировани  породоразрушающего инструмента твердосплавными пластинами .
Цель изобретени  - снижение затрат на изготовление инструмента при обеспечении высокого качества пайки.
На фиг.1 изображена схема армировани  породоразрушающего инструмента твердосплавными пластинами: на фиг.2 - вид А на фиг.1.
Способ осуществл ют следующим образом .
В подготовленный паз 1 в корпусе 2 инструмента устанавливают с гарантированным зазором 3, равным 0,07..0,12 Мм, твердосплавную пластину 4. Зазор 3 в верхней части имеет уширение 5 пор дка 1 мм по всей длине пластины 4. У концов пластины уширение сужаетс  до величины гарантированного зазора 3, т.е. до 0,07..0,12 мм. Глубина h уширени  5 составл ет от 0.1 до 0,2 глубины Н паза 1 под пластину 4. Верхнюю часть пластины посыпают слоем 6 буры , а сверху кладут пластинку латунного припо  7. Инструмент помещают в индуктор , где под действием токов высокой частоты он нагреваетс  до температуры плавлени  буры (800-820°С). Расплавленна  бура заполн ет зазор 3 между твердосплавной пластиной 4 и стенками паза 1. Затем температуру нагрева довод т до температуры плавлени  припо  7 (900-1050°С), после чего в зазор 3 начинает поступать расплавленный припой, вытесн   буру на периферию зазора 3 и за его пределы. В
О 00
о к
образуетс  па льна  ванна. После окончани  пайки инструмент охлаждают.
Наличие в верхней части зазора 3 уши- рени  5, уменьшающегос  у концов твердосплавной пластины до гарантированной величины, позвол ет аккумулировать в верхней части зазора требуемый объем буры и припо , чем достигаетс  посто нна  подпитка зазора компонентами припо  по мере его заполнени . Это обеспечивает поступление в зазор практически всего объема буры и припо  и исключает по вление в па ном шве пустот, что снижает затраты на изготовление инструмента и повышает качество пайки, а следовательно и эксплуатационную надежность инструмента .
Ф о р м у л а и з о б р е те н и   Способ армировани  породоразру- шающего инструмента твердосплавными пластинами, включающий установку твердосплавной пластины в подготовленный паз с гарантированным зазором, введение в зазор между пластиной и стенками паза расплавленного припо , образующего па льную ванну , и охлаждение, отличающийс  тем,
что, с целью снижени  затрат на изготовление инструмента при обеспечении высокого качества пайки, зазор между пластиной и стенками паза выполнен в верхней части с уширением по всей длине твердосплавной
пластины, сужающимс  до величины гарантированного зазора, у концов пластины, при этом глубина уширени  составл ет от 0,1 до 0,2 глубины паза под пластину.
4
3 1
ВидА
Фиг.1

Claims (1)

  1. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
    Способ армирования породоразрушающего инструмента твердосплавными пластинами, включающий установку твердосплавной пластины в подготовленный паз с гарантированным зазором, введение в зазор между пластиной и стенками паза расплавленного припоя,-образующего паяльную ванну, и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат на изготовление инструмента при обеспечении высокого качества пайки, зазор между пластиной и стенками паза выполнен в верхней части с уширением по всей длине твердосплавной пластины, сужающимся до величины гарантированного зазора, у концов пластины, при этом глубина уширения составляет от 0,1 до
SU894691159A 1989-05-11 1989-05-11 Способ армировани породоразрушающего инструмента твердосплавными пластинами SU1668621A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894691159A SU1668621A1 (ru) 1989-05-11 1989-05-11 Способ армировани породоразрушающего инструмента твердосплавными пластинами

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894691159A SU1668621A1 (ru) 1989-05-11 1989-05-11 Способ армировани породоразрушающего инструмента твердосплавными пластинами

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1668621A1 true SU1668621A1 (ru) 1991-08-07

Family

ID=21447486

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894691159A SU1668621A1 (ru) 1989-05-11 1989-05-11 Способ армировани породоразрушающего инструмента твердосплавными пластинами

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1668621A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 898035, кл. Е 21 В 10/46. 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1179023A (en) Method for welding railroad rails and means therefor
MX2007014835A (es) Metodo para fabricar un pico cortante.
EA199900716A1 (ru) Способ и устройство для соединения труб на нефтяных месторождениях
US5659944A (en) Method for repairing a connecting device for the electrical connection and for supplying and carrying away the coolant to and from the hollow conductor elements of the stator winding bars of electrical machines
US4736084A (en) Method and apparatus for heating opposing surfaces of two elements to be joined
US4196960A (en) Cable lug and method of making same
US3291955A (en) Submerged melt welding process and apparatus
SU1668621A1 (ru) Способ армировани породоразрушающего инструмента твердосплавными пластинами
US3072470A (en) Method of making a cutting apparatus
US3869592A (en) Method of electroslag welding or hardfacing
US7038159B2 (en) System and method for electroslag welding an expansion joint rail
US3171013A (en) Process and apparatus for joining steel work by automatic and semi-automatic electric arc welding
US3539763A (en) Method of arc welding of bars with sheet of profiled members and a device for effecting same
US4506134A (en) Flash butt welding method
US3710068A (en) Preheating of welding slag for better starting
US3674973A (en) Laydown electroslag welding process
SU1181829A1 (ru) СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ СТЕРЖНЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ, по которому свариваемые торцы предварительно обрабатывают на конус, детали сдавливают и нагревают снаружи
RU2122101C1 (ru) Способ армирования буровой коронки твердосплавными цилиндрическими вставками
SU104248A1 (ru) Способ электрической сварки плавлением
SU831318A1 (ru) Способ получени длинномерных биметал-личЕСКиХ ОТлиВОК
SU899827A1 (ru) Бурова коронка
PL66707B1 (ru)
JPH03291193A (ja) 溶接線材及びその製造方法
RU2400343C1 (ru) Способ ремонта механизированной сваркой чугунных деталей с трещинами
JPH07265962A (ja) 金属パイプの曲げ加工方法