SU897292A1 - Device for automatic control of batch meter - Google Patents

Device for automatic control of batch meter Download PDF

Info

Publication number
SU897292A1
SU897292A1 SU802913347A SU2913347A SU897292A1 SU 897292 A1 SU897292 A1 SU 897292A1 SU 802913347 A SU802913347 A SU 802913347A SU 2913347 A SU2913347 A SU 2913347A SU 897292 A1 SU897292 A1 SU 897292A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
amplifier
sensor
thyristor
tray
signal
Prior art date
Application number
SU802913347A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Арнольд Павлович Якименко
Александр Павлович Фоменков
Алексей Иосифович Некрасов
Original Assignee
Московский институт инженеров сельскохозяйственного производства им.В.П.Горячкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский институт инженеров сельскохозяйственного производства им.В.П.Горячкина filed Critical Московский институт инженеров сельскохозяйственного производства им.В.П.Горячкина
Priority to SU802913347A priority Critical patent/SU897292A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU897292A1 publication Critical patent/SU897292A1/en

Links

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНШ ДОЗАТОРОМ(54) DEVICE FOR AUTOMATIC CONTROL BATTERY

1one

Изобретение относитс  к устройствам дл  регулировани , контрол  и управлени  работой дроб щих, измельчающих и дозирунидих установок и может быть использовано в устройствах дл  подачи плохосыпучих материалов, преимущественно при изготовлении кормосмесей.The invention relates to devices for controlling, controlling and controlling the operation of crushing, grinding and dispensing plants and can be used in devices for feeding poorly flowing materials, mainly in the manufacture of feed mixtures.

Известно устройство дл  измерени  расхода сыпучего материала весовым ленточным транспортером и током возбуждени  исполшттельного механизма вибропитател  р.A device for measuring the flow rate of the bulk material by a weighing belt conveyor and the excitation current of the operating mechanism of the vibrating feeder p is known.

Данное устройство дл  автоматического управлени  дозатором представл ет собой сложную весоизмерительную систему с приборами и регул торами и не обеспечивает требуемой надежности в работе и необходимой равномерности подачи легкого плохосыпучего материала в услови х сельскохоз йственного производства.This device for automatic control of the metering unit is a complex weighing system with instruments and controllers and does not provide the required reliability in operation and the required uniformity of supply of light poorly flowing material in agricultural production conditions.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс The closest in technical essence to the invention is

устройство дл  автоматического управлени  дозатором, содержащее датчик высоты сло  с первым усилителем , вибрационный лоток, установленный на раме с помощью упругих подвесок, и вибродвигатель f 2 J.a device for automatic control of a metering device, comprising a layer height sensor with a first amplifier, a vibration chute mounted on a frame by means of elastic suspensions, and a vibration motor f 2 J.

Работа устройства основана на изменении омического сопротивлени  в цепи гибких электродов. Известное устройство предназначено The operation of the device is based on the change in the ohmic resistance in the flexible electrode circuit. The known device is intended

10 только дл  контрол  наличи  матери ша на рабочем органе и не позвол ет контролировать количество подаваемого материала.10 only for controlling the presence of a mother on the working tool and does not allow controlling the amount of material supplied.

Цель изобретени - - повьшение точ15 ности управлени .The purpose of the invention is to improve the control accuracy.

Claims (2)

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  автоматического управлени  дозатором, содержащее датчик высоты сло  с первым уси20 лителем, вибрационньп лоток, установленньп на раме с помощью упругих подвесок и вибродвигатель, снабжено датчиком амплитуды колебаний. вторым усилителем, блоком умножени , регул тором,задатчиком и тиристором , причем датчик амплитуды колебаний через второй усилитель подключен к одному из входов блока умножени , другой вход которого соеди нен с первым усилителем, задатчик соедине.и с одним из входов регул тора , другой вход которого подключе к выходу блока умножени , а выход р гул тора подключен к управл ющему электроду тиристора, который включе в цепь обмотки возбу хдени  вибродви гател . На Чертеже представлена блок-схе ма устройства. Приемна  камера 1 установлена на вибрационным лотком 2, закрепленным подвесками 3 на раме 4. На раме 4 также закреплен вибродвигатель 5 с обмоткой возбузздени  6, питаемой от сети переменного тока через тиристор 7. Датчик 8 высоты сло  и датчик 9 агшлитуды колебани  через усилители 10 и 11 св заны с блоком умножени  12. Выход регул тора 13, св занного с задатчиком 14, соедине с управл ющим электродом тиристора 7. Устройство работает следукнцим образом. Из приемной камеры 1 дозируемый материал поступает на приводимьп1 в движение вибродвигателем 5 вибрационный лоток 2, который равномерно подает материал далее по тех нологической линии, например, в смеситель кормов непрерывного действи . Сигнал датчика 8 высоты сло  материала на лотке усиливают усилителем 11, а сигнал датчика 9 амплитуды колебаний лотка - усилителем 10 и подают на вход блока умножени  12. Полученный в результате умножени  сигнал подают на регул тор 13, сравнивают с сигналом зада чика 14 и подают на управл ющий .электрод тиристора 7, измен ющего напр жение на обмотке вибродвигате л  в зависимости от направлени  рассогласовани  заданного и ного сигналов, до ликвидации рассогласовани . При поступлении массы из камеры 1 на лоток 2 больше нормального значени  датчик 8 . высоты сло  подает увеличенный про 24 порционально увеличению, высоты сло  сигнал и за счет этого регул тор 13 посредством тиристора 7 уменьшает величину напр жени  .на обмотке возбу хдени  6 и тем самым амплитуду колебаний лотка 2 до тех пор пока произведение сигналов обоих датчиков не будет равно заранее заданному сигналу задатчика, а расход дозируемого материала номинальному значению .. При уменьшении поступающей на лоток 2 массы материала напр жение на обмотке возбуддени  6 и - соответственно амплитуду колебани  лотка увеличивают до величины, соответствующей номинальному значению расхода материала. Применение данного устройства повышает равномерность подачи измельченного стебельчатого корма на 12-16% улучшает качество кормосмесей и повышает производительность труда на 9-11%. Формула изобретени  Устройство дл  автоматического управлени  дозатором, содержащее датчик высоты сло  с первым усилителем, вибрационный лоток, установленный на раме с помощью упругих подвесок и вибродвигатель , о. тличающеес   тем, что, с целью повьшени  точности управлени , оно снабжено датчиком амплитуды колебаний, вторым усилителем , блоком у шожени , регул тором , задатчиком и тиристором, причем датчик амплитуды колебаний через второй усилитель подключен к одному из входов блока умножени , другой вход котарого соединен с первым усилителем , задатчик соединен с одним из входов регул тора, другой вход которого подключен к выходу блока умножени , а выход регул тора подключен к управл к цему электроду тиристора, который включен в цепь обмотки возбуждени  вибродвигателЯ| Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 609553, кл. В 02 С 25/00, 1976. This goal is achieved by the fact that the device for automatic control of the dispenser, which contains the sensor of the height of the layer with the first amplifier, the vibration chute, installed on the frame with the help of elastic suspensions and the vibration motor, is equipped with an oscillation amplitude sensor. a second amplifier, a multiplier, a regulator, a setting device and a thyristor, the amplitude sensor through the second amplifier connected to one of the inputs of the multiplication unit, the other input of which is connected to the first amplifier, the setting controller, and one of the controller inputs, the other input which is connected to the output of the multiplication unit, and the output of the regulator is connected to the control electrode of the thyristor, which is connected to the winding circuit of the vibration vibration generator. The drawing shows the block diagram of the device. The receiving chamber 1 is mounted on a vibration chute 2 mounted with suspensions 3 on frame 4. On the frame 4, a vibromotor 5 is also mounted with excitation winding 6 fed from an AC network through the thyristor 7. The layer height sensor 8 and the oscillation sensor 9 through amplifiers 10 and 11 are connected to the multiplier 12. The output of the regulator 13, connected to the setting device 14, is connected to the control electrode of the thyristor 7. The device operates as follows. From the receiving chamber 1, the material being metered enters the vibrating motor 5 driven by the vibrating motor 5, the vibrating tray 2, which evenly feeds the material further along a technological line, for example, into a continuous feed mixer. The signal of the sensor 8 of the height of the layer of material on the tray is amplified by the amplifier 11, and the signal of the sensor 9 of the amplitude of the tray oscillations is amplified by the amplifier 10 and fed to the input of the multiplier 12. The signal obtained as a result of the multiplication is fed to the regulator 13, compared with the signal of the probe 14 and fed to the control electrode of the thyristor 7, which changes the voltage on the winding of the vibrating motor, depending on the direction of the mismatch of the given and signal, until the mismatch is eliminated. When mass from chamber 1 enters tray 2, the sensor 8 exceeds the normal value. the height of the layer delivers an increased signal about 24 proportionally to the increase, the height of the layer signal, and due to this, the regulator 13 reduces the voltage across the thyristor 7 and thus the amplitude of oscillations of the tray 2 until the product of signals from both sensors equals to a predetermined setpoint signal, and the flow rate of the dosing material to the nominal value. When the mass of material entering the tray 2 decreases, the voltage on the winding of excitation 6 and, accordingly, the amplitude of the tray oscillation increases to The value corresponding to the nominal value of the material consumption. The use of this device improves the uniformity of feed of chopped stalked feed by 12-16% improves the quality of feed mixtures and increases productivity by 9-11%. Claims An apparatus for automatically controlling a metering device comprising a layer height sensor with a first amplifier, a vibration chute mounted on a frame with elastic suspensions, and a vibromotor, o. It is distinguished by the fact that, in order to increase control accuracy, it is equipped with an oscillation amplitude sensor, a second amplifier, a block, a regulator, a setting device and a thyristor, the oscillation amplitude sensor being connected via a second amplifier to one of the multiplication inputs, the other input is connected with the first amplifier, the setpoint gauge is connected to one of the controller inputs, the other input of which is connected to the output of the multiplication unit, and the output of the controller is connected to the control to the thyristor electrode, which is connected to the air winding circuit vibromotor buzz | Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 609553, cl. B 02 C 25/00, 1976. 2.Агейкин Д.И. и др. Датчики контрол  и регулировани . М., Машиностроение , 1965, с. 448-450.2.Agaykin D.I. and others. Sensors of control and regulation. M., Mechanical Engineering, 1965, p. 448-450.
SU802913347A 1980-04-19 1980-04-19 Device for automatic control of batch meter SU897292A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802913347A SU897292A1 (en) 1980-04-19 1980-04-19 Device for automatic control of batch meter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802913347A SU897292A1 (en) 1980-04-19 1980-04-19 Device for automatic control of batch meter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU897292A1 true SU897292A1 (en) 1982-01-15

Family

ID=20891112

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802913347A SU897292A1 (en) 1980-04-19 1980-04-19 Device for automatic control of batch meter

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU897292A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4729442A (en) Apparatus for the weighted dosing of granulated or pulverulent products
US4321732A (en) Tuft feed control
US3430751A (en) Variable speed feeder control
JPS5889937A (en) Mixing and distributing of some base components to be mixed
US2100315A (en) Weighing feeder
GB1508144A (en) Feeder apparatus for fibrous materials
JPH0756088B2 (en) Adjusting / controlling device of feeder / roller in block feeding device
SU897292A1 (en) Device for automatic control of batch meter
JPS6390751A (en) Device and method of measuring and adjusting water content in sand
GB1353180A (en) Liquid level control means
US5011090A (en) Method for controlling a chip refiner
GB880481A (en) Improvements in or relating to continuous-mixing apparatus
SU856554A1 (en) Batch meter controlling method
SU831690A1 (en) Device for automatic distribution of loose materials among apparatus
SU1732919A2 (en) Formula feed production shop
SU1174769A1 (en) Method of weight discrete metering of frozen piece materials
SU426701A1 (en) METHOD OF MANAGING THE LOADING GRINDER UNIT
JPS628371B2 (en)
SU891548A1 (en) Method and apparatus for automatic monitoring of delivery of material from hopper
SU146988A1 (en) Multistage weigher
SU678321A1 (en) Continuous-action batchmeter
SU777464A1 (en) Continuous-action mass batchmeter
SU1093650A1 (en) Apparatus for controlling a vibration-type loading hopper
SU684318A1 (en) Continuous-action pneumatic apparatus for metering-out by weight
SU932265A1 (en) Method of weighing-batching of loose material and loose material weigher-batcher