SU897198A1 - Способ производства сгущенного стерилизованного молока - Google Patents
Способ производства сгущенного стерилизованного молока Download PDFInfo
- Publication number
- SU897198A1 SU897198A1 SU802908191A SU2908191A SU897198A1 SU 897198 A1 SU897198 A1 SU 897198A1 SU 802908191 A SU802908191 A SU 802908191A SU 2908191 A SU2908191 A SU 2908191A SU 897198 A1 SU897198 A1 SU 897198A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- milk
- carried out
- product
- coffee
- heat treatment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tea And Coffee (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к молочной промьпцленности, а именно к технолоIгии производства молочных консервов с наполнител ми.- .
Известен способ производства сгущенного стерилизованного молока, предусматривающий нормализацию исходного молока, тепловую обработку, сгущение, гомогенизацию, охлаждение, расфасовку, стерилизацию, внесение солей-стабилизаторов 11.
Недостаток способа в том, что продукт, полученный по этому способу , не обладает тонизирующими свойствами и не стоек в хранении.
Целью изобретени вл етс повышение стойкости продукта в процессе хранени .
Поставленна цель достигаетс тем, что в способе, предусматривающем нормализацию исходного молока, тепловую обработку, сгущение, гомогенизацию , охлаждение, расфасовку, стерилизацию , внесение солей-стабилизаторов , тепловую обработку ведут при 120-135 0 с выдержкой 30-60 с, гомогенизацию осуществл ют при 70-75 С и давлении 12,5-14,5 МПа, охлаждение провод т до 4-6°С, а перед расфасовкой внос т экстракт или раствор кофе , какао или кофейного напитка с содержанием сухих веществ 6-10%, рН 6,5-7,0 и температурой в количестве, обеспечивающем содержание сухих веществ в готовом продукте 2-4%, при этом рН последнего устанавливают 6,7-6,8.
Нормализацию исходного молока ведут до отношени жира к сухому обез10 жиренному молочному остатку 0,5-0,1.
Вли ние гомогенизации сгущенного молока и концентрации наполнител на качество готового продукта дано в табл. 1 и 2.
15
Из приведенных данных видно, что повышение давлени при гомогенизации сгущенного молока {с 12,5 до 20 МПа) способствует повышению эффективности гомогенизации сгущенного молока с
20 80% до 90%. Однако после смешивани сгущенного молока с экстрактом наполнител , и последующей стерилизацией продукта, приготовленного с применением давлени при гомогени25 зации 18-20 МПа, нарушена агрегативна устойчивость белков (на дне и стенках банки выпали хлопь белка) и в р де случаев продукт по консистенции- (свернувшийс белок) был не30 стандартный. В случае применени давлени при гомогенизации сгущенного молока до 14,5 МПа готовый продукт имеет однородную в меру жидкую консистенцию и сохран ет свои качественные показатели в течение б мес хранени . Повышение содержани сухих вещест наполнител до 5-7% вызывает денатурацию белков при стерилизации смеси сгущенного молока и экстрактов, в то врем как количество сухих веществ наполнител от 2 до 4% обеспечивает выраженный вкус наполнител у продукта и однородную консис .тенцию, не измен ющиес пои длительном хранении (6 мес). Пример. Приготовление сгущенного стерилизованного молока с кофе или кофейным напитком. Цельное молоко в количестве 1000 кг с содержанием жира 3,6% нормализуют, чтобы в готовом продукте содержание сухих веществ составл ло 25,5%, жира 7,8% а отношение жира к сухим обезжиренным веществам молока 0,5-0,6. Нормализацию ведут сливками с содержанием жира 30%, при этом количество смеси равно 10256 кг. Нормализованное моло ко подвергают тепловой обработке путем нагрева до 120с и выдержки 60 с внос т соли-стабилизаторы, гомогенизируют при 70С.и давлении 13 МПа и охлаждают до 5°С. Приготавливают 332 кг экстракта кофе с содержанием сухих веществ 9%, охлаждают до , двууглекислым натрием довод т рН экстракта до 6,7-6,8 и смешивают со сгущенным молоком, расфасовывают в жест ную банку 7 и стерилизуют. Готовый продукт имеет рН 6,7. Процесс ведут аналогично описанному и с таким же количеством сырь . Экстракт готов т из заменител кофе (кофейного напитка) в количестве 332 кг с содержанием сухих веществ 9%. Готовый продукт имеет рН 6,8. П р и м е р 2. Приготовление сгущенного стерилизованного молока с какао. Цельное молоко в количестве1000 кг с содержанием жира 3,6% нормализуют так, чтобы в готовом продукте содержалось-20% сухих веществ, 6% жира, отношение жира к сухим обезжиренным веществам молока 0,557. Нормализацию молока ведут сливками жирностью 30%, расходу 418,7 кг. .Нормализованное молоко нагревают до и выдерживают 30 с, гомогенизируют при и давлении 14,5 МПа, охлаждают до и внос т раствор какао. Дл его приготовлени 246,8 кг какао внос т в кип щую воду в количестве 2036 кг при посто нном помешивании. Раствор какао содержит 10% сухих веществ. Раствор какао охлаждают до двууглекис лым натрием, довод т рН в нем до 6,7-6,8, смешивают с охлажденным сгущенным молоком, расфасовывают и стерилизуют. Готовый продукт имеет рН 6,8. Прибыль от производства 1 тыс чи условных банок (труб) сгущенного стерилизованного молока с какао составл ет 99,5 руб, с кофе - 429,7 руб, с кофейным напитком - 133 руб. :Т а б л и ц а, 1
Claims (1)
- на внутренних поверхност х банок или свертывание продукта 5 89719 Формула изобретени Способ производства сгущенного стерилизованного молока, предусматривающий нормализацию исходного молока , тепловую обработку, сгущение, гомогенизацию, охлаждение, расфасов-с ку, стерилизацию, внесение солейстабилизаторов , отличающийс тем, что, с целью повышени стойкости продукта в процессе хранени , тепловую обработку ведут при темпе- л ратуре 120-135 С с выдержкой 30-60 с, гомогенизаци19 осуществл ют при 70-75С и давлении 12,5-14,5 МПа, 6 охлаждение провод т до 4-бС, а перад расфасовкой внос т экстракт или раствор кофе, какао или кофейного напитка с содержанием сухих веществ 6-10%, рН 6,5-7,0 и температурой в количестве, обеспечивающем содержание сухих веществ в готовом продукте 2-4%, при этом рН последнего устанавливают 6,7-6,8. -Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 439266, кл. А 23 С 9/08, 1974 ( прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802908191A SU897198A1 (ru) | 1980-04-04 | 1980-04-04 | Способ производства сгущенного стерилизованного молока |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802908191A SU897198A1 (ru) | 1980-04-04 | 1980-04-04 | Способ производства сгущенного стерилизованного молока |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU897198A1 true SU897198A1 (ru) | 1982-01-15 |
Family
ID=20888936
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802908191A SU897198A1 (ru) | 1980-04-04 | 1980-04-04 | Способ производства сгущенного стерилизованного молока |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU897198A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0834255A1 (fr) * | 1996-10-04 | 1998-04-08 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Procédé de fabrication d'un agent d'aromatisation pour boisson |
-
1980
- 1980-04-04 SU SU802908191A patent/SU897198A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0834255A1 (fr) * | 1996-10-04 | 1998-04-08 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Procédé de fabrication d'un agent d'aromatisation pour boisson |
AU719945B2 (en) * | 1996-10-04 | 2000-05-18 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Process for manufacturing a flavouring agent for a beverage |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3962464A (en) | Process for preparing a butter-like dairy product | |
JPS6232899B2 (ru) | ||
CN111743008A (zh) | 纯香巴氏杀菌牦牛奶及其制备方法 | |
JPH01231857A (ja) | 繊維状組織を有するゼリーの製造法 | |
SU897198A1 (ru) | Способ производства сгущенного стерилизованного молока | |
US6706308B2 (en) | Process for the manufacture of an evaporated milk substitute | |
US3472659A (en) | Process for preparing condensed milk of improved storage characteristics | |
SU1358888A1 (ru) | Способ производства р женки | |
US2603568A (en) | Process for preparing a sterilized cream for preservation in sealed containers | |
US1082118A (en) | Process of manufacturing alimentary products from soy-beans. | |
GB2044068A (en) | A method of making a yoghurt drink | |
JPH03285640A (ja) | ガラクトマンナン分解物を含有する液状発酵乳および乳酸菌飲料の製造法 | |
SU1584878A1 (ru) | Способ получени белкового напитка | |
SU617877A1 (ru) | Способ производства мороженого | |
RU2763793C1 (ru) | Способ производства мороженого с гидролатом | |
JP2012070701A (ja) | チーズ、ゲル状食品およびその製造方法 | |
US1630661A (en) | Process of sterilizing food and beverage products | |
SU974990A1 (ru) | Способ производства кисломолочного продукта | |
US2288825A (en) | Process for making modified evaporated milk | |
US2267624A (en) | Chocolate-flavor drink and process of producing same | |
US3226237A (en) | Food heat treatment process | |
SU888904A1 (ru) | Способ получени кисломолочного продукта типа сметаны | |
RU2414136C1 (ru) | Способ производства сметанного продукта | |
RU1796122C (ru) | "Способ производства кисломолочного газированного напитка "Айран" | |
US2119739A (en) | Acidophilus product and method of making it |