SU895699A1 - Устройство автоматического регулировани давлени расплава в экструдере - Google Patents
Устройство автоматического регулировани давлени расплава в экструдере Download PDFInfo
- Publication number
- SU895699A1 SU895699A1 SU802928884A SU2928884A SU895699A1 SU 895699 A1 SU895699 A1 SU 895699A1 SU 802928884 A SU802928884 A SU 802928884A SU 2928884 A SU2928884 A SU 2928884A SU 895699 A1 SU895699 A1 SU 895699A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- extruder
- pressure
- filter
- melt
- pressure sensor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92009—Measured parameter
- B29C2948/92019—Pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92323—Location or phase of measurement
- B29C2948/92361—Extrusion unit
- B29C2948/92409—Die; Nozzle zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92514—Pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92857—Extrusion unit
- B29C2948/92904—Die; Nozzle zone
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
() УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ РАСПЛАВА В ЭКСТРУДЕРЕ
I
Изобретение относитс к области автоматизации процессов переработки пластмасс и может быть использовано в производстве изделий из пластмасс методом экструзии.
Известно устройство дл автоматического регулировани давлени расплава в экструдере, содержащее датчик давлени расплава в экструдере , соединенный через регул тор с приводом экструдера ГП.
Известное устройство обладает ограниченными возможност ми в отношении повышени точности регулировани давлени в экструдере.
Наиболее близким из известных устройств вл етс устройство автоматического регулировани давлени расплава в экструдере, содержащее датчик давлени , установленный после фильтра, соединенный через регул тор с входом привода экструдера 2.
Известное устройство обладает ограниченными возможност ми в отношении
повышени точности регулировани давлени в экструдере из-за изменени гидравлического сопротивлени фильтра . .
Целью-изобретени вл етс повышение точности регулировани давлени в экструдере.
Указанна цель достигаетс тем, что известное устройство автоматического регулировани давлени расплава в экструдере содержащее первый датчик давлени , установленный после фильтра, регул тор, выход которого соединен с входом привода экструдера, снабжено вторым датчиком давлени , установленным до фильтра , блоком определени среднего и алгебраического сумматора, причем выход второго датчика давлени соединен последовательно через блок определени среднего и алгебраический сумматор с входом регул тора, а выходы первого и второго датчиков давлени соединены с входами алгебраического сумматора.
Блок-схема устройства представлена на чертеже.
Предлагаемое устройство содержит датчики 1 и 2 давлени расплава, блок 3 определени среднего, алгебраический сумматор , регул тор 5, привод 6 черв ка, экструдер 7 и фильтр 8 .расплава Датчик 1 установлен после фильтра В расплава, датчик 2 - перед фильтром 8„
Работает устройство следующим образом .
Основным контуром регулировани л етс цепь из датчика 1, алгебраи .иеского сумматор , регул тора 5 и привода 6 с полимером в канале черв ка экструдера 7 При отклонении давлени расплава после фильтра 8 от заданного регул тор 5 вырабатывает сигнал управлени приводом 6„ В процессе нормальной эксплуатации экструдера 7 фильтр 8 расплава забиваетс и его сопротивление движению расплава увеличиваетс Как показали экспериментальные исследовани , значени давлени перед фильтром могут отличатьс от значений давлени после фильтра 8 на ТОО и более ати. Поэтому все отклонени давлени перед фильтром 8 больше, чем отклонение давлени после фильтра 8.
Измер емые датчиком 2 значейи давлени поступают в алгебраический сумматор k, где сравниваютс с определ емым в блоке 3 средним значением . Получаема при сравнении разность суммируетс с давлением, измеренным датчиком 1. Эта разность пред ставл ет собой сигнал, повтор ющий все изменени , присутствующие в сигнале , снимаемом с датчика 1, но со сглаживанием низких частот Суммирование всех Сигналов в алгебраическом сумматоре равносильно введении в систему дифференцирующего корректирующего звена без подъема высоких
частот.. Поэтому в предлагаемом устройстве осуществл етс более устойчива работа, что позвол ет подн ть коэффициент усилений по контуру,
и следовательно, уменьшить ошибки, которые обратно пропорциональны величине этого коэффициента.
Использование описываемого устройства может повысить точность регулировани давлени расплава в экструдере в особо т желых услови х его работы при засоренном фильтре с уменьшением ошибок регулировани до двух раз. Это, в свою очередь,
может позволить уменьшить разброс размерных характеристик (толщины, ширины) изделий, получаемых методом экструзии
формула изобретени
Устройство автоматического регулировани давлени расплава в экструдере , содержащее первый датчик давлени , установленный после фильтра , регул тор, выход которого соединен с входом привода экструдера, отличающеес тем, что, с целью повышени точностирегулировани давлени в экструдере, оно снабжено вторым датчиком давлени ,
установленным до фильтра, блоком сравнени среднего и алгебраическим сумматором, причем выход второго датчика давлени соединен последовательно через блок определени среднего и алгебраический сумматор с входом регул тора, а выходы первого и второго датчиков давлени соединены с входами аглебраического сумматора.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1,Авторское свидетельство СССР по за вке № 2 113715,
кл В 29 F 3/06, 1976.
2.Патент Японии (Р 51-82588,
кл В 29 F 3/06, опублик. 1978 (прототип ) ,
Claims (1)
- Устройство автоматического регулирования давления расплава в экструдере, содержащее первый датчик 25 давления, установленный после фильтра, регулятор, выход которого соединен с входом привода экструдера, отличающееся тем,’ что, с целью повышения точности'регули30 рования давления в экструдере, оно . снабжено вторым датчиком давления, установленным до фильтра, блоком сравнения среднего и алгебраическим сумматором, причем выход второго 35 датчика давления соединен последовательно через блок определения среднего и алгебраический сумматор с входом регулятора, а выходы первого и второго датчиков давления соединены 40 с входами аглебраического сумматора.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802928884A SU895699A1 (ru) | 1980-05-23 | 1980-05-23 | Устройство автоматического регулировани давлени расплава в экструдере |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802928884A SU895699A1 (ru) | 1980-05-23 | 1980-05-23 | Устройство автоматического регулировани давлени расплава в экструдере |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU895699A1 true SU895699A1 (ru) | 1982-01-07 |
Family
ID=20897448
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802928884A SU895699A1 (ru) | 1980-05-23 | 1980-05-23 | Устройство автоматического регулировани давлени расплава в экструдере |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU895699A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4944903A (en) * | 1986-03-07 | 1990-07-31 | Bo Nilsson | Method for regulating the working and the output of plastic material in extrusion moulding |
-
1980
- 1980-05-23 SU SU802928884A patent/SU895699A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4944903A (en) * | 1986-03-07 | 1990-07-31 | Bo Nilsson | Method for regulating the working and the output of plastic material in extrusion moulding |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4233255A (en) | Method for controlling the thickness or weight of extruded stock | |
EP0469771A2 (en) | Method and apparatus for process control | |
CZ667484A3 (en) | Method of a liquid level control and apparatus for making the same | |
CA1178017A (en) | Supervising the inclination of mold sides | |
US3557351A (en) | Property measurement signal filtering method and apparatus for eliminating predetermined components | |
SU895699A1 (ru) | Устройство автоматического регулировани давлени расплава в экструдере | |
KR100263780B1 (ko) | 연속주조장치에서나오는얇은슬래브의제어된사전압연방법 | |
JP3323277B2 (ja) | 複合形押出成形装置の制御方法 | |
CN111299330A (zh) | 轧制生产线的数学模型计算装置及控制装置 | |
SU1085984A1 (ru) | Устройство дл регулировани процесса полимеризации изопрена | |
SU529446A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани технологических параметров процессов фильтрации | |
SU1368187A1 (ru) | Устройство автоматического регулировани давлени расплава в экструдере | |
RU1837268C (ru) | Система автоматического управлени относительным удлинением жилы, провода | |
SU1272077A1 (ru) | Способ управлени технологическим процессом в аппарате с кип щим слоем | |
SU1004508A1 (ru) | Способ управлени процессом размола массы высокой концентрации и система дл его осуществлени | |
SU804645A1 (ru) | Способ регулировани процессаРАСТВОРНОй пОлиМЕРизАции изОпРЕНА | |
SU825553A1 (ru) | Способ автоматического управления непрерывным процессом получения полиэтилентерефталата 1 | |
SU933218A1 (ru) | Устройство дл регулировани режима охлаждени непрерывнолитого слитка | |
SU1337631A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени процессом сушки материалов в барабанной сушилке | |
JP2653124B2 (ja) | 連続鋳造鋳型内の湯面レベル制御方法 | |
SU839669A1 (ru) | Система автоматического регули-РОВАНи уРОВН МЕТАллА B КРиСТАлли-зАТОРЕ | |
SU1000097A1 (ru) | Способ управлени блоком параллельно работающих аппаратов | |
SU467951A1 (ru) | Устройство дл регулировани состава формовочных растворов | |
SU604665A1 (ru) | Устройство дл управлени поперечной подачей внутришлифовального станка | |
SU1134738A1 (ru) | Способ определени величины нечувствительности системы регулировани турбины |