SU413031A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU413031A1 SU413031A1 SU1811237A SU1811237A SU413031A1 SU 413031 A1 SU413031 A1 SU 413031A1 SU 1811237 A SU1811237 A SU 1811237A SU 1811237 A SU1811237 A SU 1811237A SU 413031 A1 SU413031 A1 SU 413031A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- command
- signal
- allowance
- measuring
- correction
- Prior art date
Links
Description
1
Устройство предназначено дл автоматического контрол размеров при врезном шлифовании .
Известно устройство дл активного контрол размеров при врезном шлифовании, в котором имеетс узел коррекции уровн срабатывани окончательной команды в зависимости от скорости съема припуска. В этом устройстве дл коррекции уровн срабатывани между датчиком и усилителем триггерно-релейного блока включена схема управлени с двигателем, привод щим в движение ламель переменного сопротивлени , которое вл етс задатчиком уровн срабатывани окончательной команды. Коррекци начинаетс при достижеппи измерительным сигналом определенного уровн и заканчиваетс при достижении второго заданного уровн .
Недостатком известного устройства вл етс наличие погрешностей, вызванных непосто нством скорости съема припуска в момент измерени и в момент выдачи команды, и погрешности из-за нелинейной зависимости между временем и скоростью, которые св заны гиперболической зависимостью.
При использовании указанного устройства необходимо, чтобы скорость съема припуска оставалась строго посто нной с момента прохождени сигнала через 1-й уровень и до конца обработки. На нрактике в основном
примен етс врезное шлифование с выхажнванием , нри котором скорость съема на Э1ане выхаживани измен етс но нелинейному закону. Пр тако.м цнкле шлифовани коррекци окончательной команды но известному способу производитс с большой погрешностью .
Целью изобретени вл етс обеспечение возможности непрерывной коррекции команд
по текущему значению скорости съема припуска .
Эта цель достигаетс тем, что в устройстве активного контрол размеров при врезпом шлифовании, содержащем измерительный
преобразователь, показывающий прибор, формирователи ко.манд, задатчик команд п узел коррекции уровн срабатывани команд в зависимости от скорости съема припуска, узел коррекции уровн срабатывани команд выполнеп в виде дифференцирующих звеньев, например активных или пассивных фильтров пижиих частот, включенных между измерительным преобразователем и формировател ми команд и дающих сигнал на формирователь команд, пропорциочальлый разности текущего измерительного сигнала и производной среднего значени измерительного сигнала .
На чертеже изображена блок-схема предлагаемого устройства. Устройство состоит из измерительного преобразовател 1, показывающего прибора 2, корректирующих звеньев 3, 4, задатчика уровней срабатывани команд 5 и формирователей команд управлени 6, 7. Измерительный преобразователь 1 предназначен дл измерени величины припуска и преобразовани измерительного сигнала. Показывающий прибор 2 служит дл визуального наблюдени за измер емой величиной . Корректирующие звень 3, 4 предназначены дл внесени коррекции уровн срабатывани команд и представл ют дифференцирующие звень , выполненные в виде пассивных или активных фильтров нижних частот. Сигнал на выходе такого звена будет равен разности вых - ATif/BsM Kt где /вых- выходной сигнал звена; Ki-UmM - сигнал, пропорциональный величине припуска; - njM -сигнал, пропорциональный скорости съема припуска; изм - измерительный сигнал на выходе измерительного преобразовател . Таким образом, выходной сигнал дифференцирующего звена имеет составл ющую, пропорциональную скорости изменени измерительного сигнала, а следовательно, и текущей скорости съема припуска, так как она вл етс производной от измерительного сигнала . Поэтому уровень срабатывани команды зависит от текущего значени скорости съема припуска. Задатчик команд 5 задает величину уровн срабатывани команд. Сигнал с задатчика подаетс на формирователи команд 6, 7. Формирователи команд вл ютс компараторами и сравнивают сигналы с задатчика 5 и сигналы с выхода дифференцирующих звеньев 3, 4. Формирователь команды включаетс в момент совпадени сигналов и выдает команду на изменение режима обработки. Работает устройство следующим образом. Обрабатываема деталь измер етс в процессе обработки с помощью измерительного преобразовател 1, на выходе которого измерительный сигнал пропорционален величине припуска. Измерительный сигнал подаетс на показывающий прибор 2 и на корректирующие звень 3, 4, сигнал с выхода которых будет разностью сигнала, пропорционального величине припуска, и сигнала коррекции по скорости . Откорректированный сигнал подаетс на один из входов формировател команд и сравниваетс с сигналом задатчика команд 5, который подаетс на второй вход формировател . В процессе обработки величина припуска измен етс , измен етс величина измерительного сигнала с преобразовател 1 и измен ютс сигналы с корректирующих звеньев 3, 4. В какой-то момент времени сигнал с корректирующего звена становитс равным сигналу, задающему уровень срабатывани команды, формирователь срабатывает и выдает команду в цепь управлени станком. По мере съема припуска происходит срабатывание следующей команды и т. д., пока не будет дана команда на отвод круга, с которой прекращаетс цикл обработки. Коррекци уровн срабатывани по скорости работает таким образом, что при увеличении скорости щлифовани производна измерительного сигнала увеличиваетс , и сигнал на выходе корректирующего звена уменьшаетс , и срабатывание команды происходит раньще. Наоборот, при уменьшении скорости съема срабатывание команды происходит позже, т. е. при меньщих .величинах припуска. Процесс измерени скорости в предлагаемом устройстве получаетс непрерывным, поэтому и процесс коррекции происходит непрерывно, а погрешности, вызванные непосто нством скорости съема, в данном устройстве отсутствуют . Предмет изобретени Устройство дл активного контрол размеров при врезном шлифовании с измерительным преобразователем, соединенным с формировател ми команд, ко входам которых подключен задатчик команд, причем устройство снабжено блоками корректировки уровн срабатывани команд в зависимости от скорости съема припуска, отличающеес тем, что, с целью обеспечени непрерывной коррекции команд по текущему значению скорости съема припуска, блок коррекции выполнен в виде дифференцирующих звеньев, например активных или пассивных фильтров, и включен между измерительным преобразователем и формировател ми команд.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1811237A SU413031A1 (ru) | 1972-07-17 | 1972-07-17 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1811237A SU413031A1 (ru) | 1972-07-17 | 1972-07-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU413031A1 true SU413031A1 (ru) | 1974-01-30 |
Family
ID=20522094
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1811237A SU413031A1 (ru) | 1972-07-17 | 1972-07-17 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU413031A1 (ru) |
-
1972
- 1972-07-17 SU SU1811237A patent/SU413031A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU413031A1 (ru) | ||
KR970702515A (ko) | 제어 시스템 및 방법(Control system and method) | |
US4117634A (en) | Controlling method for a grinding machine | |
GB1473998A (en) | Method and apparatus for controlling the speed of operation of apparatus for manufacturing corrugated board | |
GB1580066A (en) | Control circuitry for use in regulating the thickness of material rolled in a roll stand | |
SU891393A1 (ru) | Устройство с автоподнастройкой дл активного контрол параметров | |
SU831534A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени СКОРОСТью РЕзАНи B пРОцЕССЕОбРАбОТКи | |
SU1166976A1 (ru) | Способ управлени циклом шлифовального станка | |
SU1024769A1 (ru) | Устройство дл настройки манометрических сигнализаторов | |
JPS5858001B2 (ja) | 車両の制動距離測定装置 | |
SU521124A1 (ru) | Способ управлени поперечной подачей внутришлифовального станка и устройство дл реализации этого способа | |
SU838442A1 (ru) | Устройство коррекции коэффициента уси-лЕНи ТЕНзОуСилиТЕл | |
JPH0338808Y2 (ru) | ||
SU793676A1 (ru) | Устройство дл задани скоростногоРЕжиМА НЕпРЕРыВНОгО пРОКАТНОгО CTAHA | |
SU399826A1 (ru) | Регулирующее устройство для автоматического поддержания экстремальной скорости изменения параметров технологического процесса | |
SU983657A1 (ru) | Способ регулировани положени петли при непрерывных процессах и устройство дл регулировани петли при непрерывных процессах | |
SU405263A1 (ru) | Способ активного контрол кинематической погрешности и настройки цепи обката зубошлифовального станка | |
SU628460A1 (ru) | Система дл автоматического регулировани инерционного объекта | |
SU895699A1 (ru) | Устройство автоматического регулировани давлени расплава в экструдере | |
SU603954A1 (ru) | Устройство дл настройки след щих систем | |
SU1085793A1 (ru) | Устройство управл ющего контрол размеров | |
SU893265A1 (ru) | Способ управлени процессом помола | |
SU1328172A2 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани силы давлени инструмента на поверхность детали с переменным радиусом кривизны | |
JPS58107210A (ja) | 連続圧延機における板厚制御方法 | |
SU1692781A1 (ru) | Система управлени приводом портала машины термической резки |