SU895692A1 - Прессформа дл изготовлени из пластических масс изделий с арматурой - Google Patents

Прессформа дл изготовлени из пластических масс изделий с арматурой Download PDF

Info

Publication number
SU895692A1
SU895692A1 SU802923750A SU2923750A SU895692A1 SU 895692 A1 SU895692 A1 SU 895692A1 SU 802923750 A SU802923750 A SU 802923750A SU 2923750 A SU2923750 A SU 2923750A SU 895692 A1 SU895692 A1 SU 895692A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ejectors
tubular
pressing
plates
reinforcement
Prior art date
Application number
SU802923750A
Other languages
English (en)
Inventor
Григорий Залманович Якубович
Мария Григорьевна Левинтан
Original Assignee
за вители 1Я :
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by за вители 1Я : filed Critical за вители 1Я :
Priority to SU802923750A priority Critical patent/SU895692A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU895692A1 publication Critical patent/SU895692A1/ru

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

(5) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС ИЗДЕЛИЙ С АРМАТУРОЙ
1
Изобретение относитс  к обработке термореактивных пластических масс давлением и в частности к конструкции пресс-форм дл  прессовани  изделий с арматурой,
. Известна пресс-форма дл  изготовлени  изделий с арматурой, в которой арматура устанавливаетс  в подвижную разрезную втулку D. Зта пресс-форма пригодна дл  установки мелкой и длинной арматуры. .
Известна пресс-форма дл  изготовлени  изделий из пластических масс с арматурой, содержаща  подвижную плиту с пуансонами, неподвижную плиту с матрицами и выталкивающую систему, включающую подвижные плиты с трубчатыми выталкивател ми, имеющими гнезда дл  фиксации арматуры 23.
В процессе прессовани  пластмасса запрессовываетс  в зазоры между арматурой и отверстием толкателей, при этом усилие запрессовки арматуры в толкател х оказываетс  больше, чем
усилие опрессовки арматуры в теле издели , что приводит к вырыванию последней из детали при опускании толкателей.
Целью изобретени   вл етс  повышение надежности выталкивани  изделий и улучшени  их качества.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что пресс-форма, содержаща 
10 подвижную плиту с пуансонами, неподвижную плиту с матрицами и выталкивающую систему, включающую подвижные плиты с трубчатыми выталкивател ми , имеющими гнезда дл  фик15 сации арматуры, пресс-форма снабжена установленными с зазором относительно плит с трубчатыми выталкивател ми дополнительными подвижными плитами со стержневыми выталкивател ми,
20 размещенными в трубчатых выталкивател х .
На фиг. 1 изображена пресс-форма, продольный разрез; на фиг. 2 - положение выталкивающей системы при раскрытии пресс-формы.
Пресс-форма содержит подвижную плиту 1 с закрепленными в ней пуансонами 2, неподвижную плиту 3 с матрицами k, плиту 5 с трубчатыми выталкивател ми 6, плиту 7 с установленными в ней стержневыми выталкивател ми 8, упор 9«обеспечивающий зазор h между плитами 5 и 7, винт 10 возврата плит в первоначальное положение , хвостовик 11, св занный с гидроцилиндррм пресса.
Пресс-форма работает следующим образом..
Арматура 12 устанавливаетс  в тручатые выталкиватели 6, наход щиес  в верхнем положении. Включением пресса опускаетс  выталкивающа  система в нижнее положение, в матрицы Л пресс-формы засыпаетс  пресс-порошок и производитс  прессование.
После технологической выдержки, необходимой дл  полного отверждени  издели , верхнюю траверсу пресса вместе с плитой 1 и закрепленными на ней пуансоном 2 поднимают..
При включении нижнего гидроцилиндра пресса через хвостовик 11 начинае работать выталкивающа  система. Сначала вступают в работу выталкиватели 8, (ототые выталкивают арматуру вместе с отпрессованным изделием из трубчатых выталкивателей на величину h. Затем начинают движение трубчатые толкатели 6. Стержневые выталкиватели 8, продолжа  движение совместно с трубчатыми выталкивател ми 6, окончательно выталкивают отпрессованные издели  из матриц . После этого ставитс  вильчатый съемник, выталкиватели 6, 8 опускаютс , а деталь остаетс  на съемнике.
При помощи винта 10 плита 7 и вместе с ней плита 5 возвращаютс  в первоначальное положение. Упор 9 обеспечивает зазор h между выталкивателей.
Предлагаема  конструкци  пресс-формы обеспечивает надежность выталю1вани  изделий и уменьшение брака.
формула изобретени 
Пресс-форма дл  изготовлени  из пластических масс изделий с арматурой , содержаща  подвижную плиту с пуансонами, неподвижную плиту с матрицами и выталкивающую систему,включающую подвижные плиты с трубчатыми выталкивател ми, имеющими гнезда дл  фиксации арматуры, отличаюни  надежности выталкивани  изделии и улучшени  их качества, она снабжена установленными с зазором относительно плит с трубчатыми выталкивател ми дополнительными подвижными плитами со стержневыми выталкивател ми , размещенными в трубчатых выталкивател х . .
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Технологическа  оснастка дл  холодной штамповки, прессовани  и лить  под давлением. Каталог-справочник , изд, НИИМАШ. М,, 1967, т. 2,
Со 7, рис, 35а.
2.Технологическа  оснастка дл  холодной штамповки, прессовани  и лить  под давлением. Каталог-справочник , изд. НИИМАШ, М,, 19б7,т.2, с, «7, р. 35в (прототип).

Claims (2)

  1. формула изобретения
    Пресс-форма для изготовления из пластических масс изделий с армату15 рой, содержащая подвижную плиту с пуансонами, неподвижную плиту с матрицами и выталкивающую систему,включающую подвижные плиты с трубчатыми выталкивателями, имеющими гнезда для 20 фиксации арматуры, отличающ а я с я тем, что, с целью повышения надежности выталкивания изделий и улучшения их качества, она снабжена установленными с зазором относи25 тельно плит с трубчатыми выталкивателями дополнительными подвижными плитами со стержневыми выталкивателями, размещенными в трубчатых выталкивателях. .
    30 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
    1. Технологическая оснастка для холодной штамповки, прессования и литья под давлением. Каталог-справочник, изд. НИИМАШ. М., 1967, т. 2, 35 Со 47, рис. 35а.
  2. 2. Технологическая оснастка для холодной штамповки, прессования и литья под давлением. Каталог-справочник, изд. НИИМАШ, М., 1967,т.2, 40 с. 47, р. 35в (прототип).
    10 -~-1f
    Фиг. 2
    Составитель Т. Заруцкая Редактор Т. Морозова Техред 1 Л. Пекарь- Корректор М. Демчик
    Заказ 11571/20 Тираж 672 Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
    1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. W5
    Филиал ППП Патент”,г. Ужгород, ул. Проектная, 4
SU802923750A 1980-05-15 1980-05-15 Прессформа дл изготовлени из пластических масс изделий с арматурой SU895692A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802923750A SU895692A1 (ru) 1980-05-15 1980-05-15 Прессформа дл изготовлени из пластических масс изделий с арматурой

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802923750A SU895692A1 (ru) 1980-05-15 1980-05-15 Прессформа дл изготовлени из пластических масс изделий с арматурой

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU895692A1 true SU895692A1 (ru) 1982-01-07

Family

ID=20895384

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802923750A SU895692A1 (ru) 1980-05-15 1980-05-15 Прессформа дл изготовлени из пластических масс изделий с арматурой

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU895692A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4632653A (en) Press with a plurality of injection plungers
HU220010B (hu) Eljárás és berendezés műanyag termékek préselésére
US5855824A (en) Ejecting method of a molding in an injection molding apparatus
US2482342A (en) Molding apparatus
SU895692A1 (ru) Прессформа дл изготовлени из пластических масс изделий с арматурой
CN110815719B (zh) 射出成型模具及制造高分子材料元件的方法
KR20020023152A (ko) 특히 유압 폐쇄 장치를 구비한 성형 장치 및 방법
US5615728A (en) Undercut treating device of die casting mold
US2501329A (en) Thermo-injecting molding process
US4751037A (en) Injection molding process with movable mold core and injection nozzle assembly
JP2756539B2 (ja) 閉塞鍛造成形装置
KR0171973B1 (ko) 베벨기어 성형장치 및 그 성형방법
US4717327A (en) Injection molding apparatus
JPH0647200B2 (ja) 粉末成形プレスにおける成形品のクラック除去方法および装置
CN220409488U (zh) 新型精密成型模具
CN220179982U (zh) 一种双射注塑模具
CN220444675U (zh) 一种钛合金细长阶梯状杆件的温挤压模具
CN220406837U (zh) 一种手柄冲压模具
JPS60223632A (ja) 閉塞鍛造装置
CN210453388U (zh) 一种二次顶出模具机构
US3172155A (en) Die forming press
SU844344A1 (ru) Пресс-форма дл изготовлени поли-МЕРНыХ издЕлий
SU1654002A1 (ru) Литьева форма дл изготовлени изделий с поднутрени ми
JPH02137636A (ja) コンロッドの閉塞鍛造装置
SU1163998A1 (ru) Штамп дл динамического гор чего прессовани порошковых заготовок