SU894335A1 - Устройство дл отрезани полосы заданной длины в рулоне - Google Patents
Устройство дл отрезани полосы заданной длины в рулоне Download PDFInfo
- Publication number
- SU894335A1 SU894335A1 SU802891026A SU2891026A SU894335A1 SU 894335 A1 SU894335 A1 SU 894335A1 SU 802891026 A SU802891026 A SU 802891026A SU 2891026 A SU2891026 A SU 2891026A SU 894335 A1 SU894335 A1 SU 894335A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- input
- output
- strip
- additional
- switch
- Prior art date
Links
Landscapes
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
t
Изобретение относитс к производ ству прокатных лент, в частности к автоматизации непрерывных травильных агрегатов цехов холодной прокатки.
Известно устройство дл управлени ножницами поперечной резки полосы , содержгидее двигатель, генератор, регул тор скорости и заданнций блок ||1.
Недостатком устройства вл етс отсутствие контрол количества смотанной полосы, что приводит вследствие значительного разброса веса рулонов травленой полосы к снижению производительности станов холодной прокатки за счет увеличени числа остановок на заправку полосы.
известно также устройство дл отрезани полосы заданной длины в рулоне , смотанном в хвостовой части непрерывного травильного агрегата, содержащее стыкосварочную маыину,ножницы , накопительный колодец, т нущие ролики, расположенные перед накопитель ньм колодцем, датчик скорости движени полосы, св занный с т нущим роликом, три интегратора, коммутатор, соединенный со стыкосварочной машиной , датчиком скорости движени полосы и интеграторами, нуль-орган,
элемент сравнени , сумматор, задатчик длины полосы и ключевой элемент, св занные с входами сумматора, и общую шину 2.
Недостатком устройства вл етс невысока точность контрол , так как измерение длины полосы в нем производитс с помощью т нущих роликов, установленных перед накопительным
10 колодцем, через которые полоса движетс с переменной скоростью, что вызывает существенное проскальзывание полосы :и повыыенный износ роликов. /
Цель изобретени - повышение точ15 ности измерени . .,
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство снабжено дополнительным коммутатором, измерительным роликом , установленным перед ножницами,
20 дополнительным датчиком скорости движени полосы, св занным с измери ельным роликом, четвертым и п тым интеграторами, элементом И, элементом ИЛИ, триггером знака и дискри25 минатором уровн , первьй, второй и третий интеграторы соединены с трем пол ми дополнительного коммутатора, выход четвертого интегратора соединен с первым входом .элемента сравне30 ни , второй вход которого подключен
к первому полю дополнительного коммутатора , выход п того интегратора соединен с сумматором, выход которого подключен к триггеру знака,вторые входы элемента ИЛИ, п того интегратора и триггера знака соединены между собой и с входом ножниц, первый выход триггера знака соедине с другим входом ножниц, а второй первым входом элемента И, выход схеглы сравнени подключен к входам нулоргана и дискриминатора уровн , вых которого соединен с первым входом ключевого элемента, второй вход которого подключен к второму полю дополнительного коммутатора, нуль-орг элемент И и элемент ИЛИ соединены последовательно по вторым входам,выход элемента ИЛИ соединен с первым полем дополнительного коммутатора и с входом четвертого интегратора. На чертеже представлена схема устройства.
Устройство содержит стыкосварочную машину 1, ножницы 2, т нущие ролики 3, расположенные перед накопйтельны1- .1 колодцем 4 и сопр женные с датчиком 5 скорости движени полосы интеграторы 6-8, входы которых через коммутатор 9 соединены с датчиком 5 скорости движени полосы, а также задатчик 10 длины полосы, подключенный ко входу сумматора 11, и общую шину 12. Дополнительный датчик 13 скорости движени полосы сопр жен с установленнЕ 1м перед ножницами 2 измерительным роликом 14. Триггер 15 знака соедин ет по пр мому выходу cy 1мaтop 11 с ножницами 2 выход дополнительного коммутатора 1 через элемент 17 ИЛИ соединен с элементом 18 И и ножницами 2, позиционные контакты всех трех его полей 19-21 св заны с выходами интеграторов 6-8. Скольз щий контакт пол 21 соединен через элемент 22 сравнени со входами нуль-органа 23 и дискриминатора 24 уровн , скольз щий контакт пол 20 через ключевой элемент 25, вход которого св зан с выходом дискриминатора 24 уровн , подключен ко входу сумматора 11, скольз щий контакт пол 21 соединен с общей шиной 12, Выход дополнительного датчика 13 скорости движени полосы св зан со входам интеграторов 26.и 27, из которых один соединен выходом с элементом 22 сравнени , а другой с сумматором 11. Вход интегратора 26 св зан с.элементом 17 ИЛИ, а интегратора 27 - с ножницами 2 и входом триггера 15 знака. Выход триггера 15 знака и выход нуль-органа 23 подключен к элементу 18 И.
Устройство работает следующим об . разом.
i При движении сваренной полосы через т нущие ролики 3 какщый из
1нтеграторов 6-8 запоминает длину эе части, соответствующую длине 6-. ЭДНОЙ гор чекатанной полосы. С помощью измерительного ролика 14 и дополнительного датчика 13 скорости движени полосы интегрирующие узлы
26и 27 вычисл ют соответственно длину 8-J- смотанной части гор чекатанной полосы от шва и L-p - полную длину смотанной травленой полосы. Через поле 19 коммутатора 16 к элементу 22 сравнени подключаетс интегратор 6, который помнит длину Е P
сматываемого в данное врем участка а элемент сравнени 22 вычисл ет остаток ЛР несмотанного участка гор чекатанной полосы дрг Ег1 С T. При достижении величиной д6 некоторого значени лЕо, близкого тормозному пути моталки (не показана), дискриминатор 24 вьрабатывает сигнал и , открывающий ключевой элемент 25. Через поле 20 коммутатора 16 к сумматору 11 подключаетс интегратор 7, хран щий величину длину гор чекатанной полосы, следующей за сматываемой. Сумматор 11 вычисл ет величину и L - L -Ьр,-, где L - максимально допустимое значение длины полосы в рулоне, задаваемое задатчиком 10. При отрицательном знаке Uj., означающем, что после смотки i + 1-й полосы рулон выйдет за допустимые размеры,переброситс в 1 триггер 15 знака,разрешающий торможение полосы и ее порезку по ближайшему щву. При положительном знаке и,, триггер 15 знака не перебрасываетс , и смотка продолжаетс . В момент, когда срабатывает нуль-орган 23 и его выходной импульс и переключает коммутатор 16. Интегратор 6, хранивший величину ЕГЧ, подключитс полем 21 к общей шине 12 и сброситс в О, а интегратор 26 сброситс в О импульсом U-J. После переброса триггера 15 знака перед резкой полосы на его выходе, св занном с элементом 18 И, установитс О и импульс Uj не пройдет через элемент 18 И. В этом случае переключение коммутатора 16f а также переброс триггера 15 знака и интегрирующих узлов 26 и
27произойдет в момент реза:. I
Таким образом, в предлагаемом устройстве повышение надежности обеспечиваетс исключением обнаружител сварного шва, а повышение точности - измерением полной длины смотанной полосы с помощью измерительного ролика, установленного перед ножницами, где скорость движени полосы посто нна, а величина ее меньше, чем перед накопительным колодцем , поэтому износ ролика и его проскальзывание на этом участке существенно меньше.
Claims (1)
- Формула изобретенияУстройство для отрезания полосы заданной длины в рулоне, смотанном в хвостовой части непрерывного травильного агрегата, содержащее стыкосварочную машину, ножницы, накопительный колодец, тянущие ролики, расположенные перед накопительным колодцем, датчик скорости движения полосы, связанный с тянущим роликом, три интегратора, коммутатор, соединенный со стыкосварочной машиной датчиком скорости движения полосы и интеграторами, нуль-орган, элемент сравнения, сумматор, задатчик длины полосы и ключевой элемент, связанные с входами сумматора, и общую шину, отличающееся тем, что, с целью повышения точности, оно снабжено дополнительным коммутатором, измерительным роликом, установленным перед ножницами, дополнительным датчиком скорости движения полосы, связанным с измерительным роликом, четвертым и пятым интеграторами,элементом И, элементом ИЛИ, триггером знака и дискриминатором уровня,первый, второй и третий интеграторы соединены с тремя полями дополнительного” коммутатора, выход четвертого интегратора соединен с первым входом элемента сравнения, второй вход которого подключен к первому полю дополнительного коммутатора,выход пятого интегратора соединен с сумматором, выход которого подключен к триггеру знака, вторые входы элеj мента ИЛИ, пятого интегратора и триггера знака соединены между собой и с входом ножниц, первый выход триггера знака соединен с другим входом ножниц, а второй - с первым входом элемента И, выход схемы сравнения подключен к входам нуль-органа и дискриминатора уровня,выход которого соединен с первым входом ключевого элемента, второй вход которого подключен к второму полю допол15 нительного коммутатора, нуль-орган, элемент И и элемент ИЛИ соединены последовательно по вторым входам, выход элемента ИЛИ соединен с первым полем дополнительного коммута20 тора и с входом четвертого интегратора .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802891026A SU894335A1 (ru) | 1980-03-05 | 1980-03-05 | Устройство дл отрезани полосы заданной длины в рулоне |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802891026A SU894335A1 (ru) | 1980-03-05 | 1980-03-05 | Устройство дл отрезани полосы заданной длины в рулоне |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU894335A1 true SU894335A1 (ru) | 1981-12-30 |
Family
ID=20881423
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802891026A SU894335A1 (ru) | 1980-03-05 | 1980-03-05 | Устройство дл отрезани полосы заданной длины в рулоне |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU894335A1 (ru) |
-
1980
- 1980-03-05 SU SU802891026A patent/SU894335A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU894335A1 (ru) | Устройство дл отрезани полосы заданной длины в рулоне | |
US4004744A (en) | Winding apparatus | |
JPH0442308B2 (ru) | ||
US3979084A (en) | Apparatus for level winding tubing | |
US4078735A (en) | Multicoil traverse winder | |
JPS54157752A (en) | Coiling of hot rolled steel strip | |
KR19990001794A (ko) | 열연권취기의 스트립 미단 자동정지 제어방법 | |
GB1230102A (ru) | ||
SU726417A1 (ru) | Устройство дл контрол количества полосы в рулоне | |
JPS6329610B2 (ru) | ||
JPS55159206A (en) | Position control unit | |
SU891188A1 (ru) | Система автоматического останова участка нагона петли непрерывного агрегата | |
SU602251A2 (ru) | Устройство автоматического управлени механизмами перекладки проката на холодильник мелкосортного стана | |
US3109966A (en) | Signal impulse integrator with variable time delay | |
SU610580A1 (ru) | Устройство дл контрол количества полосы в накопительном колодце | |
SU1368117A1 (ru) | Система автоматического управлени формированием и резанием полосы | |
SU902891A1 (ru) | Устройство дл точного останова барабана моталки | |
JPS59107716A (ja) | 可逆式圧延処理ラインの尾端停止制御方法 | |
US3719877A (en) | Stop signal inhibit control for paper cutting machines | |
JPS5570652A (en) | Winding speed controller | |
JPS61202715A (ja) | 圧延機の自動減速装置 | |
RU1787478C (ru) | Устройство автоматического торможени реверсивного стана холодной прокатки | |
SU1132993A1 (ru) | Устройство слежени за положением движущейс ферромагнитной полосы | |
SU368894A1 (ru) | УСТРОЙСТВО КОРРЕКЦИИ по ВЕЛИЧИНЕ ОБЖАТИ5 ДЛЯ ЭЛЕКТРОПРИВОДА РАЗМАТЫВАЮЩЕЙ МОТАЛК СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ1^О?.СОЮЗНД !^ | |
JP2944381B2 (ja) | ストリップの剪断状態検出装置 |