(54) ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ(54) ROTATING HEAT EXCHANGER
ПЕЧИFURNACES
Изобретение относитс к технике теплообмена во вращающихс печах и может быть использовано в промыщленности строительных материалов. По основному авт. св. № 830100 известно теплообменное устройство вращающейс печи, содержащее свободно расположенные друг в друге полые замкнутые элементы, выполненные из прутков, навитых по винтовой линии, причем соприкасающиес элементы выполнены с противоположным направлением витков, при этом полые замкнутые элементы могут быть подвещены на ос х, закрепленных на внутренней поверхности печи при помощи гибких элементов, а оси элементов параллельны оси печи. При нахождении в верхнем положении элементы нагреваютс гор чими газами, а в нижнем положении они вход т в материал и отдают ему тепло. При этом пылеобразовани не происходит, так как материал ссылаетс с витков 1. Недостатком такого теплообменного уст ройства вл етс его невысока эффективность вследствие малой поверхности теплообмена и возможности замазывани промежутков между витками, а также малого времени пребывани материала в печи. Цель изобретени - повышение эффективности теплообмена. Указанна цель достигаетс тем, что в теплообменном устройстве вращающейс печи оси полых замкнутых элементов расположены по винтовым лини м. Кроме того, полые замкнутые элементы снабжены размещенными внутри них цеп ми . Така конструкци обеспечивает больщую поверхность теплообмена и исключает замазывание промежутков между витками , так как цепи обеспечивают очистку теплообменных элементов. На фиг. 1 показана печь на участке установки теплообменника, продольный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1. Внутри печи 1 закреплены полые элементы 2, внутри которых расположены либо цепи 3, либо элементы 4, направление витков которых противоположно направлению витков элементов 2. Поперечный размер элементов 2 определ ют в зависимости от толщины материаThis invention relates to a heat exchange technique in rotary kilns and can be used in the industrial construction materials. According to the main author. St. No. 830100, a rotary kiln heat exchange device is known, comprising hollow closed elements freely arranged in each other, made of rods wound along a helical line, the contacting elements being made with the opposite direction of the turns, while the hollow closed elements can be illuminated on the axes fixed on the inner surface of the furnace using flexible elements, and the axis of the elements parallel to the axis of the furnace. When in the upper position, the elements are heated by hot gases, and in the lower position they enter the material and give it heat. In this case, dusting does not occur, since the material refers to turns 1. The disadvantage of such a heat exchange device is its low efficiency due to the small heat exchange surface and the possibility of smearing the gaps between turns, as well as the short residence time of the material in the furnace. The purpose of the invention is to increase the efficiency of heat transfer. This goal is achieved by the fact that in the heat-exchanging device of the rotary kiln the axes of the hollow closed elements are arranged along helical lines. In addition, the hollow closed elements are provided with chains placed inside them. Such a structure provides a large heat exchange surface and eliminates the smearing of the spaces between turns, as the chains ensure the cleaning of the heat exchange elements. FIG. 1 shows a furnace at the site of installation of the heat exchanger, a longitudinal section; in fig. 2 — node I in FIG. 1. Inside the furnace 1 there are fixed hollow elements 2, inside of which are either chains 3 or elements 4, the direction of the turns of which is opposite to the direction of turns of the elements 2. The transverse size of the elements 2 is determined depending on the thickness of the material