SU1157329A1

SU1157329A1 - Rotary furnace supporting heat-exchanging device

Info

Publication number: SU1157329A1
Application number: SU823523944A
Authority: SU
Inventors: Виталий Алексеевич Чурюмов
Original assignee: Churyumov Vitali A
Priority date: 1982-12-21
Filing date: 1982-12-21
Publication date: 1985-05-23

Abstract

I.ПОДПОРНО-ТЕЕПООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ, содержащее свободно расположенный и зафиксированный от осевого перемещени подпорный элемент, отличающеес тем, что, с целью повьтаени эффективности теплообмена, подпорный элемент выполнен в виде шарнирно соединенных между собой в гусеничную цепь звеньев. 2. Устройство по п.I, отличающеес тем, что оно снабжено катками, расположенными между верхней и нижней ветв ми гусеничной цепи.I. SUPPORT AND TEMPERATURE DEVICE OF A ROTATING FURNACE, containing a retaining element freely positioned and secured against axial movement, characterized in that, in order to increase the efficiency of heat exchange, the retaining element is made in the form of pivotally interconnected in a track chain link. 2. The device according to claim I, characterized in that it is provided with rollers located between the upper and lower branches of the track chain.

Description

(Л(L

//

ел ate

(Х sD(X sD

1one

Изобретение относитс к технике обжига материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Известно подпорное устройство вра-5 щающейс печи, содержащее корпус, ф теровку и свободно расположенное и зафиксированное от осевого.переме1цени подпорное устройство, выполненное в виде кольца с сегментом, которое обеспечивает уменьшение ско рости материала I, Недостатком известного устройств вл етс мала степень торможени м териала.. Наиболее близким по текш ческой сущности и достигаемым результатам к изобретению вл етс подпорное ус ройство вращающейс печи, выполненн в виде свободно расположенного и за фиксированного от осевого подпорног элемента - шнека C2J. При применении такого устройства материал в большей степени тормозит с обкатывающимс внутри печи шнеком , что обеспечивает большое тормо жение, а следовательно, и большой нагрев материала. Недостатком известного устройства вл етс низка эффективность те лообмена из-за малой поверхности те лообмена. Целью изобретени вл етс повышение эффективности теплообмена. Указанна цель достигаетс тем, что в подпорно-теплообменном устройстве вращающейс печи, содержащем свободно расположенный и зафиксированный от осевого перемещени подпорньй элемент, последний выполнен в виде соединенных между собой в гусеничную цепь звеньев. При зтом устройство может быть снабжено катками , расположенными между верхней и нижней ветв ми гусеничной цепи. На фиг. 1 показана печь на участ ке установки теплообменника, продол ный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг.1. Внутри печи 1 свободно расположе на замкнута гусенична цепь 2, состо ща из щарнирно соединенных меж ду собой звеньев 3, которые могут иметь окна 4. Размеры и количество звеньев 3 определ ют, тепловым расчетом с учетом тол 1№1ны сло материала в печи i и ее диаметра (чем больше диаметр п чи I и толщина сло материала, темThe invention relates to a technique of burning materials and can be used in the building materials industry. A retaining device for a rotating kiln is known, comprising a housing, a flange and freely positioned and fixed from an axial one. A transmission device is designed as a ring with a segment that reduces the speed of material I. A disadvantage of the known devices is a small degree of braking. of the material .. The closest in terms of its essence and achievable results to the invention is the supporting device of a rotary kiln, made in the form of freely located and fixed from the axes The second retaining element is a C2J screw. When such a device is used, the material is more decelerated with a screw running around inside the furnace, which provides a large amount of braking and, consequently, a large heating of the material. A disadvantage of the known device is the low efficiency of body exchange due to the small surface of the body exchange. The aim of the invention is to increase the heat exchange efficiency. This goal is achieved by the fact that in a baffle-heat exchanger of a rotary kiln containing a baffle element freely positioned and secured against axial movement, the latter is made up of links interconnected in a track chain. At the same time, the device can be equipped with rollers located between the upper and lower branches of the track chain. FIG. Figure 1 shows a furnace at the heat exchanger installation site, an extended section; FIG. 2 is a section A-A in FIG. Inside the furnace 1 is freely located on a closed caterpillar chain 2 consisting of links 3 that can have windows 4. The dimensions and number of links 3 are determined by thermal calculation taking into account the thickness of 1 # 1 material layer in furnace i and its diameter (the larger the diameter I and the thickness of the layer of material, the

15732921573292

больше размер звеньев 3 по окружнбсти печи J If их количество).more than the size of the links 3 around the kiln of the furnace J If their number).

Размер окон 4 делают максимальным (при обеспечении прочности оставшихс перемычек звеньев 3). На звень х 3 могут быть выполнены выступы 5 любой фор1чы дл увеличени поверхности теплообмена или задержки на них материала. Эти выступы 5 могут быть выполнены цилиндрическими , конусными и т.,д. Могут быть они выполнены и в виде ребер. Эти ребра могут быть наклонены к полости звеньев 3 под любым углом 10-170 (.на чертеже под 90°). Выбор угла зависит от липкости материала (чем больше липкость, тем больще угол). Ребра могут быть наклонены под углом 10-170° и к оси печи 1. Выбор угла зависит от необходимой степени торможени или проталкивани материала . Размер выступов 5 или ребер определ ют тепловым расчетом. Поверхность ребер может быть покрыта огнеупорной массой б, например шамотобетоном. Этой же массой могут быть покрыты и звень 3. Между верхней и нижней ветв ми гусеничной цепи 2 могут быть расположены катки 7, по центрам которых на пластинах 8 закреплены оси 9 с обеих сторон при помощи звеньев 10, объедин ющих шарнирно катки 7.. Количество катков 7 может быть от t до 5 в зависимости от диаметра печи I н слой материала в ней (чем больше диаметр печи I и слой мате рналй , тем больше диаметр катков 7} Катки 7 могут быть в виде полых цилиндров и любой другой формы, на пример перфорированных цилиндров, звездочек и т.д. Размеры катков 7 по длине определ ют конструктивно в зависимости от размеров звеньев 3. Дл фиксации от осевого перемещени цепи 2 и катков 7 внутри печи 1 имеетс гибкий элемент lie шарниром 12 и гибкий элемент 13, который закреплен при помощи шарниров 14, 15 к детал м 2 и 7. Размеры элементов 11 и 13 и шарниров 12, 14 и 15 определ ют конструктивно с проверкой их на прочность, Устройство работает следующим образом. При вращении печи 1с материалом вращаетс игусенична цепь 2, котора гибкими элементами II и 13 удер311The size of windows 4 is maximized (while ensuring the strength of the remaining jumpers of links 3). On links 3, protrusions 5 of any form can be made to increase the heat exchange surface or to delay material on them. These protrusions 5 can be made cylindrical, conical, etc., etc. They can be made in the form of ribs. These ribs can be inclined to the cavity of the links 3 at any angle 10-170 (.in the drawing at 90 °). The choice of angle depends on the stickiness of the material (the greater the stickiness, the greater the angle). The ribs can be inclined at an angle of 10-170 ° and to the axis of the furnace 1. The choice of angle depends on the required degree of braking or pushing through of the material. The size of the protrusions 5 or fins is determined by thermal calculation. The surface of the ribs may be covered with refractory mass b, for example chamo-concrete. Links 3 can also be covered with the same mass. Between the upper and lower branches of the track 2, rollers 7 can be located, along the centers of which on the plates 8 axles 9 are fixed on both sides using links 10 that connect the articulated rollers 7 .. Quantity rollers 7 can be from t to 5 depending on the diameter of the furnace I n the material layer in it (the larger the furnace diameter I and the material layer, the larger the diameter of the rollers 7} the rollers 7 can be in the form of hollow cylinders and any other shape example of perforated cylinders, sprockets, etc. Sizes of rollers 7 in length They are determined constructively depending on the dimensions of the links 3. To fix the chain 2 and the rollers 7 inside the furnace 1 against axial movement, there is a flexible element lie by a hinge 12 and a flexible element 13, which is fixed by means of the hinges 14, 15 to parts 2 and 7. The dimensions of the elements 11 and 13 and the hinges 12, 14 and 15 are determined constructively with a test of their strength, the device operates as follows: When the furnace 1 is rotated with material, the iguseny chain 2, which is flexible with elements II and 13, rotates

живаетс от осевого перемещени . Нижн ветвь гусеничной цепи 2 выступами 5 ложитс на корпус печи 1, что преп тствует разрушению гранул звень ми 3. Верхн ветвь цепи 2 лежит на материале и выступы 5 задерживают его на звень х 3,live from axial movement. The lower branch of the track 2 with protrusions 5 rests on the furnace body 1, which prevents the granules from destroying with links 3. The upper branch of chain 2 lies on the material and the projections 5 hold it to links 3,

Наличие окон 4 в звень х 3 необходимо , если катки 7 не поднимают верхнюю ветвь цепи 3 над материалом. Окна 4 обеспечивают контакт материала с гор чими газами через них. Если катки 7 поднимают верхнюю ветвь цепи 3 над материалом, то окна 4 не делают, и материал поднимаетс наThe presence of windows 4 in the links x 3 is necessary if the rollers 7 do not lift the upper branch of the chain 3 above the material. Windows 4 provide material contact with hot gases through them. If the rollers 7 raise the upper branch of the chain 3 above the material, then the windows 4 do not, and the material rises to

9494

звень х 3 в катках 7, перемещаетс с пересыпанием, что тоже способствует улучшению теплообмена.the link x 3 in the rollers 7 moves with pouring, which also contributes to the improvement of heat transfer.

Увеличение поверхности теплообмена происходит не только увеличением поверхности подпорного элемента, но и путем разбивани откоса из материала на отдельные элементы, чтоThe increase in heat exchange surface occurs not only by increasing the surface of the retaining element, but also by dividing the slope of the material into individual elements, which

приводит к увеличению контактной поверхности газа и материала.leads to an increase in the contact surface of the gas and the material.

Применение устройства повысит эффективность теплообмена увеличением поверхности теплообмена, что приведет к экономии топлива.The use of the device will increase the efficiency of heat exchange by increasing the heat exchange surface, which will lead to fuel savings.

Claims

1. SUBSURFACE-HEAT EXCHANGE DEVICE OF A ROTATING FURNACE, containing a retaining element freely located and fixed from axial movement, characterized in that, in order to increase heat transfer efficiency, the retaining element is made in the form of links articulated between each other in a caterpillar chain.

2. The device according to claim 1, characterized in that it is equipped with rollers located between the upper and lower branches of the track chain.