SU1728611A2 - Rotary furnace heat exchanger - Google Patents

Rotary furnace heat exchanger

Info

Publication number
SU1728611A2
SU1728611A2 SU904783843A SU4783843A SU1728611A2 SU 1728611 A2 SU1728611 A2 SU 1728611A2 SU 904783843 A SU904783843 A SU 904783843A SU 4783843 A SU4783843 A SU 4783843A SU 1728611 A2 SU1728611 A2 SU 1728611A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat exchanger
partition
rotary furnace
furnace heat
partitions
Prior art date
Application number
SU904783843A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Алексеевич Чурюмов
Original Assignee
Churyumov Vitali A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Churyumov Vitali A filed Critical Churyumov Vitali A
Priority to SU904783843A priority Critical patent/SU1728611A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1728611A2 publication Critical patent/SU1728611A2/en

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технике теплообмена во вращающихс  печах, может быть использовано в промстройматериалах. Цель изобретени  - повышение эффективности теплообмена. Теплообменник вращающейс  печи содержит диаметральную перегородку, на концах которой шарнирно закреплены перегородки 4 с вырезом 5 в середине. 4 ил.This invention relates to a heat exchange technique in rotary kilns, which can be used in industrial construction materials. The purpose of the invention is to increase the efficiency of heat transfer. The rotary kiln heat exchanger contains a diametrical partition, at the ends of which the dividers 4 are hinged with a notch 5 in the middle. 4 il.

Description

VV

СПSP

N ihoN iho

iCX)iCX)

;0; 0

Изобретение относитс  к технике теплообмена во вращающихс  печах, может быть использовано в промстройматериалах и  вл етс  усовершенствованием изобретени  по авт. св. № 1596193.The invention relates to a technique of heat exchange in rotary kilns, can be used in industrial construction materials and is an improvement of the invention according to the author. St. No. 1596193.

Известен теплообменник вращающейс  печи, содержащий диаметральную перегорадку и шарнирно закрепленную наклонную перегородку, установленную со стороны разгрузки материала с диаметральной перегородки или с обеих сторон.A rotary kiln heat exchanger is known, which has a diametrical re-feed and a hinged inclined partition mounted on the discharge side of the material with a diametrical partition or on both sides.

В таком теплообменнике осыпание материала с диаметральной перегородки происходит без пылени  по наклонной перегородке.In such a heat exchanger, the shedding of material with a diametrical partition occurs without dusting along the inclined partition.

Недостатками известного теплообменника  вл ютс  низка  эффективность теплообмена из-за отсутстви  контакта материала с гор чими газами под диаметральной перегородкой и низка  надежность из-за больших размеров шарнирной перегородки , котора  деформируетс  под действием температуры.The disadvantages of the known heat exchanger are low heat exchange efficiency due to the lack of material contact with hot gases under a diametrical partition and low reliability due to the large size of the hinged partition, which is deformed by temperature.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности теплообмена и надежности в работе.The aim of the invention is to increase the efficiency of heat transfer and reliability in operation.

На фиг. 1 показана печь, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - то же, варианты (повернутые на 45° по ходу вращени ).FIG. 1 shows a furnace, a longitudinal section; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 and 4 - the same, variants (rotated by 45 ° during the rotation).

Внутри вращающейс  печи 1 расположена диаметральна  перегородка 2, со стороны разгрузки материала у которой или с обеих сторон расположены на шарнирах 3 шарнирные перегородки 4 с круглым вырезом 5. Шарнирные перегородки 4 могут быть выполнены со срезанной параллельно шарниру 3 кромкой и образованием сегментного выреза 5 или состо т из двух независимых частей 4 с образованием секторного выреза 5.Inside the rotary kiln 1 there is a diametrical partition 2, on the material unloading side at which or on either side there are 3 hinges 3 hinged partitions 4 with a circular notch 5. The hinged partitions 4 can be made with an edge cut parallel to the hinge 3 and form a segment cutout 5 or t of two independent parts 4 with the formation of a sector notch 5.

Длину перегородки 2 определ ют тепловым расчетом из услови  обеспечени  наГ ()ева материала до заданной температуры. Величину угла а наклона перегородок 4 к печи 1 в крайних положени х берут примерно равной углу естественного откоса материала дл  обеспечени  его ссыпани  поThe length of the partition 2 is determined by thermal calculation from the condition of providing nG () of the material to a predetermined temperature. The angle a of the inclination of the partitions 4 to the furnace 1 in the extreme positions is taken approximately equal to the angle of repose of the material in order to ensure its creeping

ним без пылени . Радиус выреза 5 берут не менее толщины сло  материала h, он может превышать его на расчетную величину, при которой скорость газового потока под перегородкой 2 не превышает 4 м/с дл  исключени  выноса с ним крупных частей материала. Размеры секторного выреза 5 тоже определ ют расчетом из услови  получени  скорости газов под перегородкой 2 не более 4 м/с. Остальные размеры определ ют конструктивно и провер ют на прочность и работоспособность. Причем перегородки 4 могут выполн тьс  из жаростойких материалов, керамики или огнеупорного кирпича.him without dusting. The radius of the cutout 5 is taken not less than the thickness of the layer of material h, it can exceed it by the calculated value at which the gas flow rate under the partition 2 does not exceed 4 m / s to prevent the removal of large parts of the material with it. The dimensions of the sector cutout 5 are also determined by calculation from the condition of obtaining the velocity of the gases under the partition 2 of no more than 4 m / s. The remaining dimensions are determined constructively and tested for strength and operability. Moreover, the partitions 4 can be made of heat-resistant materials, ceramics or refractory bricks.

Теплообменник работает следующим образом.The heat exchanger operates as follows.

При вращении печи 1 гор чие газы движутс  справа налево, а материал - слева направо с подъемом и пересыпанием по перегородке 2. Дойд  до кра  перегородки 2, материал по перегородкам 4 ссыпаетс  вниз без пылени , если слой материала перекрывает вырезы 5, а если не перекрывает, то он подхватываетс  газами, но далеко не переноситс , так как скорость их не превышает 4 м/с. При дальнейшем вращении (в вертикальном положении шарниров 3) перегородки 4 под действием веса плавно переворачиваютс  из одного крайнего положени  вдругое, и процесс повтор етс .When the furnace 1 rotates, the hot gases move from right to left, and the material from left to right with lifting and pouring over the partition 2. Going to the edge of the partition 2, the material through the partitions 4 drops down without dusting if the layer of material overlaps the notches 5, and if it does not overlap , it is picked up by gases, but is far from being transported, since their speed does not exceed 4 m / s. With further rotation (in the vertical position of the hinges 3), the partitions 4, under the action of the weight, smoothly turn over from one extreme position the sudden, and the process repeats.

Применение теплообменника повышает эффективность теплообмена, так как контакт материала с гор чими газами происходит и под перегородкой 2, что обеспечивает экономию топлива. Уменьшение размеров перегородок 4 по сравнению с прототипом повышает надежность устройства , что обеспечивает снижение стоимости изготовлени  и затрат на ремонты.The use of a heat exchanger increases the efficiency of heat exchange, since the contact of the material with hot gases occurs under the partition 2, which provides fuel savings. Reducing the size of partitions 4 compared to the prototype increases the reliability of the device, which reduces the cost of manufacture and the cost of repairs.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Теплообменник вращающейс  печи по авт. Си. N: 1596193, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности теплообмена и надежности в работе, перегородка , шарнирно прикрепленна  к концам диаметральной перегородки, выполнена с вырезом в середине.Rotary kiln heat exchanger according to ed. Si N: 1596193, characterized in that, in order to increase the efficiency of heat exchange and reliability in operation, the partition, pivotally attached to the ends of the diametrical partition, is made with a notch in the middle. Фиг. 2 Bud AFIG. 2 Bud A Фиг.FIG. ФигFig
SU904783843A 1990-01-18 1990-01-18 Rotary furnace heat exchanger SU1728611A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904783843A SU1728611A2 (en) 1990-01-18 1990-01-18 Rotary furnace heat exchanger

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904783843A SU1728611A2 (en) 1990-01-18 1990-01-18 Rotary furnace heat exchanger

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1596193 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1728611A2 true SU1728611A2 (en) 1992-04-23

Family

ID=21492283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904783843A SU1728611A2 (en) 1990-01-18 1990-01-18 Rotary furnace heat exchanger

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1728611A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1728611A2 (en) Rotary furnace heat exchanger
SU1742605A2 (en) Rotary furnace heat exchanger
SU976246A1 (en) Rotary furnace heat exchanger
SU1201642A1 (en) Arch heat exchanger of rotating furnace
SU1035376A1 (en) Rotating furnace heat exchanger
SU792049A1 (en) Heat exchange apparatus for rotary furnace
SU1157329A1 (en) Rotary furnace supporting heat-exchanging device
SU1176153A2 (en) Rotating furnace
SU1451506A1 (en) Rotary furnace heat exchanger
SU887893A1 (en) Rotary furnage heat exchange apparatus
SU907372A1 (en) Recuperator refrigerator
SU763660A1 (en) Rotary kiln heat exchanger
JPS6312236B2 (en)
SU953407A1 (en) Rotary kiln cellular heat exchanger
SU1726943A1 (en) Rotary furnace cell heat exchanger
SU1415012A1 (en) Tubular heat-exchange of rotary furnace
RU2238495C1 (en) Heat exchanger of rotating furnace
SU792048A1 (en) Rotary furnace heat exchanger
SU1059394A1 (en) Rotating furnace heat exchanger
SU1028987A1 (en) Heat exchange device of rotating furnace
SU830097A2 (en) Rotary furnace heat exchanger
SU1762091A1 (en) Heat exchanger of rotating furnace
SU727958A1 (en) Rotary furnace heat exchanger
SU953404A1 (en) Rotary kiln
SU807010A1 (en) Rotary furnace cellular heat exchanger