SU1415012A1

SU1415012A1 - Tubular heat-exchange of rotary furnace

Info

Publication number: SU1415012A1
Application number: SU864137217A
Authority: SU
Inventors: Виталий Алексеевич Чурюмов
Original assignee: В. А. Чурюмов
Priority date: 1986-10-21
Filing date: 1986-10-21
Publication date: 1988-08-07

Abstract

Изобретение относитс к технике теплообмена во вращающихс печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретени - повышение эффективности теплообмена. Теплообменник содержит равномерно закрепленные русами трубы 2 с общими загрузочными и разгрузочными течками 3 и 4, причем диаметр труб 2 к оси печи 1 уменьшаетс , а по оси печи 1 может быть расположена центральна труба 5, причем ширина загрузочных течек 3 на вводе в трубу 2 каждого руса и центральную трубу 5 пропорциональна их поперечному сечению. Материал перемещаетс по всем трубам 2 и 5, соприкасаетс с гор чими газами и нагреваетс . 3 ил.This invention relates to a heat exchange technique in rotary kilns and can be used in the building materials industry. The purpose of the invention is to increase the efficiency of heat transfer. The heat exchanger contains evenly fixed pipes 2 with common loading and unloading chutes 3 and 4, the diameter of the pipes 2 to the axis of the furnace 1 is reduced, and a central pipe 5 can be located along the axis of the furnace 1, and the width of the loading leaks 3 on the pipe 2 Russa and the central tube 5 is proportional to their cross section. The material travels through all pipes 2 and 5, comes into contact with hot gases and is heated. 3 il.

Description

-5-five

4four

СЛSL

оabout

гоgo

lyly

Изобретение относитс к технике теплообмена во вращающихс печах и может быть использовано в промыщленности строительных материалов.This invention relates to a heat exchange technique in rotary kilns and can be used in the industrial construction materials.

Целью изобретени вл етс повышение эффективности теплообмена. I На фиг. 1 показан теплообменник, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А |на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Внутри вращающейс печи 1 русами 1расположены трубы 2 с общими загрузоч- |Ными 3 и разгрузочными 4 течками. I По оси печи 1 может быть расположена Зцентральна труба 5, внутри которой со стороны загрузки расположены винтовые лопасти 6 на участке загрузочных течек 3. Длину труб 2 определ ют тепловым распетом .The aim of the invention is to increase the heat exchange efficiency. I FIG. 1 shows a heat exchanger; longitudinal section; in fig. 2 - section A-A | in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 1. Inside the rotary kiln 1, Rusa 1 is located pipe 2 with a common loading | Nymi 3 and 4 discharge chutes. I The central tube 5 can be located along the axis of the furnace 1, inside which screw blades 6 are located on the loading side 3. The length of the tubes 2 is determined by heat dissipation.

Диаметр труб 2 тоже определ ют тепловым расчетом и затем округл ют в сторону величени или уменьщени до диаметра, который вписываетс внутри печи 1 вплотную друг к другу целое число раз. Диаметр труб 2 определ ют диаметром печи 1 с впи- санием их вплотную друг к другу внутри сектора, опирающегос на диаметр труб 2.The diameter of the pipes 2 is also determined by thermal calculation and then rounded up or down to a diameter that fits inside the furnace 1 close to each other a whole number of times. The diameter of the pipes 2 is determined by the diameter of the furnace 1 with their close fit to each other inside the sector, which rests on the diameter of the pipes 2.

i Дл избежани применени труб 2 слищ- |ком малого диаметра по оси печи 1 может {устанавливатьс труба 5, диаметр которой Ьпредел ют диаметром вписанной, напри- |мер, внутри труб 2 окружности. Трубы 2 и 5 могут быть выполнены не голько круглого сечени ,-но и другой формы, обеспечивающей более плотную их укладку , например в виде равнобочной трапеции (не показано). Течку 3 делают ступенчатой, причем ее ширину на вводе в трубы 2 каждого руса и трубу 5 выполн ют пропорциональной их поперечному сечению дл обес- печени примерно одинаковой относительной загрузкой материалом.i In order to avoid the use of pipes 2, a small diameter can also be installed along the axis of the furnace 1 {pipe 5, the diameter of which is defined by the diameter entered, for example, inside the pipes 2. The pipes 2 and 5 can be made not only of circular cross-section, but also of another form, providing their more dense packing, for example, in the form of an equilateral trapezium (not shown). Leak 3 is made stepwise, and its width at the inlet into the tubes 2 of each tusk and the tube 5 is made proportional to their cross section for the sake of approximately the same relative loading of the material.

При выполнении труб 2 и трубы 5 круглого сечени промежутки между ними закрывают деталью 7, котора образует боковую стенку течки 3, а если трубы 2 выполнены в виде равнобочных трапеций, тогда необходимость в детали 7 отпадает. Размеры лопастей 6, их наклон, расположение и количество определ ют расчетом из услови обеспечени проталкивани поступающего материала без возврата через другие течки 3.When pipes 2 and pipes 5 of circular cross section are formed, the gaps between them are closed by part 7, which forms the side wall of the chute 3, and if pipes 2 are made in the form of equi-trapezium, then the need for part 7 is no longer necessary. The dimensions of the blades 6, their inclination, location and quantity are determined from the conditions for ensuring that the incoming material is pushed without returning through other chutes 3.

Размеры течек 4 определ ют расчетом из услови пропуска материала из трубы 5The dimensions of the leak 4 are determined by calculation from the conditions of the passage of material from the pipe 5

0 и труб 2 всех русов. Остальные размеры определ ют конструктивно и провер ют на прочность и работоспособность.0 and pipes 2 all Rus. The remaining dimensions are determined constructively and tested for strength and operability.

Теплообменник работает следующим образом .The heat exchanger operates as follows.

5 Вследствие уклона и вращени печи 1 материал перемещаетс вдоль оси печи 1 слоем.5 Due to the inclination and rotation of the furnace 1, the material is moved along the axis of the furnace 1 in a layer.

При достижении теплообменника материал в нижнем положении поступает в загрузочные течки 3 и при дальнейшем подъе0 ме начинает пересыпатьс .по ступен м течки 3, пока не попадает в трубы 2 и трубу 5 и затем начинает по ним перемещатьс . Лопасти 6 преп тствуют возврату материала в соседние течки 3. При перемещенииWhen the heat exchanger is reached, the material in the lower position enters the charging chutes 3 and with further elevation begins to flow in steps of the chute 3 until it enters the pipes 2 and the pipe 5 and then begins to move along them. Blades 6 prevent material from returning to adjacent chutes 3. When moving

5 материала по всем трубам 2 и 5 он соприкасаетс с гор чими газами и нагреваетс . Дойд до течек 4, материал ссыпаетс по ним на корпус печи 1.5 of the material in all pipes 2 and 5 it is in contact with hot gases and is heated. After reaching the chutes 4, the material is poured along them onto the furnace body 1.

Применение теплообменника обеспечивает повышение эффективности тепло0 обмена, что приводит к экономии топлива.The use of a heat exchanger provides an increase in the efficiency of heat exchange, which leads to fuel savings.

Claims

Invention Formula

The tubular heat exchanger of the rotary kiln contains tubes that are evenly fixed inside the kiln and are arranged in cuts with a decrease in their diameter to the kiln axis, characterized in that, in order to increase the efficiency of heat exchange, the tubes are solid and equipped with loading and unloading chutes common to all Russ.