SU893538A1 - Технологическа лини дл изготовлени строительных изделий - Google Patents

Description

Изобретение относится к устройствам для изготовления строительных изделий и может быть использовано в производстве сборного железобетона.

Известна поточно-конвейерная линия для изготовления железобетонных изделий, включающая двухветвевую формовочную линию, в которой одна ветвь включает посты распалубки, а вторая все другие необходимые технологические посты, и двухветвевую туннельную камеру термообработки, при этом продольные оси форм-вагонеток перпендикулярны к оси конвейера, а рельсовые направляющие бетоноукладчика установлены выше отметки технологиче-. ского оборудования [1].

В известной линии посты подготовки форм удалены от постов доводки изделий, что затрудняет использование подъемно-транспортного устройства для передачи элементов оснастки с одной ветви на другую, установки комплектую2

Щих.деталей и механизация других тран спортных операций - это снижает произ водительность; а размещение термокамеры в одном уровне с формовочной линией увеличивает производственную пло щадь, занимаемую линией.

цель изобретения - повышение производительности и сокращение производственной площади.

Поставленная цель достигается тем, что технологическая линия для изготовления строительных изделий содержит расположенные параллельно друг другу две формовочные конвейерные ветви, снабженные формами-вагонетками, технологическим и транспортным оборудованием, двухветвевую горизонтальную термокамеру и передаточные устройства с приводом, одно из которых расположено внутри термокамеры, а другое соединяет концы ветвей формовочного конвейера, подъемно-транспортное устройство, смонтированное над формовочными конвейерными ветвями, подъ- емником и снижателем форм-вагонеток, соединяющими в разных уровнях .ветви термокамер и формовочные ветви, а привод передаточного устройства термокамеры изолирован от нее.

На фиг. 1 изображена линия, общим вид; на фиг. 2 - продольный разрез А-А на фиг. 1 .·

Линия содержит две конвейерные формовочные ветви с поддон-вагонетками 1 и толкателями 2 и 3, и две ветви щелевой термокамеры 4 с толкателями 5 и 6, замкнутую передаточной тележкой 7 и находящимся в камере передаточным устройством 8 с изолированным от тепловой среды приводом, формовочные ветви и термокамера соединены подъемником и снижателем 9 и 10. Торцы формовочных ветвей с передаточным устройством 7 могут входить в зону Б арматурного цеха, а ветви камеры могут входить в зону В за пределы корпуса формовочного цеха.

Над формовочными ветвями смонтировано подвижное подъемно-транспортное устройство 11.

Формовочное оборудование: бетоноукладчик 12, фактуроукладчик 13, растворйэукладчик с отделочным механизмом 14 перемещается, например, по сдвоенной эстакаде 15· На линии имеется виброплощадка 16, шпаклевочная машина 1.7 и кантователь 18. Над формовочными ветвями расположена эстакада 19 подачи бетонной смеси.

Процесс формования изделий на предлагаемой конвейерной линии производится следующим образом.

На первом посту одной из формовочных ветвей поверхность изделия шпаклюют шпаклевочной машиной 17· При помощи кантователя 18 поддон-вагонетку 1 кантуют и изделие снимают с нее. На последующих постах форму чистят, смазывают, устанавливают с помощью подъемно-транспортного устройства 11 элементы формооснастки, снятые на другой формовочной ветви и комплектующие детали, например столярные блоки.

С помощью фактуроукладчика 13 перемещающемся, например по эстакаде 15, укладывают декоративный слой (например, в стеновые панели). На передаточном устройстве 7 и на постах^примыкающих к нему, устанавливают арматуру.

Вагонетку 1 на передаточное устройство 7 подают толкателем 3 и передают на другую формовочную ветвь линии. Бетонную смесь, поступающую по эстакаде 19, укладывают бетоноукладчиком 12 и уплотняют на виброплощадке 16.

Верхнюю поверхность изделия обрабатывают раствороукладчиком с отделочным механизмом 14. С помощью подъемнотранспортного устройства 11 из изделия извлекают элементы бортоснастки и подают их на посты подготовки форм. На этом же участке устанавливают комплектующие детали (например, подоконники в стеновые панели) и доводят поверхност ь.

Отформованное изделие на вагонетке 1, например снижателем 10 с толкателем 5 подают в одну ветвь щелевой камеры 4. Изделие проходит тепловую обработку, при этом с одной ветви на другую вагонетку с изделиями перемещают передаточным устройством 8 с толкателем 6 и возвращают подъемником 9 с толкателем 2 к началу формовочной линии. Далее цикл повторяется.

Claims (1)

1. Изобретение относитс  к устройствам дл  изготовлени  строительных изделий и может быть использовано в производстве сборного железобетона . Известна поточно-конвейерна  лини дл  изготовлени  железобетонных изделий , включающа  двухветвевую формо вочную линию, в которой одна ветвь включает посты распалубки, а втора  все другие необходимые технологические посты, и двухветвевую туннельную камеру термообработки, при этом продольные оси форм-вагонеток перпендикул рны к оси конвейера, а рель совые направл ющие бетоноукладчика установлены выше отметки технологиче ского оборудовани  l. В известной линии посты подготовк форм удалены от постов доводки изделий , что затрудн ет использование подъемно-транспортного устройства дл передачи элементов оснастки с одной ветви на другую, установки комплекту :щих.деталей и механизаци  других транспортных операций - это снижает производительность; а размещение термокамеры в одном уровне с формовочной линией увеличивает производственную площадь , занимаемую линией. Цель изобретени  - повышение произврдителъности и сокращение производственной площади. Поставленна  цель достигаетс  тем, что технологическа  лини  дл  изготовлени  строительных изделий содержит расположенные параллельно друг другу две формовочные конвейерные ветви, снабженные формами-вагонетками, технологическим и транспортным оборудованием , двухветвевую горизонтальную термокамеру и передаточные устройства с приводом, одно из которых расположено внутри термокамеры, а другое соедин ет концы ветвей формовочного конвейера, подъемно-транспортное устройство, смонтированное над формовочными конвейерными ветв ми, подъ38 емником и снижателем форм-вагонеток, соедин ющими в разных уровн х .ветви термокамер и формовочные ветви, а привод передаточного устройства термокамеры изолирован от нее. На фиг. 1 изображена лини , общий вид; на фиг. 2 - продольный разрез А-А на фиг. 1 , Лини  содержит две конвейерные формовочные ветви с поддон-вагонетками 1 и толкател ми 2 и 3, и две ветви .щелевой термокамеры 4 с толкател ми 5 и 6, замкнутую передаточной тележкой 7 и наход щимс  в камере передаточным устройством 8 с изолированным от тепловой среды приводом, формовочные ветви и термокамера соединены подъемником и снижателем 9 и 10. Торцы формовочных ветвей с передаточным устройством 7 могут входить в зону Б арматурного цеха, а ветви камеры могут входить в зону В за пределы корпу са формовочного цеха. Над формовочными ветв ми смонтировано подвижное подъемно-транспортное устройство 11. Формовочное оборудование: бетоноукладчик 12, фактуроукладчик 13 раст вор(оукладчик с отделочным механизмом 14 перемещаетс , например, по сдвоенной эстакаде 15. На линии имеетс  виброплощадка 16, шпаклевочна  машина 17 и кантователь 18. Над формово14ными ветв ми расположена эстакада 19 подачи бетонной смеси. Процесс формовани  изделий на пред лагаемой конвейерной линии производит с  следующим образом. На первом посту одной из формовочных ветвей поверхность издели  шпаклюют шпаклевочной машиной 17. При помощи кантовател  18 поддон-вагонетку 1 кантуют и изделие снимают с нее. На последующих постах форму чист т, смазывают, устанавливают с помощью подъемно-транспортного устройства 11 элементы формооснастки, сн тые на дру гой формовочной ветви и комплектующие детали, например стол рные блоки. С помощью фактуроукладчика 13 перемещающемс , например по эстакаде 15. укладывают декоративный слой (на пример, в стеновые панели). На перед точном устройстве 7 и на постах примыкающих к нему, устанавливают арматуру . Вагонетку 1 на передаточное устройство 7 подают толкателем 3 и передают на другую формовочную ветвь линии. Бетонную смесь, поступающую по эстакаде 19, укладывают бетоноукладчиком 12 и уплотн ют на виброплощадке 16. Верхнюю поверхность издели  обрабатывают раствороукладчиком с отделочным механизмом Tt. С помощью подъемнотранспортного устройства 11 из издели  извлекают элементы бортоснастки и подают их на посты подготовки форм. На этом же участке устанавливают комплектующие детали (например, подоконНИКИ в стеновые панели) и довод т поверхност ь. Отформованное изделие на вагонетке 1, например снижателем ТО с толкателем 5 подают в одну ветвь щелевой камеры . Изделие проходит тепловую обработку, при этом с одной ветви на другую вагонетку с издели ми перемещают передаточным устройством 8 с толкателем 6 и возвращают подъемником 9 с толкателем 2 к началу формовочной линии. Далее цикл повтор етс . Формула изобретени  Технологическа  лини  дл  изготовлени  строительных изделий, содержаща , .расположенные параллельно друг другу, две формовочные конвейерные ветви, снабженные формами-вагонетками, технологическим и транспортным оборудованием , двухветвевую горизонтальную термокамеру и передаточные устройства с приводом, одно из которых расположено внутри термокамеры, а другое соедин ет концы ветвей формовочного конвейера, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности и сокращени  производственной площади, лини  снабжена подвижным подъемно-транспортным устройством, смонтированным над формовочными конвейерными ветв ми, подъемником и снижателем форм-вагонеток, соедин ющими в разных уровн х ветви термокамер и формовочные ветви, а привод передаточного устройства термокамеры изолирован от нее. Источники информации,, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № kkk66Q, кл. В 28 В 5/00, 1972.

   ,i ill

   JJ Lu