SU856804A1 - Технологическа лини дл изготовлени строительных изделий - Google Patents

Description

(54)ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ТШНИЯ ДГШ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относитс  к производству сборного бетона и железобетона. Известна технологическа  лини  ,включающа  расположенные в два  руса конвейеры с перемещаемыми при помощи толкателей формами-вагонетками и размещенные соответственно на верхнем и нижнем  русе формовочное оборудование , камеры термообработки и подъемиики-снижатели L Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  технологическа  лини  дл  изготовлени  строительных изделий, состо ща  из верхнего и нижнего  русов , соединенных, по концам подъемником и сиижателем с направл кнцими под опоры качени  Форм-вагонеток, и механизмов дл  перемещени  форм вагоиетрк по  русам, причем на верхнем  русе расположено технологическое оборудова ние, предназначенное дл  подготовки форм-вагонеток, зар дки их арматурой, укладки бетона и виброуплотнени  уложенного бетона, а в нижнем  русе-терм камеру дл  тепловой обработки отформованных изделий,, при этом подъемник и снижатель имеют средства дл  фиксации и удержани  формы-вагонетки от произвольного скатывани  23Недостатком известных технологических линий  вл етс  их низка  производительность за счет использовани  неполного объема камеры термообработки . Цель изобретени  - повышение производительности технологической линии за счет увеличени  пропускной способности термокамеры. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в технологической линии дл  изготовлени  строительных изделий, состо щей из верхнего и нижнего  русов , соединенных по концам подъемкиком и сндасателем с направл ющими под опоры качени  форм-вагонеток, и механизмов дл  перемещени  форм-вагонеток по  русам с расположенным на верхнем  русе технологическим оборудованием , предназначенным дл  подго товки форм-вагонеток, 5 зар дки их арматурой j укладки бетона а в нижнем  русе - термокамерой дл  тепловой обработки отформованных изделий при этом подъемник и снижатель имеют средства дл  фиксации и удержани  формы-вагонетки от произвольного скатывани , термокамера снабжена дополнительными направл ющими, расположен- ю ными в верхней ее части, а формызагонеткк - на одном конце упорами, на другом - опорными роликами, которьпчи )загонетка контактирует с дополнительными направл ющими термо- и камеры, причем снижатель выполнен в виде поворотной рамы с подвижным захватным устройством дл  сопровождени  формы-вагонетки, а подъемник - в виде кареток, перемещающихс  по криволи- 20 нейным направл юпшм, соедин ющим направл ющие верхнего и нижнего  русов, со смонтированными на этих каретках ловител ми, взаимодействующими с упорами формы-вагонетки, при этом на- 25 правл юище термокамеры установлены под уклон в сторону подъемника,

Кроме того, поворотна  рама снижател  снабжена склизами, которые взаимодействуют с дополнительными направ- 30 л ющими термокамеры при передаче форMbi- вагонетки со снижател  на эти дополнительные направл ющие , причем склизы выполнены поворотными дл  возможности прохождени  под ними опор- 35 ных роликов формы-вагонетки,На фиг. 1 изображена предлагаема  лини , общий вид; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг, I; на фиг, 3 - узел X ка фигв Ц на фиг. 4 - узел П на 40 фиг. {; на фиг, 5 - вид Б на фиг.4; на фиг, 6 - вид В на фиг, 4; на фиг.7сечение на фиг. 6| на фиг. 8 - сечение Д-Д на фиг. 6.

Технологическа  лини  содержит S верхний  рус с постами 1 подготовительных операций, постом 2 формовани , постом 3 фиксации закладных дета.пей и заглаживани  смеси, и нижний  рус, образованный камерой 4 термообработки,50 пост 5 съема готовых изделий. Подготовительные посты 1 снабжены технологическ1-ш оборудованием дл  чистки, смазки форм-вагонеток, зар дки их арматурой. .

Пост 2 формовани  снабжен технологическим оборудованием дл  укладки бетона и-Виброуплотнени  уложенного бетона, пост 3 фиксации закладных деталей, укладки и заглаживани  раствора - оборудованием дл  укладки, разравнивани  и заглаживани  растворного сло , а пост 5 съема изделий механизмами 6 распалубки и фиксации бортов формы и откидной площадкой 7 строповщика.

На верхнем и нижнем  русах расположены направл ющие 8 и 9, соответственно , дл  перемещени  форм-вагонеток 10. Термокамера снабжена дополнительными направл ющими 11, расположенными в верхней ее части. Верхний и нижний  русы соединены по концам подъемником и снижателем. Направл ющие 9 термокамеры установлены под уклон в сторону подъемника. В при мке подъемника расположены св зывающие верхний и нижний  рус криволинейные направл ющие 12 и 13.

Форма-вагонетка 10 снабжена кроме четырех основных опор 14 качени  опорными роликами «5, вынесенными на консольных ос х и контактирующих с дополнительными направл ющими 11 и криволинейными направл ющими 13. На опорах 14 качени  форма-вагонетка пермещаетс  по направл ющим 8 и 9 верхнего и нижнего  русов. Формы-вагонетки имеют также упоры 16 дл  перемещени  по нижнему  русу и дл  подъема на верхний  рус.

Снижатель вьтолнен в виде поворотной рамы 17, установленной при помощи шарнира 18 на оснований 19 верхнего  руса. Дл  фиксации рамы в горизонтальном положении служат отсекатели 20. Перемещение рамы 17 в крайне нижнее положение осуществл ют приводом 21, например силовым цилиндром, смонтированным на основании 19. Поворотна  рама 17 снабжена подвижным захватным устройством в виде тележки 22 с качающимс  упором 23, св занной с цепью 24 электромеханического реверсивного привода 25,

Упор 23 тележки взаимодействует с упором 26 формы-вагонетки.

Claims (2)

1. На раме 17 укреилешл направл ющие 27,  вл ющиес  продолжением направл ющих 8 верхнего  руса линии, и склизы 28, установленные на поворотных ос х дл  возможности прохождени  под киш опорных роликов 15 формы-вагонетки . Склизы 28 взаимодействуют с дополнительными направл юпдами 11 термокамеры при передаче формы-вагонетки СО снижател  на эти дополнительные н правл ющие, и закреплень на раме 17 на рассто нии друг от друга, превыша щем ширину колей направл ющих 27. Дл  перемещени  форм-вагонеток по нижнему  русу в термокамере установлены толкатели Я9. Каждый из них снабжен направл ющей 30, гидроцилинд ром 31 толкател  и ведущей штангой 3 с качающимис  упорами 33, взаимодействующими с упорами 16 форм-вагонето Формы-вагонетки перемещаютс  в камер термообработки по направл ющим 9 и дополнительным направл ющим 11 на одной из пар опор 14 качени  и опоргньгх роликах 15. Подъемник линии выполнен в виде кареток 34 с катками 35, перемещающихс  в криволинейных направл ющих 12. На каретках 34 смонтированы ловители в виде вилочных захватов 36, взаимодействующих при подъеме каретк с упорами 16 формы-вагонетки. Каретка 34 снабжена также скобами 37, на KOTopbix укреплены направл ющие 38, состыкованные с направл ющими 9. Пер мещение каретки 34 обеспечиваетс , например, электромеханическим реверсивным приводом 39 с цепью 40. Термокамера снабжена диафрагмами 4I дл  создани  зон необходимого реж ма тепловой обработки. Камера снабжена также промежуточными направл ющими 42, шарнирно прикрепленными к стенкам термокамеры. Направл ющие 42 служат переходным звеном от дополнительных направл кицих 11 к криволиней ным направл ющим 13. Криволинейные направл ющие 12 и 13 уложены на верх нем  русе на длину, обеспечивающую выход формы-вагонетки на направл ющую 8 верхнего  руса. Технологическа  лини  работает следующим образом. На подготовительных постах 1 осуществл ют чистку, смазку форм, укладку фактурного сло , установку карка сов и закрывание бортов форм-вагонеток 10. На посту 2 формовани  производ т укладку и уплотнение-бетонной смеси, а на посту 3 - 4 1ксацию закладных деталей, укладку растворного сло  и его заглаживание {фиг,1).Посла завершени  на верхнем  русе всех техиологических операций включают привод 39 перемещени  тележки 34 (фиг.4) При выходе на верхний  рус поднима ма  из камеры форма-вагонетка 10 опорами 14 качени  попадает на направл ющие 8 верхнего  руса и двигает все формы-вагонетки на шаг (фиг.О Далее с поста 3 форма-вагонетка 10 закатываетс  на направл ю1цие 27 рамы 17 снижател  (фиг.З). При этом опорные ролики I5 приподнимают склизы 28 и форма-вагонетка попадает на раму 17, Включают привод 21 и поднимают раму 7 снижател  на 20-50 мм дл  освобождени  отсекател  20. После этого включают привод 25 тележки 22. Качающийс  упор 23 тележки , взаимодейству  с упором 26 формывагонетки , перемещает последнюю вправо на 200-300 мм с одновременным отт гиванием отсекател  также в крайнее положение. Далее приводом 21 раму 17 опуска ют в нижнее наклонное положение. При этом промежуточные направл ющие 27 совмещаютс  с дополнительными направл кнцими 1 1 термокамеры , включают привод 25 и форму-вагонетку опускают в термокамеру (фиг.4). Форма-вагонетка перемещаетс  при этом на одной паре опор 14 качени  по направл ющим 9 и на опорных роликах i 5 по дополнительным направл ющим 1 I . В начальный момент форма-вагонетка 10 в термокамере занимает положение с минимальным углом ее наклона к горизонту . Такое положение формы-вагонетки предотвращает оплыв бетона, не набравшего достаточной прочности. При достижении крайнего нижнего положени  формы-вагонетки включают толкатели 29. При этом качакициес  упоры 33 штанг 32 взаимодействуют с упорами 16 форм-вагонеток и последние сдвигаютс  в термокамере на шаг. Перемеща сь по направл ющим 9 и дополнительным направл ющим I1 формывагонетки занимают постепенно более вертикальное положение, обеспечивающее возможность съема изделий с подъемника без кантовател . Приближа сь к посту 5 съема изделий форма-вагонетка 10 поднимает промежуточные направл ющие 42, которые после прохождени  роликов 15 отпускаютс  в исходное положение и состыковываютс  с криволинейными направл ющими 13 дл  перемещени  по ним опорных роликов 15 фо1А1ы-вагонетки. Форма-вагонетка опорами 14 качени  наезжает на иаправл ницие 38 (фиг. 8), Одновременно приводом 21 рама 17 снижател  переводитс  в горизонтальное исходное положение дл  приема очередной формы-вагонетки (фиг.З). Включают привод 39 и каретка 34 перемещаетс  на катках 35 пи криволинейным направл ющим 12 (фиг, 6 и 7) , Каретка 34 в скобах 3 ( фиг, 7) перемещаетс  на рассто ние 1, равное пути прохождени  вилоч- . ных захватов 36 до соприкосновени  с упорами 16 формы-вагонетки, фиксиру  ее на посту 5 съема изделий (фиг.4). После этого осуществл ют раскрыти бортов формы-вагоне- ки механизмами 6 распалубки, ручную строповку изделий С опускной площадки 7 и съем изделий краном. Форма-вагонетка без издели  перемещаетс  далее тележкой 34 подъемника (фиг.4) на верхний  рус, где форма опорами 14 качени  попадает на направл ющие 8. Далее цикл повтор етс . По верхнему  русу формы-вагонетки перемещаютс  горизонтально вплотную друг к другу (фиг. 1). В начале своего перемещени  по термокамере формы-вагонетки занимают положение, при котором угол наклона их к горизонту минимален, гарантируе предотвращение оплывани  бетона, еще не набравшего достаточной прочности Наклонное, по отнощению к направл юиц1м 9, положение дополнительных направл ющих 11 обеспечивает постепен-35 ное, по мере приближени  к посту 5 съема изделий, увеличение угла накло на форм-вагонеток. Достаточно высока  прочность бетона в конце пути перемещени  формвагонеток по камере термообработки исключает опасность оплыва бетона из формы-вагонетки при почти вертикальном ее положении, которое обеспечивает возможность съема изделий без механизма кантовател . Изобретение позвол ет повысить пр изводительность линии за счет максимального использовани  объема термокамеры . Формула изобретени  1 . Технологическа  лини  дл  изготовлени  строительных изделий, сое 48 то ща  из верхнего и нижнего  русов, соединенных по концам подъемником и снижателем с направл кщими под опоры качени  форм-вагонеток, и механизмов дл  перемещени  форм-вагонеток по  русам, причем на верхнем  русе расположено технологическое оборудование , предназначенное дл  подготовки форм-вагонеток, зар цкк их арматурой, укладки бетона и виброуплотнени  уложенного бетона, а в нижнем  русе термокамеру дл  тепловой обработки отформованных изделий, при этом подъг емник и снижатель имеют средства дл  фиксации и удержани  формы-вагонетки от произвольного скатывани , отличающа с  тем, что,с целью повышени  производительности технологической линии за счет увеличени  пропускной способности термокамеры, термокамера снабжена дополнительными направл ющими , расположенными в верхней ее части, а формы-вагонетки - на одном конце упорами, на другом - опорными роликами, которыми форма-вагонетка контактирует с дополнительными направл ющими термокамеры, причем снижатель вьшолнен в виде поворотндй.рамы с подвижным захватным устройстном дл  сопровождени  формы-вагонетки, а подъемник - в виде кареток, перемещающихс  по криволинейным направл ющим , соедин ющим направл ющие верхнего и нижнего  русов, со смонтированными на этих каретках ловител ми. взаимодействующими с упорами формывагонетки , при этом направл ющие термокамеры установлены под уклон в сторону подъемника. 2. Лини  ПО.П.1, отличающа с  тем, что поворотна  рама снижател  снабжена склизами, которые взаимодействуют с дополнительными направл ющими термокамеры при передаче формы-вагонетки со снижател  на эти дополнительные направл ющие, причем склизы выполнены поворотными дл  возможности прохождени  под ними опорных роликов формы-вагонетки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе . Авторское свидетельство СССР 476990, кл. В 28 В 5/00, 1973.
2. 2. Авторское свидетельство СССР № 5i5016, кл.В 28 В 5/00, 1975.

   /s

   Фиг.

   S5

   9 з

   10

   ВидВ

   /

   Фиг. 5

   /5

   ib

   « 8}

   12