SU893487A1 - Установка дл сборки под сварку полусфер из лепестков - Google Patents

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ ПОЛУСФЕР

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  c6opKLi и сварки сферических оболочек, в частности дл  сборки крупногабаритных изделий,состо щих из отдельных лепестков, используемых в химической и нефт ной промышленности .

Известно устройство дл  сборки под сварку изделий, содержатее смпнтированные на основании сегментные направл ющие с установленными в них с возможностью перемещени  радиальными направл ющими дл  перемещающихс  вдоль них опор дл  издели  ij.

Однако данна  установка не обеспечивает сборки и сварки сферических изделий различных размеров.

Известно также устройство дл  сборки под сварку крупногабаритных полусфер, состо щих из лепестков,содержащее расположенные на опорной плите крепежные элементы и колонну с подкосами, каждый из которых расположен в вертикальной плоскости, проход щей через ось колонны, снабженную двум  выполненными в виде колец приводными каретками, смонтированными на колонне с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещени  и дополнительными подИЗ ЛЕПЕСТКОВ

косами по числу основных,.размещенными с ними в одной плоскости и шарнирно св занными с каждым из них, при этом основные подкосы выполнены в виде телескопических штанг,шарнирно соединенных с одной из кареток , а дополнительные подкосы шарнирно соединены с другой кареткой 2. В и.звестном устройстве телескопиiO ческие и дополнительные подкосы с приводными каретками между собой имеют шарнирную св зь. Выдвижение штанг при настройке их на заданный радиус полусферы увеличивает вылет

15 консоли, при этом опорные точки верхних концов штанг могут самопроизвольно устанавливатьс  с различным шагом друг от друга по окружности и располагатьс  не в одной горизонтальной плоскости.

Наличие шарнирных соединений и увеличение вылета телескопических штанг снижает жесткость конструкции и надежность ее в. работе.

25

Кроме того, телескопические штанги конструктивно выполнены таким образом, что оси поворота их наход тс  не в центре каретки, а на периферии , поэтому при настройке они,

30 перемеща сь в вертикальной плоскости , описывают дуги г не равные радиусам образующих внутренней поверхности полусферы, при этом опорные штанги располагаютс  на разной высоте . Несоответствие положений опорных точек про вл етс  не в наладочный период, а при сборке полусферы,ког- да каждый лепесток ее опираетс  на торец своей штанги.

Каждое положение телескопической штанги при выдвижении ее на заданный типоразмер полусферы фиксируетс  ступенчато согласно интервалам разметочных отверстий в трубе с помощью рычажного фиксатора без дополнительной плавной подрегулировки.

Все перечисленные недостатки привод т к дополнительной регулировке длин телескопических штанг в процессе сборки лепестков, что, в свою очередь, приводит к неудобствам в обслуживании, потер м времени и некачественной сборке полусфер , вследствие чего снижаетс  производительность труда при сборке.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  установка дл  сборки полусфер из лепестков, содержаща  смонтированную на основании по оси установки подъемную колонну с опорами дл  лепестков и радиальные направл ющие с установленными в них с возможностью перемещени  зажимами дл  лепестков f3},

На данной установке производитс  сборка полусфер различных габаритов .

Однако опора, смонтированна  на колонне, обеспечивает надежную фиксацию полусферы лишь одного диаметра , а переналадка установки сложна.

Цель изобретени  - повышение производительности путем упрощени  переналадки установки при сборке и сварке полусфер из лепестков различных габаритов,

Указанна  цель достигаетс  тем, что в установке дл  сборки под сварку полусфер из лепестков, содержаще смонтированную на основании по оси установки подъемную колонну с опорами дл  лепестков и радиальные направл ющие с установленными в них с возможностью перемещени  зажимами дл  лепестков, на подъемной колонне смонтирована кольцева  направл юща  с установленными на ней с воможностью перемещени  ст жксши дл  кромок лепестков, опоры дл  лепестков выполнены в виде штырей со сферическими опорными головками, при этом на основании также закреплены кольцевые направл ющие, а радиальны направл ющие установлены в кольцевых направл ющих основани  с возможностью перемещени .

На фиг. 1 изображена предлагаема установка, общий вид; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг, 3 - сечение А-А на фиг,1; йа фиг,4 - сечение Б-Б на фиг,2; на фиг,5 - сечение В-В на фиг,2; на фиг, б и 7 - схема переналадки установки. е Устройство состоит из опорной кольцевой плиты 1, в центре которой расположена жестко закрепленна  на основании с приводом 2 неподвижна  обойма 3 с установленными на ос х

Q четырьм  парами направл ющих роликов 4, в которых с возможностью перемещени  в вертикальном направлении установлена колонна 5.

На верхнем торце колонны смонтирована ра боча  площадка 6, выполненна  в виде цилиндpичeckoгo по са, на которой смонтировано базовое кольцо 7 с равно расположенЦыми по ее периметру и радиально к центру установочными штыр ми 8, опорные

0 головки которых выполнены сферическими и лежат в одной горизонтальной плоскости. Там же, на периферии верхней кромки рабочей площадки, жестко закреплена кольцева  на5 правл к ца  9, на которой установлены шарнирно с возможностью перемещени  ст жки 10 дл  kpoMOK лепестков , На опорной плите 1 смрнтироваг ны кольцевые направл ющие 11, в ко тогаых установлены радиальные на правл ющие 12, фиксируемые в кольцевых направл ющих 11 болтами 13,

В направл ющих 12 установлены с возможностью перемещени  ползуныстойки 14, оснащенные винтовыми за жимами 15 и 16 дл  лепестков и фиксируемые в направл ющих 12 болтами 17,

Дл  ускорени  и удобства настройки на необходимый размер лепестков

0 18 на колонне 5, плите 1 и направл ющих 12 нанесены шкалы, а в торце направл ющих 12 и на ползунах-стойках 14 - нониусы(нониусы и шкалы не показаны), В нижней части площадки

j б дл  подъема на нее шарнирно закреплена .складывающа с  лестница 19 и люк 20, Лепестки 18, собираемые на установке, могут иметь коническую , эллиптическую или сферическую

0 формы с различньам количеством лепестков .(четным или нечетным),

Установка работает следующим образе .

Ползуны-стойки .14 путем перемещени  по направл ющим 12 выставл ютс  на заданный диаметр издели , а

направл ющие 12 путем перемещени  по кольцевым направл ющим 11 - на заданное количество лепестков, например четное, использу  при этом 0 шкалы и нониусы, нанесенные соответственно на плите, направл ющей и на ползуне-стойке, а затем фиксируютс  с помощью болтов 13 и 17,

Затем включают привод 2 и поднимают колонйу 5 с площадкой . 6 до

заданной высоты, использу  при этом шкалу на колонне 5. Лепесток 18 издели  кра ми нижней кромки устанавливают в пазы двух соседних ползунов-стоек 14 и зажимают винтовыми зажимами 15 и 16. Верхн   часть лепестка опираетс  на опорные головки установочных штырей 8, в данном случае на две.

Все последующие соседние лепестки устанавливают также, как и первый . Одну сторону кра  нижней кромки устанавливают к предыдущему лепестку в паз того же ползуна-стойки и зажимают, а второй край кромки зажимают в соседнем свободном ползуне-стойке . Верхн   часть лепестка ангшогично опираетс  на следующую группу установочных штырей. После установки последнего замыкающего лепестка на каждом ползуне-стойке винтовыми зажимами производ т выравнивание нижних торцовых кромок каждых двух соседних лепестков по периметру полусферы. С помощью ст жки 10, закрепленной шарнирно на кольцевой направл ющей, выравнивают верхние торцовые кромки каждйх двух соседних лепестков по малому периметру полусферы, перемеща  при зтом каждый раз ст жку по кольцевой направл ющей 9. Сборка торцовых кромОк сопровождаетс  прихваткой с -помощью планки и электросварки сварщиком , наход щимс  на рабочей площадке 6.

После сварки и газовой подрезки верхней кромки полусферы устанавливают последний элемент многолепесткового издели  - пол рную шапку, использу  при этом рабочую площадку 6 После установки а приварки шапки колонну с рабочей площадкой с помощью привода 2 опускают вниз.Отпускают все винтовые зажимы 15 и 16 и готовое изделие снимают с устройгства при помощи крана.

. Использование предлагаемой установки дл  сборки под сварку полусфер из лепестков позвол ет с высокой точностью максимально механизировать технологический процесс сборки лепестков.

Применение жесткой системы подвижной колонны, снабженной опорной круговой площадкой с равномерно расположенными по окружности и жестко закрепленными на ней штыр ми равной длины, сферические головки кторых лежат в одной горизонтальной плоскости, дает возможность заведомо и точно настраивать устройство на заданный диаметр полусферы. Дополнительна  поднастройка в процессе сборки лепестков исключаетс .

Использование кольцевых направл ющих на опорной кольцевой плите дл  перемещени  радиальных направJ л ющих расшир ет технологические возможности по применению различных по количеству лепестков, например четному или нечетному, полусфер.

Наличие в установке рабочей плол щадки обеспечивает безопасное ведение сборочно-сварочных работ без наведени  строительных лесов. Кроме того, на площадке предусмотрено место дл  креплени  сменного дополнительного технологического оборудовани  по сборке и сварке меридиональных стыков и по подрезке верхней кромки полусферы. .

Применение перемещающейс  по кольцевой направл ющей ст жки дает возможность выравнивать концы торцовых и частично меридиональных кромок двух соседних лепестков без применени  дополнительных приспособлений.

25

Claims (3)

1. Патент Франции № 2179093, кл. В 23 К 37/04, 21.12.73.

2. Авторское свидетельство СССР 523781, кл. В 23 К 37/04, 24.02.75.

3. Авторское свидетельство СССР 647073, кл. В 23 К 7/04, 17.08.76 (прототип).

v.-..::-;. ;o-V y j

:r. .. Л;. °-. ./; o; чv.;.. .

(рцг./

20

X

J,|TI

V.yC °.. -a: . . ... . . . «.

«

/

f

6-Б

(риг. i/

в-в

fpui.S

(риг. 6

Фиг. 7