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Hintergrund der Erfindung
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Gebiet der Erfindung
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Die vorliegende Erfindung betrifft eine Hubarbeitsplattform mit Selbstantrieb und insbesondere eine Arbeitsplattform, die eine konischen Säule, wie beispielsweise die Stützsäule einer Windturbine oder eines Brennkamins, umfasst und mit dieser verbunden ist und wobei die Arbeitsplattform nach oben und unten verfahrbar ist, um sich mit selbsttätig nach oben oder nach unten zu bewegen. Daher kann man an der Oberfläche der konischen Säule arbeiten.
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Stand der Technik
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Herkömmliche Stützsäulen einer Windturbine oder eines Brennkamins weisen eine konische Form auf und die Höhe kann bis zu mehreren zehn Metern betragen. Es ist schwierig, solche großen und hohen Konstruktionen zu erbauen und an deren Außenflächen zu arbeiten.
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Im Allgemeinen wird ein Kran mit einer angehängten Gondel verwendet, um die Außenfläche einer hohen konischen Säule zu bemalen. Die Gondel ist der Ort, an dem die Arbeiter bleiben, um das Bemalen auszuführen. Oder es werden Stahlketten verwendet, um eine Schiene an einer äußeren Oberfläche abschnittsweise zu befestigen, so dass eine Arbeitsplattform nach oben oder unten entlang der Schiene bewegt werden kann, so dass die Arbeiter auf der Plattform das Bemalen ausführen können. Alternativ sind Positionsrahmen an der Spitze der Stützsäule oder des Brennkamins befestigt und Stahlkabel sind mit den Rahmen verbunden, um eine Hubarbeitsplattform anzuhängen, so dass die Arbeiter auf der abgehängte Arbeitsplattform die Arbeit ausführen können.
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Jedoch ist abgesehen davon, dass die oben beschriebenen Verfahren eine lange Bearbeitungsdauer erfordern, die Sicherheit ebenso ein großes Problem. Da Windturbinen in der Nähe von Ozeanen aufgebaut sind, können die Winde für Arbeiter gefährlich sein. Ungeachtet der Verwendung des Verfahrens, das den Kran und Gondel verwendet, oder des Verfahrens, das die Stahlkabel mit der angehängten Arbeitsplattform verwendet, sind beide gefährlich, insbesondere wegen starken Winden durch den Nordostmonsun. Daher wird es unmöglich sein, die Wartungsarbeit für die Außenfläche der konischen Säule während dieser Jahreszeit durchzuführen.
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Angesichts der obigen Probleme wird eine Hubarbeitsplattform mit Selbstantrieb gemäß der vorliegenden Erfindung zur Verfügung gestellt, um die Nachteile zu verbessern. Die Hubarbeitsplattform mit Selbstantrieb ist von den herkömmlichen Vorrichtungen sehr verschieden, nicht nur dadurch, dass sie verwendet werden kann, um die Außenfläche der konischen Säule zu bearbeiten, ohne die Oberfläche zu beschädigen, sie kann ebenso die Sicherheit der Arbeiter gewährleisten.
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Abriss der Erfindung
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Ein Hauptziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Hubarbeitsplattform mit Selbstantrieb zur Verfügung zu stellen. Indem ein Teil der Arbeitsplattform an der konischen Säule durch Reibung befestigt ist und durch Verwendung einer nach oben und unten verfahrbaren Struktur der Arbeitsplattform, kann eine Außenfläche der konischen Säule gewartet werden, ohne die Oberfläche zu beschädigen, und die Arbeitsplattform kann sicher befestigt werden und an einem Herabrutschen gehindert werden, um die Sicherheit zu gewährleisten.
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Um die oben beschriebenen Ziele zu erreichen, umfasst eine Hubarbeitsplattform mit Selbstantrieb gemäß der vorliegenden Erfindung einen ersten Arbeitstisch, einen zweiten Arbeitstisch, mindestens zwei erste verfahrbare Elemente, einen dritten Arbeitstisch und mindestens zwei zweite verfahrbare Elemente. Der erste Arbeitstisch umfasst mindestens zwei erste Halterahmen, wovon jeder durch Schrauben verbunden ist, um eine Kreisform auszubilden, um eine konische Säule zu umschließen und sich mit dieser zu verbinden. Ein erstes Anti-Rutsch-Element ist an einer Innenseite jedes der ersten Halterahmen angeordnet, wobei jedes der ersten Anti-Rutsch-Elemente sich radial relativ zu der konischen Säule bewegen kann und wobei jeder der ersten Halterahmen an der konischen Säule mithilfe von ersten Anti-Rutsch-Elementen befestigt werden kann. Der zweite Arbeitstisch umfasst mindestens zwei zweite Halterahmen, wobei jeder der zweiten Halterahmen ebenso durch Schrauben verbunden ist, um eine Kreisform zu bilden, um die konische Säule zu umschließen und sich mit dieser zu verbinden. Der zweite Arbeitstisch ist über dem ersten Arbeitstisch angeordnet. Ein zweites Anti-Rutsch-Element ist an der Innenseite jedes der zweiten Halterahmen angeordnet, wobei jedes der zweiten Anti-Rutsch-Elemente sich radial relativ zur konischen Säule bewegen kann und wobei jeder der zweiten Halterahmen an der konischen Säule mithilfe der zweiten Anti-Rutsch-Elemente befestigt werden kann. Untere Enden der ersten verfahrbaren Elemente sind mit den ersten Halterahmen verbunden und die oberen Enden der ersten verfahrbaren Elemente sind mit den zweiten Halterahmen verbunden. Durch Ausfahren oder Einziehen der ersten verfahrbaren Elemente können der erste Arbeitstisch und der zweite Arbeitstisch relativ zueinander nach oben und unten bewegt werden. Der dritte Arbeitstisch umfasst mindestens zwei dritte Halterahmen und jeder der dritten Halterahmen ist ebenso durch Schrauben verbunden, um eine Kreisform auszubilden, um die konische Säule zu umschließen und sich mit dieser zu verbinden. Der dritte Arbeitstisch ist über dem zweiten Arbeitstisch angeordnet. Das dritte Anti-Rutsch-Element ist an einer Innenseite jedes der dritten Halterahmen angeordnet, wobei die dritten Anti-Rutsch-Elemente sich radial relativ zur konischen Säule bewegen können und wobei jeder der dritten Halterahmen an der konischen Säule mithilfe der dritten Anti-Rutsch-Elemente befestigt werden kann. Untere Enden der zweiten verfahrbaren Elemente sind mit den zweiten Halterahmen verbunden und obere Enden der zweiten verfahrbaren Elemente sind mit dem dritten Halterahmen verbunden. Durch Ausfahren oder Einziehen der zweiten verfahrbaren Elemente können der zweite Arbeitstisch und der dritte Arbeitstisch nach oben oder unten relativ zueinander bewegt werden.
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Wenn die Hubarbeitsplattform mit Selbstantrieb vorgesehen wird, sind die ersten Anti-Rutsch-Elemente mit ersten Antriebselementen verbunden, die zweiten Anti-Rutsch-Elemente mit zweiten Antriebselementen verbunden und die dritten Anti-Rutsch-Elemente mit dritten Antriebselementen verbunden. Die ersten Antriebselemente, die zweiten Antriebselemente und die dritten Antriebselemente treiben die ersten Anti-Rutsch-Elemente, die zweiten Anti-Rutsch-Elemente und die dritten Anti-Rutsch-Elemente an, um diese radial relativ zur konischen Säule zu bewegen, um die Arbeitstische sicher anzuschließen und die Arbeitstische an einem Herunterrutschen zu hindern.
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Wenn die Hubarbeitsplattform mit Selbstantrieb vorgesehen wird, sind die ersten Antriebselemente, die zweiten Antriebselemente und die dritten Antriebselemente Triebzylinder.
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Wenn die Hubarbeitsplattform mit Selbstantrieb vorgesehen wird, umfasst jeder der dritten Halterahmen eine ebene Platte und eine vertikale Führungsschiene und die vertikale Führungsschiene ist mit einem Außenrand der ebenen Platte verbunden.
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Wenn die Hubarbeitsplattform mit Selbstantrieb vorgesehen wird, ist jedes der ersten Anti-Rutsch-Elemente, der zweiten Anti-Rutsch-Elemente und der dritten Anti-Rutsch-Elemente als eine bogenförmige Bremsplatte ausgebildet.
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Wenn die Hubarbeitsplattform mit Selbstantrieb vorgesehen wird, sind die ersten verfahrbaren Elemente, die zweiten verfahrbaren Elemente und die dritten verfahrbaren Elemente jeweils Triebzylinder.
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Wenn die Hubarbeitsplattform mit Selbstantrieb vorgesehen wird, ist eine Außenseite der dritten Halterahmen weiterhin mit einer sich horizontal erstreckenden Positionierplatte abhängig von den Anforderungen versehen und eine Positioniernut ist auf der Positionierplatte angeordnet.
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Die vorliegende Erfindung wird besser verstanden mit Bezug auf die nachfolgende ausführliche Beschreibung in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen.
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Kurzbeschreibung der Zeichnungen
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1 und 2 zeigen perspektivische Explosionsdarstellungen einer Hubarbeitsplattform mit Selbstantrieb gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
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3 zeigt eine abschnittsweise Montageansicht der Hubarbeitsplattform mit Selbstantrieb gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
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4 bis 6 sind Darstellungen der Anwendungen der Hubarbeitsplattform mit Selbstantrieb gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
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7 zeigt eine abschnittsweise Montagedarstellung der dritten Halterahmen der vorliegenden Erfindung, die mit einer Positionierplatte versehen sind; und
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7a zeigt eine Draufsicht auf die Positionierplatte.
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Ausführliche Beschreibung der Erfindung
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1 bis 3 sind Darstellungen einer Hubarbeitsplattform 1 mit Selbstantrieb gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Die Hubarbeitsplattform 1 mit Selbstantrieb umfasst einen ersten Arbeitstisch 2, einen zweiten Arbeitstisch 3 und einen dritten Arbeitstisch 4, mindestens zwei erste verfahrbare Elemente 5 und mindestens zwei zweite verfahrbare Elemente 6.
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Der erste Arbeitstisch 2 umfasst sechs bogenförmige erste Halterahmen 21 und die benachbarten ersten Halterahmen 21 sind miteinander durch Schrauben verbunden, um eine. Kreisform zu bilden. Wenn die Hubarbeitsplattform 1 mit Selbstantrieb vorgesehen wird, können die ersten Halterahmen in jeder Anzahl größer als zwei vorliegen und jede Anzahl der ersten Halterahmen 21 kann miteinander durch Schrauben verbunden werden, um die Kreisform zu bilden. Ein Innenrand jedes der ersten Halterahmen 21 ist mit einer bogenförmigen Bremsplatte versehen, die ein erstes Anti-Rutsch-Element 22 darstellt. Eine konkave bogenförmige Oberfläche des ersten Anti-Rutsch-Elements 22 ist in Richtung der Mitte der Kreisform gerichtet und eine konvexe bogenförmige Oberfläche des ersten Anti-Rutsch-Elements 22 ist mit einem Triebzylinder verbunden, der einem ersten Antriebselement 23 entspricht.
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Der zweite Arbeitstisch 3 ist über dem ersten Arbeitstisch 2 angeordnet. Der zweite Arbeitstisch 3 umfasst sechs bogenförmige zweite Halterahmen 31 und die benachbarten zweiten Halterahmen 31 sind miteinander durch Schrauben verbunden, um eine Kreisform zu bilden. Wenn die Hubarbeitsplattform 1 mit Selbstantrieb vorgesehen wird, können die zweiten Halterahmen in jeder Anzahl größer als zwei vorliegen und jede Anzahl der zweiten Halterahmen 31 kann miteinander durch Schrauben verbunden werden, um die Kreisform auszubilden. Ein Innenrand jedes der zweiten Halterahmen 31 ist mit einer bogenförmigen Bremsplatte versehen, die ein zweites Anti-Rutsch-Element 32 darstellt. Eine konkave bogenförmige Oberfläche des zweiten Anti-Rutsch-Elements 32 ist in Richtung der Mitte der Kreisform gerichtet und eine konvexe bogenförmige Oberfläche des zweiten Anti-Rutsch-Elements 32 ist mit einem Triebzylinder verbunden, der einem zweiten Antriebselement 33 entspricht.
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Der dritte Arbeitstisch 4 ist über dem zweiten Arbeitstisch 3 angeordnet. Der dritte Arbeitstisch 4 umfasst sechs bogenförmige dritte Halterahmen 41 und die benachbarten dritten Halterahmen 41 sind miteinander durch Schrauben verbunden, um eine Kreisform zu bilden. Wenn die Hubarbeitsplattform 1 mit Selbstantrieb vorgesehen wird, können die dritten Halterahmen 41 in jeder Anzahl größer als zwei vorliegen und jede Anzahl der dritten Halterahmen 41 kann miteinander durch Schrauben verbunden werden, um die Kreisform auszubilden. Ein Innenrand jedes der dritten Halterahmen 41 ist mit einer bogenförmigen Bremsplatte versehen, die ein drittes Anti-Rutsch-Element 42 darstellt. Eine konkave bogenförmige Oberfläche des dritten Anti-Rutsch-Elements 42 ist in Richtung der Mitte der Kreisform gerichtet und eine konvexe bogenförmige Oberfläche des dritten Anti-Rutsch-Elements 42 ist mit einem Triebzylinder verbunden, der einem dritten Antriebselement 43 entspricht. Weiterhin umfasst jeder der dritten Halterahmen 41 eine ebene Platte 411 und eine vertikale Führungsschiene 412 und die vertikale Führungsschiene 412 ist mit einem Außenrand der ebenen Platte 411 verbunden.
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Untere Enden der ersten verfahrbaren Elemente 5 sind mit oberen Seiten der ersten Halterahmen 21 verbunden und die oberen Enden der ersten verfahrbaren Elemente 5 sind mit den Unterseiten der zweiten Halterahmen 31 verbunden. Untere Enden der zweiten verfahrbaren Elemente 6 sind mit Oberseiten der zweiten Halterahmen 31 verbunden und die oberen Enden der zweiten verfahrbaren Elemente 6 sind mit den Unterseiten der dritten Halterahmen 41 verbunden.
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Wenn die Hubarbeitsplattform 1 mit Selbstantrieb in einer Ausführungsform vorgesehen wird, entsprechen die ersten Antriebselemente 23, die zweiten Antriebselemente 33 und die dritten Antriebselemente 43, die ersten verfahrbaren Elemente 5 und die zweiten verfahrbaren Elemente 6 hydraulischen Zylindern. Die ersten Antriebselemente 23, die zweiten Antriebselemente 33 und die dritten Antriebselemente 43, die ersten verfahrbaren Elemente 5 und die zweiten verfahrbaren Elemente 6 können auch pneumatischen Zylindern entsprechen. Die ersten Antriebselemente 23, die zweiten Antriebselemente 33 und die dritten Antriebselemente 43, die ersten verfahrbaren Elemente 5 und die zweiten verfahrbaren Elemente 6 können auch einer Kombination aus einem Servomotor, Gewindemutter und Schraube entsprechen. Der Servomotor ist mit der Schraube verbunden, die Gewindemutter ist mit der Schraube verschraubt und die Gewindemutter ist mit dem Anti-Rutsch-Element verbunden. Die ersten Antriebselemente 23, die zweiten Antriebselemente 33 und die dritten Antriebselemente 43, die ersten verfahrbaren Elemente 5 und die zweiten verfahrbaren Elemente 6 können auch einer mechanischen Verbindungsstruktur entsprechen, wie z. B. bei einer Verwendung eines Zylinders, um mehrere Verbindungsstangen anzutreiben. Die Verbindungsstangen drücken dann die ersten Anti-Rutsch-Elemente 22, die zweiten Anti-Rutsch-Elemente 32 und die dritten Anti-Rutsch-Elemente 42 in Richtung der Mitte der Kreisform, die durch den ersten Arbeitstisch 2, den zweiten Arbeitstisch 3 und den dritten Arbeitstisch 4 umschlossen wird. Wenn die Hubarbeitsplattform 1 mit Selbstantrieb in einer Ausführungsform vorgesehen wird, kann jedes der ersten Anti-Rutsch-Elemente 22, der zweiten Anti-Rutsch-Elemente 32 und der dritten Anti-Rutsch-Elemente 42 zwei bogenförmige Bremsplatten umfassen, die auf der gleichen vertikalen Oberfläche angeordnet sind, oder zwei bogenförmige Bremsplatten, die auf der gleichen horizontalen Oberfläche angeordnet sind.
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Wenn, wie in 4 gezeigt, der erste Arbeitstisch 2, der zweite Arbeitstisch 3 und der dritte Arbeitstisch 4 eine konische Säule 9, wie die Stützsäule eine Windturbine oder einen Brennkamin, umschließen und mit diesem von oben nach unten nacheinander verbunden sind und die ersten Anti-Rutsch-Elemente 22, die zweiten Anti-Rutsch-Elemente 32 und die dritten Anti-Rutsch-Elemente 42 sich radial relativ zu der konischen Säule 9 bewegen, sind dadurch der erste Arbeitstisch 2, der zweite Arbeitstisch 3 und der dritte Arbeitstisch 4 sicher an die Außenfläche der konischen Säule 9 angeschlossen. Wenn die dritten Antriebselemente 43 die dritten Anti-Rutsch-Elemente 42 antreiben, um sich von der Außenfläche der konischen Säule 9 zu lösen, erstrecken sich die zweiten verfahrbaren Elemente 6 nach oben und der dritte Arbeitstisch 4 bewegt sich nach oben.
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Wenn, wie in 5 gezeigt, die ersten Anti-Rutsch-Elemente 22 und die dritten Anti-Rutsch-Elemente 42 sicher an die Außenfläche der konischen Säule 9 angeschlossen sind und die zweiten Anti-Rutsch-Elemente 32 von der Außenfläche der konischen Säule 9 gelöst werden, bewegt sich der zweite Arbeitstisch 3 nach oben durch das Ausfahren der ersten verfahrbaren Elemente 5 und das Einziehen der zweiten verfahrbaren Elemente 6. Wenn, wie in 6 gezeigt, die zweiten Anti-Rutsch-Elemente 32 und die dritten Anti-Rutsch-Elemente 42 sicher an der Außenfläche der konischen Säule 9 angeschlossen sind und die ersten Anti-Rutsch-Elemente 22 von der Außenfläche der konischen Säule 9 gelöst sind, bewegt sich der erste Arbeitstisch 2 durch das Einziehen der ersten verfahrbaren Elemente 5 nach oben. Anhand der wiederholten oben beschriebenen Bewegung kann der Arbeiter, der auf dem dritten Arbeitstisch 4 steht, an der Außenfläche der konischen Säule 9 entweder von unten zur Spitze oder von der Spitze nach unten arbeiten.
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Nachdem der Arbeiter die Arbeit an der Außenfläche der konischen Säule 9 beendet hat, werden die zuvor beschriebenen Bewegungen rückwärts ausgeführt, um den ersten Arbeitstisch 2, den zweiten Arbeitstisch 3 und den dritten Arbeitstisch 4 nacheinander nach unten zu der vorherigen unteren Position der konischen Säule 9 zu bewegen.
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Wie in den 7 und 7a gezeigt, sind die dritten Halterahmen 41 des dritten Arbeitstischs 4 weiterhin mit einer sich horizontal erstreckenden Positionierplatte 44 versehen und eine Positioniernut 441 ist in der Positionierplatte 44 angeordnet. Dadurch kann, wenn der dritte Arbeitstisch 4 die Spitze der Windturbine erreicht hat, eine Schaufel der Windturbine in der Positioniernut 441 befestigt werden. Dadurch ist es für den Arbeiter bequem, das Bemalen der Schaufel 91 oder deren Wartung durchzuführen.
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Wenn weiterhin die konische Säule 9 nach oben abschnittsweise aufgebaut wird, können die ringförmigen Anti-Rutsch-Elemente sicher an einem oberen Abschnitt und einem unteren Abschnitt der konischen Säule 9 befestigt werden, um ein Schweißen auszuführen, und die Anti-Rutsch-Elemente können sich nach oben bewegen und sich sicher entlang der Außenfläche der konischen Säule 9 während der Bewegungen der Arbeitstische positionieren.
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Daher weist die Hubarbeitsplattform mit Selbstantrieb gemäß der vorliegenden Erfindung folgende Vorteile auf:
- 1. Nicht nur, dass die vorliegende Erfindung verwendet kann, um an der Außenfläche einer konischen Säule zu arbeiten, ohne dass die Oberfläche beschädigt wird, sie kann auch die Sicherheit von Arbeitern gewährleisten, indem die Arbeitstische fest an der Außenfläche der konischen Säule befestigt sind.
- 2. Wenn die vorliegende Erfindung zum Aufbau eines oberen Abschnitts und eines unteren Abschnitts einer konischen Säule einer Windturbine in der Nähe von Ozeanen verwendet wird, können die Abschnitte gegeneinander geklemmt und durch die vorliegende Erfindung durch die Anti-Rutsch-Element sicher gehalten werden. Dadurch wird das Problem des instabilen Schwenkens bei der Verwendung eines Krans verhindert und die Sicherheit und die Montageeffizienz der konischen Säule kann somit verbessert werden.
- 3. Die Probleme der herkömmlichen und unsicheren Verfahren der Verwendung eines Krans und Gondel oder der Verwendung von Stahlkabeln mit abgehängten Arbeitsplattformen werden durch die vorliegende Erfindung verbessert. Die Sicherheit und die Arbeitseffizienz sind dadurch verbessert.
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Gemäß der oben beschriebenen Offenbarung kann die Hubarbeitsplattform mit Selbstantrieb gemäß der vorliegenden Erfindung die Zielsetzung erreichen. Nicht nur, dass die vorliegende Erfindung verwendet kann, um an der Außenfläche einer konischen Säule zu arbeiten, ohne dass die Oberfläche beschädigt wird, sie kann auch die Sicherheit von Arbeitern gewährleisten und die Montageeffizienz der konischen Säule einer Windturbine verbessern.
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Obwohl die Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung ausführlich beschrieben worden sind, können vielfältige Modifikationen und Abweichungen von der hierin offenbarten Lehre durch den Fachmann vorgenommen werden. Daher ist es selbstverständlich, dass jede Modifikation und Abweichung, die dem Geist der Erfindung entspricht, als in den durch die beigefügten Ansprüche definierten Bereich fallend angesehen wird.
