SU893306A1

SU893306A1 - Штамп дл гибки

Info

Publication number: SU893306A1
Application number: SU802901102A
Authority: SU
Inventors: Валерий Александрович Романенко; Виктор Александрович Мортиков; Анатолий Николаевич Голюбин
Original assignee: Научно-производственное объединение "Атомкотломаш"
Priority date: 1980-03-31
Filing date: 1980-03-31
Publication date: 1981-12-30

Description

(5) ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ

I

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к штампам дл гибки деталей с большой длиной ребра гибки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому вл етс штамп дл гибки , содержащий на верхней плите жестко установленный пуансон, а на нижней плите жестко установленную матрицу и подпружиненный выталкиватель, контактирующий боковой поверхностью с боковой поверхностью матрицы и жестко св занный со стороны нижней плоскости по крайней мере с двум направл ющими цилиндрическими стержн ми , вход щими в ступенчат-ые отверсти в нижней плите и охватываемыми пружинами, расположенными между выталкивателем и нижней плитой Г1.

Недостатком известного штампа вл етс то, что при изготовлении деталей , имеющих большую длину ребра гибки, не обеспечиваетс равномерность хода выталкивател , что ведет к ненадежности работы штампа.

Цель изобретени - повышение надежности работы штампа.

Указанна цель достигаетс тем, что в штампе дл гибки.содержащем на верхней плите жестко установленный пуансон, а на нижней плите жестко установленную матрицу и подпружиненный выталкиватель, контакти10 рующий боковой поверхностью с боковой поверхностью матрицы и жестко св занный со стороны нижней плос-кости по крайней мере с двум направл ющими цилиндрическими стерж- ;

ts н ми, вход щими в ступенчатые отверсти в нижней плите и охватываемыми пружинами, расположенными между выталкивателем и нижней плитой, каждый направл ющий стержень выполнен с

Claims

20 двухступенчатой направл ющей поверхностью контактирующей с поверхностью ,охватывающей отверсти в нижней, плите,и имеющий диаметр каждой ступени , равный диаметру соответствующей ступени этих отверстий. Кроме того, больша ступень каждого направл ющего стержн обращена к выталкивателю, а пружина расположена между большей ступенью и нижней плитой, а также штамп снабжен втулка ми, направл ющими стержни, кажда из которых закреплена в нижней части нижней плиты соосно с одним из стерж ней и выполнена с отверстием, диаметр которого райен диаметру меньшей ступени стержн . На фиг.1 изображен штамп, общий вид; на фиг. 2 - разрез Л-А на фиг.1 Штамп содержит нижнюю плиту 1, в которой выполнены отверсти 2, служащие дл направлени большей ступени 3 направл ющих стержней , меньша ступень 5 которых имеет направление в отверсти х 6 втулок 7, жестко прикрепленных к нижней плите 1, Размеры направл ющих поверхностей отверстий 2 и 6 и ступеней 5 и 3 выполнены по посадке, обеспечивающей точное направление и легкий ход без заеданий. Направл ющие стержни 4 жестко св заны с выталкивателем 8 контактирующим боковой поверхностью 9 с боковой поверхностью 10 матрицы 11. На верхней плите штампа (не показана жестко закреплен пуансон 1 Между .обращенными друг к другу торца ми втулок 7 и больших ступеней 3 расположены пружины 13. Позицией И обозначена заготовка. Штамп работает следующим образом. После установки в штамп заготовки Н пуансон 12 при движении вниз осуществл ет гибку. При этом выталкиватель 8 также опускаетс вниз, сж ма пружины 13. При ходе пуансона 12 вверх пружины 13 разжимаютс и подни мают выталкиватель 8 вверх равномерно без перекосов и заеданий за счет полного направлени по поверхност м степеней 3 и 5, обеспечива выталкивание согнутой заготовки 14, . .4 Внедрение предлагаемого изобретени в производство позволит обеспечить стабильность работы штампа. Формула изобретени 1.Штамп дл гибки, содержащий на верхней плите жестко установленный пуансон, а на нижней плите жестко установленную матрицу и подпружиненный выталкиватель, контактирующий боковой поверхностью с боковой поверхностью матрицы и жестко св занный со стороны нижней плоскости по крайней мере с двум направл ющими цилиндрическими стержн ми, вход щими в ступенчатые отверсти в нижней плите и охватываемыми пружинами, расположенными между ваталкивателем и нижней плитой, о тличающийс тем, что, с целью повышени надежности работы, каждый направл ющий стержень выполнен с двухступенчатой направл ющей поверхностью , контактирующей с поверхностью, охватывающей отверсти в нижней плите, и имеющей диаметр каждой ступени, равный диаметру соответствующей ступени этих отверстийс
2.Штамп по п/1, о т л и ч а ющ и и с тем, что.больша ступень каждого направл ющего стержн обращена к выталкивателю, а пружина расположена между большей ступенью и нижней плитой. 3 Штамп по п.1и2, отличаю щ и и с тем, что он снабжен втулками, направл ющими стержни кажда из которых закреплена в нижней части нижней плиты соосно с одним из стержней и выполнена с отверстием , диаметр которого равен диаметру меньшей ступени стержн . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Налов А. Н. Технологи холодной штамповки. М., Машиностроение, 1969, с. 411, рис. 239.

If

12