SU893253A1 - Rotor mill - Google Patents

Rotor mill Download PDF

Info

Publication number
SU893253A1
SU893253A1 SU802868493A SU2868493A SU893253A1 SU 893253 A1 SU893253 A1 SU 893253A1 SU 802868493 A SU802868493 A SU 802868493A SU 2868493 A SU2868493 A SU 2868493A SU 893253 A1 SU893253 A1 SU 893253A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotor
mill
distribution cone
shank
vertical shaft
Prior art date
Application number
SU802868493A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Петрович Королев
Валерий Иванович Проскурин
Иван Федорович Мума
Original Assignee
Коммунарский горно-металлургический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Коммунарский горно-металлургический институт filed Critical Коммунарский горно-металлургический институт
Priority to SU802868493A priority Critical patent/SU893253A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU893253A1 publication Critical patent/SU893253A1/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

(54) РОТОРНАЯ МЕЛЬНИЦА(54) ROTARY MILL

ff

Изобретение относитс  к устрой- ствам дл  измельчени  материалов,а именно к роторным мельницам, и может быть применено в строительной, горнорудной и других област х промышленности .The invention relates to devices for grinding materials, namely, rotary mills, and can be applied in the construction, mining and other industries.

Известна центробежна  мельница, включающа  корпус, помольную камеру, вал ротора с диском и билами, загрузочную течку, сборник измельченного материала. Диск ротора выполнен с центральным отверстием, соединенным с помощью загрузочных окон с помольной камерой, расположенной со стороны прилегающей к валу торцовой поверхности ротора 1.A centrifugal mill is known, comprising a housing, a grinding chamber, a rotor shaft with a disk and beaters, a charging chute, and a collection of comminuted material. The rotor disk is made with a central hole connected by means of loading windows with a grinding chamber located on the side of the end surface of the rotor 1 adjacent to the shaft.

Однако така  конструкци  сложна и малозффективна.However, such a structure is complex and ineffective.

По своей технической сущности наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  роторна  мельница, содержаща  корпус, размещенный в нем на вертикальном валу дисковый ротор с билами , загрузЬчный патрубок, нижн   часть которого выполнена конической, и установленный в ней с возможностью эксцентричного вращени  относительно оси ротора распределительный конус с хвостовиком 2.According to its technical essence, the rotor mill is the closest to the proposed one, comprising a housing, a disc rotor with beaters placed on it on a vertical shaft, a loading nozzle, the lower part of which is made conical, and the distribution cone c installed in it with the possibility of eccentric rotation about the rotor axis shank 2.

недостатки указанной мельницы заключаютс  в том, что распределительный конус, будучи закрепленным на одном валу с ро.тором, подвержен быстрому износу и при этом невозможно регулировать скорость вращени  распределительного конуса независимо от скорости вращени  ротора.The disadvantages of this mill are that the distribution cone, being fixed on the same shaft with the rotor, is subject to rapid wear and it is impossible to control the speed of rotation of the distribution cone regardless of the speed of rotation of the rotor.

Последнее обсто тельство приводит The latter circumstance leads

10 к нарушению равномерности дозировани  материала и возможности регулировать скорость подачи материалав помольную камеру, а также к невозможности качественно измен ть грану15 лометрическую характеристику загружаемого материала.10 to the violation of the material dosing uniformity and the ability to adjust the feed rate of the material in the grinding chamber, as well as to the impossibility of qualitatively changing the grain characteristics of the loaded material.

Цель изобретени  - повышение эффективности процесса измельчени  путем регулировани  скорости подачи The purpose of the invention is to increase the efficiency of the grinding process by controlling the feed rate.

20 1атериала на ротор.20 Material to rotor.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в роторной мельнице, содержащей корпус, размещенный в.нем на вертикальном всшу дисковый ротор с билами, This goal is achieved by the fact that in a rotor mill comprising a body housed in it on a vertical disk disc rotor with beams,

25 загрузочный патрубок, нижн   часть которого выполнена конической, и установленный в ней с возможностью эксцентричного вращени  относительно Оси ротора распределительный конус с хвостовиком, распределительный25 loading tube, the lower part of which is made conical, and installed in it with the possibility of eccentric rotation relative to the axis of the rotor distribution cone with a shank, distribution

30thirty

Claims (1)

Формула изобретенияClaim 1® Роторная мельница, содержащая корпус, размещенный в нем на вертикальном валу дисковый ротор с билами, загрузочный патрубок, нижняя часть которого выполнена конической,1® A rotor mill, comprising a housing, a disk rotor with beater placed on it on a vertical shaft, a loading nozzle, the lower part of which is conical, 15 и установленный в ней с.возможностью эксцентричного вращения относительно оси ротора распределительный конус с хвостовиком, отличающаяс я тем, что, с целью повышения15 and a distribution cone with a shank installed therein with the possibility of eccentric rotation relative to the axis of the rotor, characterized in that, in order to increase 20 эффективности процесса измельчения путем регулирования скорости подачи материала на ротор, распределительный конус снабжен индивидуальным приводным устройством, выполненным ус в виде двигателя и кинематически связанного с ним соосно расположенного с ротором вертикального вала, при этом последний соединен с хвостовиком.20 of the efficiency of the grinding process by adjusting the feed rate of the material to the rotor, the distribution cone is equipped with an individual drive device made in the form of a motor and kinematically connected to it a vertical shaft coaxially located with the rotor, the latter being connected to the shank.
SU802868493A 1980-01-10 1980-01-10 Rotor mill SU893253A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802868493A SU893253A1 (en) 1980-01-10 1980-01-10 Rotor mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802868493A SU893253A1 (en) 1980-01-10 1980-01-10 Rotor mill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU893253A1 true SU893253A1 (en) 1981-12-30

Family

ID=20871726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802868493A SU893253A1 (en) 1980-01-10 1980-01-10 Rotor mill

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU893253A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI88266B (en) ANORDNING FOER MATNING AV MALNINGSKULOR TILL EN KULKVARN
SU873913A1 (en) Unit for grinding seeds
SU893253A1 (en) Rotor mill
US3212722A (en) Vibratory grinding mill of the drum type
CN1041998C (en) Method of and apparatus for continouslly production of pulverized flowing material
SU1789122A1 (en) Feed grinding and mixing mechanism
SU1627246A1 (en) Device for grinding loose materials
US1170839A (en) Barley or rice huller.
RU2742509C1 (en) Hammer grain grinder with vertical rotor
SU660704A1 (en) Rotor mill
US3189287A (en) Feed grinder
SU1636041A1 (en) Disc mill
SU952322A1 (en) Apparatus for disintegrating
SU1717214A2 (en) Hammer crusher
SU622454A1 (en) Feed disintegrator
SU1665941A1 (en) Copper
SU1045913A1 (en) Centrifugal mill
SU1310021A1 (en) Disk mill
SU1095992A1 (en) Grain grinder
SU977009A1 (en) Cone crusher loading device
SU1045929A1 (en) Installation for preparing samples of loose materials
RU2185720C1 (en) Feed grinder
SU1071310A1 (en) Mincer
SU988332A1 (en) Disk mill
SU1734834A1 (en) Dismembering device