SU1045929A1 - Installation for preparing samples of loose materials - Google Patents

Installation for preparing samples of loose materials Download PDF

Info

Publication number
SU1045929A1
SU1045929A1 SU823475467A SU3475467A SU1045929A1 SU 1045929 A1 SU1045929 A1 SU 1045929A1 SU 823475467 A SU823475467 A SU 823475467A SU 3475467 A SU3475467 A SU 3475467A SU 1045929 A1 SU1045929 A1 SU 1045929A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tray
disks
gap
samples
installation
Prior art date
Application number
SU823475467A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Петрович Королев
Анатолий Иванович Пологович
Владимир Иванович Пелих
Original Assignee
Коммунарский горно-металлургический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Коммунарский горно-металлургический институт filed Critical Коммунарский горно-металлургический институт
Priority to SU823475467A priority Critical patent/SU1045929A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1045929A1 publication Critical patent/SU1045929A1/en

Links

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Description

Изобретение предназначено дл  подготовки проб материала и относитс -К устройствам дл  подготовки проб рудно-флюсовой смеси и агломерата к эскпресс-анализу, и может найти применение в промышленности стройматериалов , горно-металлургической Известна установка дл  приготов.лени  проб сыпучих материалов, со- , держаща  конусную дробилку, дисковый сократитель, роторную мельницу с загрузочным патрубком, на котором установлен тарельчатый питатель, цилиндрические соосные обечайки, сое дин ющие питатель и дробилку и пробо сборни.к С О Однако данное устройство характеризуетс  низким качеством готовой пробы, так как дисковый сократитель вносит искажение в характеристику Крупности сокращенной пробы, отбрасыва  крупные частицы в сброс. По своей технической сущности наи более близкой к изобретению  вл етс  установка дл  приготовлени  проб сыпучих , материалов, содержаща  последовательно расположенные в корпусе по ходу материала дробилку первичного дроблени  с загрузочным бункером и роторную мельницу, а также разгрузочные патрубки и привод . Недостатком известной установки  вл етс  низкое качество пробы из-за наличи  сегрегации при делении пробы Цель изобретени  - улучшение качества пробы путем повышени  точности делени  пробы и снижени  сегре гации при делении. Указанна  цель достигаетс  тем, что в установке дл  приготовлени  проб сыпучих материалов, содержащей последовательно расположенные в корп се по ходу материала дробилку первич ного дроблени  с загрузочным бункеро и роторную мельницу, а также разгрузочные патрубки и привод, дробилка первичного дроблени  выполнена в виде центробежного измельчител  с рабо чей камерой, образованной установлен ными с зазором между собой чашеобраз ными неподвижным и подвижным дисками , и снабжена соосно размещенным с дисками кольцевыми лотком с двусто ронними бортами, расположенными под .углом один к другому, вз том в пределах , описываемых соотношением. 2агсэ1и « 90 z-ii где cL .угол между бортами лотка; b величина зазора между дисками , Ь - длина борта лотка; и выполненными на всю ширину с секторными вырезами, равномерно расположенными по окружности лотка и чередующимис  между собой, при этом дно лотка закреплено на уровне зазора между дисками. На чертеже изображена предлагаема  установка дл  приготовлени  проб материалов, вертикальный разрез. Установка дл  приготовлени  проб материалов содержит роторную мельницу, включающую ступенчатый ротор 1 с билами 2, ступенчатый корпус 3 с от-. бойными планками 4, подвижный чашеобразный диск 5 и неподвижный чашеобразный диск 6 с загрузочным отверстием 7, KOTopbfe образуют рабочую камеру и установлены с зазором, против которого установлен своим дном соосно размещенным с дисками кольцевой лоток, борта 8 которого расположены один к другому под углом oL снабжены на всю их ширину секторными пазами 9, равномерно распределенными по окружности чередующимис  друг -за другом, но не расположенными друг против друга, разгрузочное отверстие 10 дл  излишков пробы и разгрузочное отверстие И дл  готовой пробы. При этом угол cL выбираетс  в пределах , описываемых соотношением arcs-in -- о1$9о5 , где b - величина зазора между дисками , Ь - длина борта лотка. Пределы угла об определ ютс  исход  из услови , что при углес., равном более 90, наблюдаетс  искажение направлени  потока материала, выход щего из зазора между дисками 5 и б, и менее o - arcs/tt не будет обеспечиватьс  захватывание всего сечени  потока материала, выход щего из зазора между дисками 5 и 6 . Установка работает следующим образом . Приводитс  во вращение ротор 1 с диском 5. Крупный материал по загрузочному отверстию 7 подаётс  в рабочую камеру между дисками 5 и 6 иThe invention is intended for the preparation of samples of the material and relates to devices for the preparation of samples of the ore-flux mixture and agglomerate for express analysis, and may find application in the mining and metallurgical industry of building materials. A known device for preparing bulk materials, containing cone crusher, disk contracter, rotor mill with a loading nozzle, on which a plate feeder is installed, cylindrical coaxial shells, connecting feeder and crusher and sample collector. read only device has a low quality of the finished samples, as sokratitel disc distorts the characteristic fineness condensed sample, discarding the coarse particles in the discharge. By its technical essence, the closest to the invention is a plant for sampling bulk materials, containing successively crushed primary crusher with a hopper and a rotary mill, as well as discharge pipes and a drive, along the material. A disadvantage of the known installation is the low quality of the sample due to the presence of segregation during the division of the sample. The purpose of the invention is to improve the quality of the sample by improving the accuracy of the sample and reducing segregation during the division. This goal is achieved by the fact that, in an installation for sampling bulk materials, which contain successively crushed primary crushers with a hopper and a rotary mill, as well as discharge pipes and a drive, the primary crusher is designed as a centrifugal crusher a working chamber formed by cup-shaped fixed and movable disks mounted with a gap between them, and provided with ring-shaped tray with two sides coaxially placed with the disks their flanges arranged at .uglom one another, is taken within the described ratio. 2gs1 "90 z-ii where cL. Angle between the sides of the tray; b the size of the gap between the disks, b - the length of the bead of the tray; and made full width with sector notches evenly spaced around the circumference of the tray and alternating with each other, while the bottom of the tray is fixed at the level of the gap between the disks. The drawing shows the proposed installation for the preparation of samples of materials, a vertical section. The plant for sampling materials contains a rotor mill comprising a stepped rotor 1 with beaters 2, a stepped body 3 with from-. the striking plates 4, the movable bowl-shaped disk 5 and the fixed bowl-shaped disk 6 with a loading opening 7, KOTopbfe form a working chamber and are installed with a gap, against which the annular tray coaxially placed with the disks is installed, with sides of the annular tray 8 facing one another, fitted with for the entire width of the sector grooves 9, evenly distributed around the circumference alternating with each other, but not located opposite each other, a discharge opening 10 for excess samples and a discharge opening I for g Otovo samples. In this case, the angle cL is chosen within the limits described by the ratio arcs-in - o1 $ 9-5, where b is the size of the gap between the disks, b is the length of the bead of the tray. The limits of the angle about are determined on the basis of the fact that when coal is greater than 90, there is a distortion in the direction of the flow of material coming out of the gap between the disks 5 and b, and less than o - arcs / tt, the whole section of the flow of material will not be captured, out of the gap between the disks 5 and 6. The installation works as follows. A rotor 1 with a disk 5 is rotated. Large material is fed through the loading opening 7 into the working chamber between disks 5 and 6 and

Claims (2)

<54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ’ ПРОБ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая последовательно расположенные б корпусе по ходу материала дробилку первичного дробления с загрузочным бункером и роторную мельницу, а также разгрузочные патрубки и привод, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества пробы путем повышения точности деления пробы и снижения сегрегации при делении, дробилка первичного дробления выпол- . йена в виде центробежного измельчителя с рабочей камерой, образованной установленными с зазором между собой чашеобразными неподвижным и подвижным дисками, и снабжена соосно размещенным с дисками кольцевым лотком с двусторонними бортами, расположенны ми под углом один к другому, взятом в пределах, описываемых соотношением dare 51 и<54) INSTALLATION FOR PREPARATION 'Samples of bulk materials containing a primary crusher with a feed hopper and a rotary mill, as well as discharge nozzles and a drive, sequentially located in the housing along the material path, characterized in that, in order to improve the quality of the sample by increasing the accuracy of division samples and reduce segregation during division, primary crusher is made. the yen in the form of a centrifugal grinder with a working chamber formed by a bowl-shaped fixed and movable disks installed with a gap between each other and equipped with an annular tray coaxially placed with the disks with double-sided sides located at an angle to one another, taken within the limits described by the ratio of dare 51 and -А?— -s о! $-Ah? -S about! $ 2b где eL· - угол между бортами лотка; , Ь - величина зазора между дисками;2b where eL · is the angle between the sides of the tray; , B is the gap between the disks; L - длина борта лотка;L is the length of the side of the tray; и выполненными на всю ширину с секторными вырезами, равномерно расположен (Л ными по окружности лотка и чередующимися между собой, при этом дно лотка закреплено на уровне зазора между дисками.and made over the entire width with sector cutouts, it is evenly spaced (L lines around the circumference of the tray and alternating with each other, while the bottom of the tray is fixed at the level of the gap between the disks.
SU823475467A 1982-05-25 1982-05-25 Installation for preparing samples of loose materials SU1045929A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823475467A SU1045929A1 (en) 1982-05-25 1982-05-25 Installation for preparing samples of loose materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823475467A SU1045929A1 (en) 1982-05-25 1982-05-25 Installation for preparing samples of loose materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1045929A1 true SU1045929A1 (en) 1983-10-07

Family

ID=21024058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823475467A SU1045929A1 (en) 1982-05-25 1982-05-25 Installation for preparing samples of loose materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1045929A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5170951A (en) * 1990-04-09 1992-12-15 Stig Obitz Grinding apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5170951A (en) * 1990-04-09 1992-12-15 Stig Obitz Grinding apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4192469A (en) Spring roll mill
SU1045929A1 (en) Installation for preparing samples of loose materials
US3556419A (en) Rake means for use in a grinding mill
US2076188A (en) Sampling device
US4199113A (en) Disc-type apparatus for crushing hard materials
US3104069A (en) Rotary screen and grinder
SU1291210A2 (en) Installation for preparing samples of loose materials
US3428259A (en) Process for pulverizing material
SU1240476A1 (en) Friction separator
SU1024100A1 (en) Disk abrader
SU995878A1 (en) Unit for preparing loose material samples
SU573189A1 (en) Hammer mill
SU1263377A1 (en) Centrifugal classifier
SU532362A1 (en) Hammer crusher
SU1535449A1 (en) Baling press for feed
SU1741903A1 (en) Fodder crusher
SU1222330A1 (en) Apparatus for sorting granular materials
SU1066645A1 (en) Installation for preparing samples of loose materials
SU1292828A1 (en) Centrifugal mill
SU952322A1 (en) Apparatus for disintegrating
SU994056A1 (en) Centrifugal separator
SU1757739A1 (en) Rotary grinder
SU1709980A1 (en) Mixing plant
SU994057A2 (en) Centrifugar classifier
SU1217466A1 (en) Mill